第1章 绪论 1
1.1 电弧喷涂的发展史 1
目录 1
1.2 普通电弧喷涂的优缺点分析 4
1.2.1 优点 4
1.2.2 缺点 5
1.3 电弧喷涂面临新的挑战与发展机遇 6
1.4 超音速电弧喷涂研制成功并通过鉴定 7
第2章 超音速电弧喷涂的原理与实现 9
2.1 超音速电弧喷涂的原理 9
2.2 超音速电弧喷涂的电源设计 10
2.2.1 电弧稳定性与电源外特性 11
2.2.2 电源主电路的设计 12
2.2.3 可控硅触发电路的设计 15
2.2.4 伺服电机调速电路的设计 18
2.3.1 拉伐尔喷嘴的设计 21
2.3 超音速电弧喷涂喷枪的设计 21
2.3.2 喷枪的结构设计 28
2.4 超音速电弧喷涂粒子速度的测定 28
2.4.1 测试过程 29
2.4.2 测试结果 30
2.4.3 测试结果分析 32
2.4.4 粒子速度的计算机仿真 32
第3章 试验与分析 39
3.1 粒子雾化效果测定与分析 39
3.1.1 超音速电弧喷涂粒子雾化结果的测定 40
3.1.2 超音速电弧喷涂的雾化过程分析 44
3.1.3 雾化的影响因素 48
3.2 涂层结合强度的测试与分析 49
3.2.1 涂层结合强度的测试 49
3.2.2 涂层结合强度的分析 51
3.2.3 试验结果的分析 52
3.3 涂层孔隙率的测定与分析 54
3.3.1 涂层孔隙率测定结果 55
3.3.2 孔隙率的测定结果分析 58
3.4 涂层显微硬度测试与分析 59
3.4.1 涂层显微硬度测试结果 60
3.4.2 涂层显微硬度测试结果分析 60
3.5 涂层显微组织分析 61
3.5.1 涂层显微组织 62
3.5.2 涂层显微组织分析 69
3.6 涂层耐蚀性试验与分析 74
3.6.1 铝涂层耐蚀防护原理与特点 74
3.6.2 铝复合涂层 75
3.6.3 铝涂层与铝复合涂层耐蚀性试验 76
3.6.4 试验结果分析 78
3.7 超音速电弧喷钛涂层试验与分析 79
3.7.1 试验材料和过程 79
3.7.2 试验结果 80
3.7.3 试验结果分析 85
3.7.4 试验结论 88
第4章 超音速电弧喷涂技术的应用 89
4.1 防腐领域的应用 89
4.1.1 大型桥梁防腐蚀 91
4.1.2 导弹阵地防腐 92
4.1.3 电站锅炉管壁防腐蚀 92
4.2 修复领域的应用 94
4.2.1 曲轴的修复 95
4.2.2 车床主轴的修复 95
4.2.3 模具的修复 96
4.3 生产领域的应用 97
4.3.1 印刷辊的表面强化 97
4.3.2 铸件缺陷的修复与铸件表面强化 98
结束语 99
参考文献 101