目录 1
第一篇 习题与思考题 1
第一章 基本概念及定义 1
第二章 刀具材料 1
第三章 切削变形 1
第四章 切削力 2
第五章 切削热与切削温度 2
第六章 刀具的失效及耐用度 3
第七章 切削加工性及切削液 3
第八章 刀具几何参数的合理选择 3
第九章 切削用量的合理选择与优化 4
第十章 车刀 5
第十一章 成形车刀 5
第十二章 铣削与铣刀 6
第十三章 孔加工刀具 7
第十四章 螺纹刀具 7
第十五章 拉削与拉刀 7
第十六章 磨削与砂轮 7
第十七章 齿轮刀具 8
第二篇 金属切削原理实验指导书 9
学生实验须知 9
实验一 车刀几何角度的测量 9
实验二 金属切削变形 14
实验三 车削力的测定及实验公式的建立 19
实验四 车削温度的测定及实验公式的建立 25
实验五 刀具磨损及v—T32实验公式的建立 32
§1-1 刀具课程设计的目的与要求 37
第一章 刀具课程设计的目的和刀具设计中的共性问题 37
第三篇 刀具课程设计指导书 37
§1-2 刀具设计中的共性问题 38
第二章 车刀设计 42
§2-1 硬质合金焊接车刀 42
§2-2 硬质合金可转位车刀 49
§2-3 可转位车刀的计算机辅助设计 71
§2-4 径向成形车刀设计 82
第三章 铲齿成形铣刀设计 92
§3-1 铲齿成形铣刀设计 92
§3-2 铲齿成形铣刀的计算机辅助设计 103
第四章 机用铰刀设计 109
§4-1 机用铰刀的分类及结构 109
§4-2 机用铰刀设计的主要参数 109
§4-3 机用铰刀的技术条件 113
§4-4 高速钢机用铰刀设计举例 114
第五章 拉刀设计 116
§5-1 圆孔拉刀设计举例 116
§5-2 拉刀主要技术条件 120
第六章 齿轮滚刀设计 122
§6-1 齿轮滚刀设计 122
§6-2 齿轮滚刀的技术条件 125
§6-3 齿轮滚刀设计步骤及计算举例 127
附录Ⅰ 莫氏工具圆锥 130
附录Ⅱ 键及中心孔 131
附录Ⅲ 与刀具有关的机床参考尺寸 134
附录Ⅳ 表面粗糙度新旧国际参数数值 136
对照表 136