目录 1
一、概述 1
二、交流电动机绕组检修工艺 4
（一）清洗电机绝缘 4
（二）电机定子绕组局部检修法 8
（三）高压电机绕组现场抢修 14
（四）高压电机绕组修理 18
三、提高起重、冶金用电动机的检修质量 25
（一）解决电动机温升超限的措施 25
（二）解决空载电流大的措施 35
（三）解决绕组匝间短路的措施 37
（四）解决转子并头套“放炮”的措施 38
（五）扁铜线转子绕组拆除法 41
（六）用无纬玻璃丝带（简称无纬带）代替钢线绑扎的计算和工艺要点 43
（一）概述 50
四、改变绕组型式 50
（二）单层绕组改双层绕组 55
（三）单相等匝绕组改成正弦绕组 57
（四）改单双层混合绕组 65
（五）改△－？混合绕组 70
五、绕线模和整形模尺寸的计算 79
（一）单层绕组绕线模尺寸的计算 80
（二）单双层混合绕组绕线模尺寸的计算 90
（三）成型线圈绕线模尺寸的计算 94
（四）整形模尺寸的计算 97
六、圆导线代用的简捷计算 102
（一）概述 102
（二）60年代以后生产的电机导线代用的计算 103
（三）60年代以前生产的电机代用导线的计算 121
（四）不同材质导线的代用 138
（一）大马拉小车的危害 148
七、三相异步电动机的节能挖潜计算 148
（二）解决大马拉小车的简单措施 149
（三）按电网实际电压改接绕组的节能分析 153
（四）电动机在任意负荷下的效率和功率因数的计算 154
（五）三相异步电动机改制高效率时的计算方法 160
（六）三相异步电动机改极改容的计算 167
（七）利用原绕组数据改极重绕计算 193
八、电机修理中几种节能节电的检修工艺 202
（一）改用磁性槽楔的节能措施 202
（二）胶粘剂在电机修理中的应用 207
（三）轴瓦衬套补焊修复法 209
（四）采用无溶剂漆浸渍线圈 212
（五）采用远红外线加热元件烘烤电机 216
（六）提高电机绝缘水平 220
（一）电机空转检查 227
九、电机检修试验和分析 227
（二）由空载电流和短路电压判断重绕电机的参数，并确定重绕方案 235
（三）电机试验检查和性能分析 241
十、检修后的质量检查和检修试验标准 247
（一）修理中的质量问题 247
（二）电机铁心质量检查 250
（三）检修后的质量检查 254
（四）电机修理后的试验标准 262
附录 269
附表Ⅰ 小型电机中使用的公差配合及表面光洁度（实例） 269
附表Ⅱ 中型电机中使用的公差配合及表面光洁度（实例） 271
附表Ⅲ 大型电机中使用的公差配合及表面光洁度（实例） 273
附表Ⅳ 常用圆铝、铜线的规格 275
附表Ⅴ 早年生产的交流电动机降低损耗提高效率的修理措施表 278
附表Ⅵ 各种常用绝缘漆温度、粘度对照表 281