绪论 1
第一章 盐水一次精制 6
第一节 原料的认识 6
第二节 盐水一次精制工艺路线分析 8
第三节 盐水一次精制工艺条件控制 10
第四节 盐水一次精制工艺流程的组织 11
第五节 典型设备选择 15
第六节 盐水一次精制生产操作与控制 19
第七节 盐水一次精制安全生产技术 21
第二章 盐水二次精制 25
第一节 盐水二次精制工艺路线分析 25
第二节 盐水二次精制工艺流程的组织 26
第三节 盐水二次精制工艺条件控制 28
第四节 盐水二次精制生产操作与控制 28
第五节 盐水二次精制安全生产技术 30
第三章 离子膜电解 31
第一节 离子膜电解的原理 31
第二节 离子膜电解槽的结构和性能 35
第三节 全氟离子膜的结构、特性及其要求 48
第四节 离子膜电解槽工艺条件控制 59
第五节 离子膜电解工艺流程的组织 73
第六节 离子膜电解岗位生产操作与控制 75
第七节 离子膜电解安全生产技术 95
第四章 碱液蒸发 99
第一节 离子膜碱液蒸发的基本原理及特点 99
第二节 离子膜法碱液蒸发工艺流程 103
第三节 蒸发工序设备的结构、原理、操作 110
第四节 大锅熬制离子膜固体烧碱工艺 121
第五节 片状离子膜固体烧碱生产工艺 124
第五章 氯氢处理工段 139
第一节 氯气处理工艺路线分析 139
第二节 氯气处理工艺流程的组织 140
第三节 氯气处理典型设备选择 148
第四节 氯气处理工艺控制及操作 150
第五节 氯气处理的生产特点、不正常情况的处理 152
第六节 氢气处理 158
第六章 高纯盐酸及氯化氢工段 161
第一节 高纯盐酸及氯化氢生产工艺路线分析 161
第二节 盐酸生产工艺流程的组织 163
第三节 典型设备选型 170
第四节 氯化氢生产过程控制 175
第五节 氯化氢安全生产技术 176
第七章 乙炔生产 182
第一节 乙炔生产工艺路线分析 182
第二节 乙炔生产工艺流程的组织 184
第三节 典型设备选择 185
第四节 乙炔生产操作与控制 188
第五节 乙炔生产的安全技术、卫生与环保 194
第八章 氯乙烯生产 198
第一节 氯乙烯生产工艺路线分析 198
第二节 氯乙烯生产工艺流程的组织 200
第三节 典型设备选择 202
第九章 聚氯乙烯生产 210
第一节 聚氯乙烯生产及原料要求 210
第二节 生产配料 215
第三节 聚合反应及工艺流程分析 220
第四节 聚合过程的主要设备选择 223
第五节 聚合岗位操作及不正常现象处理 229
第六节 聚合岗位安全及环保 232
第七节 聚合过程的碱处理 234
第八节 聚氯乙烯汽提工艺分析 236
第九节 聚合物料衡算及经济核算 240
第十章 聚氯乙烯的分离与干燥 242
第一节 聚氯乙烯分离脱水 242
第二节 离心岗位操作及故障处理 244
第三节 聚氯乙烯干燥工艺分析 246
第四节 干燥岗位主要设备选择 246
第五节 干燥岗位操作及故障处理 249
参考文献 251