第一章 爆炸过程 1
1． 导论 1
目 录 1
2． 密闭容器里的爆炸 2
2.1 可燃气体 2
2.1.1爆炸极限 2
4.3 快速闭锁装置 21 2
4． 参考文献 8 3
2.1.2爆压——爆炸强度 6
可燃气体（可燃蒸气）汽空气的混合物 6
2.1.3结论 22 7
可燃气体／氧一混合气体 26
氯／氢混合物 28
2.2.1引言 30
2.2 可燃粉尘 30
2.2.2爆炸极限 31
2.2.3爆压与爆炸强度 31
2.2.4最低的最小点火能 51
2.3 杂混物 56
2.3.1引言 56
2.3.2爆炸极限 58
2.3.3爆压和爆炸强度 60
2.3.4最低的最小点火能 62
2.4 结论 64
3． 管道里的爆炸及爆轰 66
3.1 引言 66
3.2 可燃气体 67
3.3 可燃粉尘 78
3.4 结论 83
1． 引言 84
2． 防爆措施 84
2.1 钝化 84
2.1.1引言 84
第二章 防止爆炸和控制爆炸效应的安全措施 84
2.1.2可燃气体 85
2.1.3可燃粉尘 91
2.1.4结论 96
3.2.1压力容器 97
3． 防止容器与空间爆炸效应的防护措施 97
3.1 引言 97
3.2 耐爆结构 97
3.2.2耐冲压容器 98
容器的卸压 100
3.3 爆炸卸压 100
3.3.2卸压的描述 100
3.3.1引言 100
3.2.3结论 100
厂房的卸压 102
3.3.3卸压装置的设计和性能 103
引言 103
击穿片 104
用脆性的、不变形材料制成的击穿片 104
用可变形材料制成的击穿片 104
它动的击穿片 113
爆炸板 113
自闭卸压装置 115
爆炸挡板 115
弹簧压紧的卸压设备 116
结论 117
引言 118
3.3.4卸压面积的尺寸确定 118
可燃气体 120
可燃粉尘 131
压力波、火焰和气体的安全导出 136
长延形容器（筒仓） 140
3.3.5使用范围 143
3.4 爆炸抑制 147
3.4.1引言 147
3.4.2方法的叙述 148
3.4.3传感器系统的选择 148
3.4.4灭火器介绍 152
3.4.5最佳灭火剂的选择 153
3.4.6使用范围 162
3.4.7灭火剂的用量 165
3.4.8特殊的使用问题 170
初压的影响 170
抑制有机过氧化物的爆炸 173
3.5 结论 174
4． 防止管道里爆炸效应的安全措施 174
4.1 火焰捕集器 174
4.1.1引言 174
4.1.2机械式火焰捕集器 184
引言 184
防爆器 186
防持续燃烧的火焰捕集器 188
防爆轰器 194
4.1.3灭火剂自动闭锁装置 197
4.2 爆炸卸压 203
4.2.1引言 203
击穿片，它动击穿膜片 206
4.2.2管道终端卸压设备 206
爆炸挡板 208
弹簧阀 210
4.4 结论 219
5． 总结 219
6． 参考文献 220
第三章 防护措施在工业设备上的实际应用 221
1． 引言 221
2． 设备的保护措施 223
2.1 碾磨机 223
2.1.1引言 223
2.1.2影响爆炸过程压力变化的参数 223
2.2 撕袋机 228
2.2.1引言 228
2.2.2综合性防护措施的应用 228
2.3.1引言 231
2.3 流化床干燥器和造粒器 231
2.3.2二次防护措施的使用 233
对设备的基本要求 233
方型结构 234
圆型结构 234
结论 237
爆炸卸压 238
过滤器前 238
在过滤器后面 243
爆炸抑制 246
附加的要求 248
2.4 分离粉尘的过滤器 251
2.4.1引言 251
2.4.2袋式过滤器 252
爆炸卸压的应用 252
结论 254
2.4.3管滤器 254
点火源在管滤器机内 255
爆炸卸压的应用 255
来自管道里的爆炸传播 262
爆炸抑制的使用 264
2.4.4结论 264
3． 成套设备上的防护措施 266
3.1 引言 266
3.2 碾磨设备 267
3.2.1用钝化进行防护 268
3.2 用爆炸卸压防护 271
3.2.3用爆炸抑制防护 271
3.3 喷雾干燥设备 274
3.3.1用钝化进行防护 276
3.3.2用爆炸卸压防护 278
3.3.3用爆炸抑制防护 280
3.4 结论 281
4． 结束语 282
参考文献 285