目录 1
第一章 机械识图基础知识 1
§1-1 机械图样的一般规定 2
一、图纸幅面及格式 2
二、比例 3
三、字体 4
四、图线及其画法 5
五、剖面符号 7
六、尺寸注法 8
§1-2 正投影和三视图 14
一、正投影的概念 14
二、点、直线、平面的投影 15
三、平面上一段曲线的投影 17
四、三视图的必要性 19
五、三视图的形成 21
六、三视图的投影规律 23
七、常见基本几何体的三视图 24
§1-3 组合体的投影 27
一、叠加组合体的投影 27
二、切割的形式和投影 28
三、叠加与切割的综合形式 31
§1-4 识图的基本方法 32
一、形体分析 33
二、面形分析 35
三、图线分析 37
四、已知两个视图画出第三个视图 39
§1-5 组合体的尺寸分析 40
一、看懂视图想象出物体的空间形状 41
二、图形和尺寸结合研究定形尺寸 41
三、分析尺寸基准找出定位尺寸 42
四、尺寸检查 43
§1-6 基本视图和其他视图 44
一、六个基本视图 44
二、辅助视图 44
三、几种常用的表达方法 49
一、什么叫剖视图 56
第二章 剖视图和剖面图 56
§2-1 剖视图的基本概念 56
二、看剖视图需要注意的几个问题 57
§2-2 剖视图的种类与标注 58
一、用平行于某一基本投影面的单一平面剖切 58
二、用几个剖切平面剖切 61
三、用不平行于任何基本投影面的单一剖切平面剖切 64
§2-3 剖面图 65
一、剖面 66
二、剖面的分类 67
一、明确剖切位置 69
§2-4 怎样看剖视图和剖面图 69
二、作形体分析推想内外各部分形状 71
三、综合起来推想机件的整体形状 72
第三章 零件工作图和装配图 75
§3-1 零件工作图的内容 75
一、一组视图 75
二、完整的尺寸 75
三、必要的技术要求 77
四、标题栏 77
§3-2 公差与配合的概念及其标注方法 77
一、公差与配合的概念 77
二、公差与配合的标注 89
三、配合的基准制和配合类别的识别 91
四、“公差与配合”新、旧国家标准对照 92
§3-3 形状和位置公差的概念及其标注方法 92
一、形位公差的概念 92
二、形位公差的项目及其符号 93
三、形位公差的标注方法 93
§3-4 表面粗糙度的概念及其标注方法 99
一、表面粗糙度的概念 99
二、表面粗糙度的标注方法 105
§3-5 螺纹的画法和标注方法 116
一、螺纹的几何要素 117
三、螺纹的规定画法 119
二、螺纹的分类 119
四、螺纹的标注方法 121
五、常见螺纹及其连接画法 123
§3-6 齿轮及齿轮啮合的规定画法 127
一、圆柱齿轮的画法 127
二、斜齿圆柱齿轮的画法 130
三、齿轮啮合的画法 130
§3-7 看零件图举例 133
一、看标题栏 133
三、分析视图，想象零件结构形状 135
四、看尺寸和技术要求 135
二、明确视图关系 135
§3-8 装配图的作用和内容 137
一、装配图的作用 137
二、装配图的内容 137
三、装配图中的一些基本规定 140
四、看装配图举例 141
§3-9 鈑金制件图及焊接件工作图 147
一、鈑金制件图 147
二、常见焊缝的画法、代号及其标注 149
附表5 孔的极限偏差数值 152
附表3 孔的基本偏差数值 152
附表4 轴的极限偏差数值 152
附表1 标注公差数值 152
附表2 轴的基本偏差数值 152
附表6 新、旧国标公差带对照 153
第四章 理论力学 154
§4-1 静力学基础知识 154
一、力的概念和刚体的假设 154
二、力的基本规律 155
三、受力分析和受力图 158
§4-2 平面汇交力系 165
一、平面汇交力系的合成 165
二、平面汇交力系的平衡条件 168
一、力矩 170
§4-3 平面力系 170
二、力偶及其特征 173
三、力的平移原理 176
四、平面力系的平衡条件 177
§4-4 空间力系 179
一、力沿空间直角坐标轴的分解 180
二、力对轴的矩 181
三、空间力系的平衡条件 185
§4-5 摩擦 188
一、滑动摩擦力的特点 189
二、有摩擦力时的平衡问题——自锁 194
三、挠性柔体摩擦（胶带摩擦） 200
四、滚动摩擦 203
第五章 材料力学 207
§5-1 概述 207
一、材料力学的基本任务 207
二、变形固体及其基本假设 208
