目录 1
第一章 金属切削机床的基本知识 2
§1—1 金属切削机床的分类与型号 2
一、机床的分类 5
二、机床型号的编制 5
§1—2 机床的运动 5
一、机床的运动分析 7
二、机床上的运动 7
§1—3 机床的传动系统 7
§1—4 机床运动的调整 8
§1—5 配换齿轮的计算与选择 11
一、配换齿轮的齿数计算 15
二、配换齿轮齿数的校核 15
§1—6 机床的技术参数 15
第二章 普通车床 23
§2—1 CA6140型普通车床 23
一、机床的主参数 23
二、机床的基本参数 23
一、机床的用途 56
二、机床的主要部件 56
三、机床的主要技术规格 56
四、机床的传动系统分析 56
五、机床的主要部件结构 56
§2—2 车床的精度 56
一、机床的检验 61
二、车床的主要精度项目及检验方法 61
第三章 铣床与分度头 61
§3—1 概述 61
§3—2 X8126型万能工具铣床 63
三、铣床的分类 63
一、铣床的用途 63
二、铣床的工作方法 63
一、机床的特点与用途 67
二、机床的主要部件 67
三、机床的传动系统 67
四、机床的附件 67
§3—3 分度头 67
一、万能分度头 74
二、分度方法 74
§3—4 螺旋槽与阿基米德螺旋线平面凸轮铣削 74
一、螺旋槽铣削 76
二、阿基米德螺旋线平面凸轮铣削 76
第四章 齿轮加工机床 76
§4—1 概述 76
三、滚齿加工及传动 81
§4—2 Y3150E型滚齿机 81
二、齿轮加工机床的类型及其应用 81
一、齿轮加工机床的工作原理 81
一、机床的外形及主要技术性能 96
二、机床传动系统分析 96
三、机床的主要部件结构 96
四、调整计算举例 96
五、滚动齿数大于100的质数直齿圆柱齿轮 96
§4—3 小模数齿轮滚齿机 96
一、小模数齿轮加工 101
二、小模数齿轮滚齿机 101
§4—4 插齿机 101
一、插齿加工及机床所需运动 107
二、Y5132型插齿机 107
第五章 机床液压传动和磨床 107
§5—1 概述 107
二、液压传动的优缺点 109
§5—2 液压传动的基本知识 109
一、液压传动的特点和组成 109
一、油液的性质和选用 122
二、静止液体的性质 122
三、流动液体的性质 122
四、压力损失的计算 122
五、通过小孔和缝隙的液流 122
六、液压传动的功率 122
七、液压冲击现象 122
§5—3 液压元件和辅助装置 122
一、液压泵和液压马达 157
二、液压缸 157
三、控制阀 157
四、辅助装置 157
§5—4 磨床 157
第六章 工模具制造机床 169
§6—1 概述 169
二、M1432A型万能外圆磨床 169
一、概述 169
§6—2 刨模机 170
§6—3 铲齿车床 171
一、铲齿加工 178
二、C8955型万能铲齿车床 178
§6—4 工具磨床 178
一、M6025型万能工具磨床的结构和传动系统 182
二、机床的附件 182
§6—5 螺纹磨床 182
一、螺纹磨法及其运动 191
二、螺纹磨床结构上的特征 191
三、Y7520W型万能螺纹磨床 191
§6—6 工具曲线磨床（MD9030型） 191
§6—7 光学曲线磨床（M9015型） 198
三、万能夹具与测量调整器 198
一、机床的用途及特征 198
二、机床的组成部分 198
一、机床的技术规格 201
二、机床的传动系统 201
三、机床的光学系统 201
§6—8 坐标镗床 201
一、镗床及其分类 217
二、坐标镗床 217
三、T4132型坐标镗床 217
四、坐标镗床的坐标测量装置 217
第七章 电火花加工及机床 217
§7—1 电火花加工基本原理 217
三、电蚀过程的极性效应 221
四、影响电蚀量的主要因素 221
§7—2 电火花加工装置的主要组成部分 221
一、电火花加工 221
二、电火花加工的物理本质 221
一、脉冲电源 226
二、自动调节装置 226
§7—3 电火花加工机床（D6140A型） 226
三、工作液系统 234
§7—4 电火花线切割机床 234
四、机床附件 234
二、机床的结构 234
一、传动系统 234
一、数控线切割机的组成部分 242
二、DK6725型数控线切割机 242
附录 242
表1 金属切削机床类组型划分表 242
表2 各类机床主参数名称及折算系数 250
表3 常用的机动示意图符号 251
表4 差动分度表 255
表5 液压系统图图形符号（GB786-76摘录） 257