目 录 1
绪论 1
第一章金属材料的机械性能 3
第一节机械零件的失效形式 3
第二节金属材料的机械性能 5
一、弹性和刚度 5
二、强度 7
三、塑性 8
四、硬度 8
五、疲劳强度 8
六、冲击韧性 9
七、断裂韧性 11
第二章二元合金状态图 13
第一节金属的结晶和晶体结构 13
一、纯金属的结晶 13
二、金属的晶体结构 17
三、实际金属的晶体结构 19
第二节合金的结构 22
一、合金的基本概念 22
二、合金的基本结构 22
一、二元合金状态图的建立 25
第三节二元合金状态图 25
二、Pb—Sb合金状态图 26
三、二元含金状态图的基本类型 30
四、二元合金状态图的分析法 36
五、合金的性能与状态图类型的关系 37
第三章金属的塑性变形 39
第一节金属塑性变形的机理 39
一、单晶体的塑性变形 39
二、多晶体的塑性变形 43
一、组织的变化 44
第二节塑性变形对金属组织和性能的影响 44
二、性能的变化 45
三、内应力的形成 46
第三节再结晶退火和热变形 47
一、变形金属在加热时组织和性能的变化 47
二、热变形 49
三、钢锭的热变形 49
第四章铁碳合金 51
第一节铁碳合金的基本知识 51
一、纯铁的性能 51
二、铁碳合金的基本组织与性能 53
第二节铁碳合金状态图 55
一、Fe—Fe3C合金状态图分析 55
二、典型合金的结晶过程及其组织 57
三、钢铁的区分 63
四、Fe—Fe3C合金状态图的实际意义 63
第三节碳钢 65
一、碳对碳钢组织及性能的影响 65
二、杂质对碳钢组织和性能的影响 65
三、碳钢的选用 66
四、碳钢分类和牌号 67
第五章钢的热处理原理 73
第一节钢在加热时的转变 74
一、奥氏体的形成过程 75
二、奥氏体晶粒的大小 77
第二节钢在冷却时的转变 80
一、钢的奥氏体等温转变 80
二、钢的奥氏体连续冷却转变 90
三、钢的奥氏体等温转变曲线的应用 91
第三节马氏体的转变 92
一、马氏体的晶体结构 92
二、马氏体形态 93
三、马氏体性能与淬火钢的性能 94
四、马氏体转变的特点 96
第四节钢在回火时的转变 98
一、回火时钢的组织转变 98
二、回火转变后的组织与性能 100
第六章钢的热处理工艺 104
第一节钢的退火与正火 104
一、钢的退火 104
二、钢的正火 106
第二节钢的淬火与回火 108
三、退火与正火的选择 108
一、钢的淬火工艺 109
二、钢的回火工艺 117
第三节钢的淬透性 118
一、淬透性的概念 118
二、淬透性的测定与表示方法 119
三、影响零件淬硬层深度的因素 121
四、钢的淬透性在选材中的作用 122
第四节提高钢的强韧性途径 123
二、等温淬火 124
一、位错型马氏体的扩大应用 124
四、复合组织的利用 125
三、奥氏体晶粒超细化和碳化物超细化 125
五、形变热处理 126
第五节钢在热处理时的缺陷 128
一、钢的氧化与脱碳 128
二、变形和开裂 130
第六节零件结构的热处理工艺性 132
第一节钢的表面淬火 134
一、火焰加热表面淬火法 134
第七章钢的表面热处理 134
二、感应加热表面淬火法 135
第二节钢的表面化学热处理 140
一、钢的渗碳 140
二、钢的氮化 145
三、钢的氰化 149
四、其他化学热处理 149
第八章合金钢 152
第一节合金钢总论 152
一、概述 152
三、合金钢的编号方法 153
二、合金钢的分类 153
四、合金元素在钢中的作用 154
五、合金元素对Fe—Fe8C状态图的影响 156
六、合金元素对热处理的影响 157
第二节合金结构钢 162
一、对合金结构钢的性能要求 162
二、合金结构钢的合金化 163
三、合金结构钢 165
第三节合金工具钢 180
一、刃具钢 180
二、模具钢 187
三、量具钢 191
第四节特殊性能钢 193
一、耐磨钢 193
二、不锈钢 193
三、耐热钢 194
第九章铸铁 196
第一节 白口铁和灰口铁 196
一、双重状态图 196
二、石墨化和铸铁的组织 199
三、灰口铁的性能 200
四、灰口铁的牌号和应用 201
五、灰口铁的热处理 202
第二节可锻铸铁 203
第三节球墨铸铁 204
一、球铁的组织和性能 205
二、球铁的牌号 208
三、球铁的热处理 209
一、耐磨铸铁 212
二、耐热铸铁 212
第四节特殊性能铸铁 212
第十章有色金属及粉末冶金材料 214
第一节铝及铝合金 214
一、纯铝 214
二、铝合金 214
第二节铜及铜合金 219
一、纯铜 219
二、黄铜 219
三、青铜 221
二、曲轴、连杆 223
二、锡基轴承合金 223
一、对轴承含金的性能要求 223
第三节轴承合金 223
四、铜基轴承合金 224
五、铝基轴承合金 224
三、铅基轴承合金 224
第四节粉末冶金材料 225
一、粉末冶金工艺概述 226
二、粉末冶金的应用 226
第十一章农业机械典型零件的材料选择 228
第一节选材的基本原则 228
一、考虑材料的机械性能 228
二、考虑材料的工艺性能 229
第二节典型零件的材料选择、热处理及工艺路线分析 230
三、考虑材料的经济性 230
一、齿轮 231
三、犁铧及收割机刀片 236
第三节热处理工艺的编制 239
一、编制热处理工艺的原则 239
二、设计零件与热处理的关系 240
附录常用符号表 242