三、外力及其分类 209
四、内力、截面法和应力的概念 210
五、线应变与角应变 214
六、杆体变形的基本形式 215
七、屈服极限和强度极限 217
一、拉伸与压缩 218
§5-2 机械零件的强度计算 218
二、剪切和剪切强度计算 229
三、挤压和挤压强度计算 232
四、扭转和扭转强度计算 234
五、弯曲和弯曲强度计算 245
第六章 机构传动 254
§6-1 平面连杆机构 254
一、平面运动副及其分类 254
二、平面机构运动简图 256
三、平面连杆机构的类型及特点 257
§6-2 凸轮机构 269
一、凸轮机构的应用和组成 269
二、从动杆的运动规律 272
三、凸轮轮廓的画法 280
§6-3 槽轮机构 283
一、槽轮机构的工作原理及其应用 283
二、槽轮机构槽数和销订数的选定 285
第七章 齿轮传动 290
§7-1 齿轮机构的分类及齿廓啮合基本定律 290
一、齿轮机构的分类 290
二、齿廓啮合基本定律 292
§7-2 渐开线及其性质 294
一、渐开线的形成 294
二、渐开线的性质 295
三、压力角 296
§7-3 直齿圆柱齿轮传动 297
一、齿轮各部分的名称和代表符号 297
二、标准直齿圆柱齿轮几何尺寸的计算 301
§7-4 渐开线直齿圆柱齿轮机构的啮合特点 304
一、渐开线齿廓满足啮合基本定律 304
二、正确啮合条件 304
三、中心距的可分离性 305
§7-5 斜齿圆柱齿轮和螺旋齿轮传动 308
一、斜齿圆柱齿轮传动的特点 308
二、斜齿圆柱齿轮的基本参数 310
三、斜齿圆柱齿轮各部分尺寸的计算 312
四、斜齿圆柱齿轮的受力分析 315
五、斜齿圆柱齿轮机构的正确啮合条件 316
六、螺旋齿轮传动 317
§7-6 蜗轮蜗杆传动 318
一、蜗轮蜗杆传动的特点 318
二、蜗轮蜗杆的类型和主要参数 319
三、蜗杆蜗轮的几何尺寸计算 321
§7-7 轮系及其传动比计算 323
一、定轴轮系 324
二、周转轮系 328
§7-8 齿轮轮齿的失效形式 332
一、轮齿折断 332
三、齿面点蚀及齿面胶合 333
二、齿面磨损 333
第八章 其它传动 338
§8-1 摩擦轮传动 338
一、传动的工作原理 338
二、摩擦轮传动中的滑动 340
三、摩擦轮传动的种类和应用 340
四、摩擦轮传动的优缺点 342
§8-2 带传动 343
一、概述 343
二、带传动的有效拉力及其影响因素 344
三、带传动的速比和滑动现象 347
四、各种类型带传动 348
一、传动链的种类 352
§8-3 链传动 352
二、链条节距 353
三、链轮的基本参数和主要尺寸 353
四、传动比计算 354
五、链传动的优缺点 355
§8-4 螺旋传动及挠性强迫传动 356
一、普通螺旋传动 357
二、差动螺旋传动 357
三、挠性强迫传动 358
一、可拆联接 361
第九章 联接 361
§9-1 机械零件的联接 361
二、不可拆联接 372
§9-2 光学零件与机械零件的联接 375
一、圆形光学零件的固紧 375
二、固定光学零件的要求 379
第十章 轴和轴承 382
§10-1 轴 382
一、轴的分类 382
二、轴的结构 383
三、轴的材料 386
一、滑动轴承 387
§10-2 轴承 387
二、滚动轴承 389
第十一章 弹簧 403
§11-1 概述 403
一、弹簧的功用及类型 403
二、弹簧材料及制造方法 404
§11-2 圆柱形螺旋弹簧的结构参数及几何尺寸 408
一、弹簧端部结构 408
二、弹簧的基本参数和几何尺寸 409
三、弹簧的特性曲线 412
§11-3 片弹簧和热双金属弹簧简介 414
一、片弹簧 414
§11-4 用查表法选用圆柱螺旋弹簧 415
二、热双金属弹簧 415
第十二章 金属材料的性能 422
§12-1 金属材料的物理性能和化学性能 422
一、重度 422
二、熔点 423
三、热膨胀 423
四、导热性 423
五、导电性 424
六、磁性 424
七、耐腐蚀性 424
八、热安定性 424
一、硬度 425
§12-2 金属的机械性能和工艺性能 425
二、韧性 431
三、疲劳 434
四、铸造性 434
五、锻压性 434
六、可焊性 434
七、切削加工性 434
第十三章 金相学基础 436
§13-1 纯金属的构造 436
一、金属的晶体结构 436
二、金属晶格的基本类型 437
一、冷却曲线及过冷度 439
§13-2 纯金属的结晶 439
二、金属的结晶过程 441
§13-3 合金的构造 443
一、固溶体 444
二、金属化合物 445
三、机械混合物 446
§13-4 金属的塑性变形和再结晶 446
一、金属的塑性变形——滑移的概念 446
二、金属的加工硬化 447
三、回复和再结晶 448
一、状态图的基本概念 450
§13-5 铁碳平衡状态图 450
四、冷加工与热加工的概念 450
二、铁碳合金中的组织结构 452
三、铁碳平衡状态图的概貌 454
四、铁碳平衡状态图的分析 457
第十四章 钢的热处理 462
§14-1 钢在加热和冷却时的组织转变 462
一、钢在加热时的组织转变 462
二、钢在冷却时的组织转变 463
§14-2 钢的热处理基本工艺 465
一、淬火 465
二、回火 467
三、退火和正火 469
§14-3 钢的表面热处理 470
一、表面淬火 470
二、化学热处理 471
第十五章 黑色金属 474
§15-1 钢的分类及编号 474
一、钢的分类 474
二、钢的编号 476
§15-2 碳素钢 482
一、普通碳素结构钢 482
二、优质碳素结构钢 482
§15-3 合金钢 483
三、碳素工具钢 483
一、合金结构钢 484
二、合金工具钢 485
第十六章 有色金属 487
§16-1 铜及铜合金 487
一、纯铜 487
二、黄铜 488
三、青铜 490
§16-2 铝及铝合金 492
一、纯铝 492
二、形变铝合金 492
三、铸造铝合金 494
第十七章 常用量具和使用 497
§17-1 游标卡尺 497
一、游标卡尺的结构形状 497
二、游标卡尺的刻线原理及读法 499
三、游标卡尺的使用方法 500
四、其它游标卡尺 502
§17-2 千分尺 504
一、千分尺的结构形状 504
二、千分尺的刻线原理及读法 505
三、千分尺的使用方法和注意事项 507
四、其它千分尺 508
一、千分表的结构与刻线原理 510
§17-3 千分表 510
二、千分表的测量范围和使用方法 511
三、内径千分表 512
§17-4 极限量规和厚薄规 514
一、卡规 514
二、塞规 514
三、厚薄规 516
§17-5 量角器和水平仪 517
一、万能角尺 517
二、游标量角器 518
三、水平仪 520
一、基准工具 523
第十八章 划线 523
§18-1 划线工具 523
二、绘划工具 525
§18-2 划线前的准备与划线 527
一、划线前准备 527
二、划线基准的选择 528
三、划线中的借料 530
第十九章 锉削 531
§19-1 锉刀 531
一、锉刀的构造 531
二、锉刀的种类和选用 532
一、锉刀的握法及锉削力的运用 534
§19-2 锉削方法 534
二、工件的夹持及锉法 537
三、锉削质量分析及安全技术 539
第二十章 锯割 542
§20-1 手锯 542
一、锯弓 542
二、锯条 542
§20-2 锯割方法 544
一、锯割姿势和基本方法 544
二、工件的夹持 547
三、各种工件的锯割方法 547
四、锯割可能出现的问题及安全技术 548
第二十一章 钻孔 550
§21-1 钻头 550
一、麻花钻 550
二、标准群钻 556
三、薄板群钻 558
四、加工铝及铝合金的钻头 558
§21-2 装夹钻头的工具及钻孔设备 561
一、钻夹头和钻头套 561
二、钻孔设备 562
§21-3 钻孔方法 564
一、工件的夹持 564
二、钻孔方法 565
三、钻削质量分析与安全技术 569
§21-4 扩孔和锪孔 571
一、扩孔 571
二、鍃孔 572
第二十二章 铰孔 574
§22-1 常用铰刀的种类和用途 574
一、整体圆柱手铰刀和机铰刀 574
二、可调节的手铰刀 579
三、螺旋槽手铰刀 580
四、锥铰刀 581
一、铰刀的研磨 582
§22-2 铰孔方法 582
二、铰削用量的确定 585
三、铰孔工作的要点 586
第二十三章 攻絲和套絲 588
§23-1 攻丝 588
一、絲锥和绞手 588
二、攻絲方法 591
三、攻絲的废品分析 596
§23-2 套丝 597
一、圆板牙 597
二、套絲方法 598