目录 1
第一篇 总论 1
第一章 概述 1
§1-1锅炉的定义与分类 1
§1-2工业锅炉规格与型号 2
§1-8锅炉的工作过程与基本构成 6
第二章 水蒸气及其热力性质 8
§2-1基本概念 8
§2-2水和蒸汽的热力性质表 9
§2-3水和蒸汽的其他物理性质 12
§2-4锅炉中汽、水参数对吸热量的影响 15
第三章 燃料 16
§3-1工业锅炉用燃料 16
§3-2燃料的元素成分 16
§3-3煤的工业分析成分 17
§3-4燃料的发热值 17
§3-5折算成分 19
§3-6煤的分类 19
§3-7工业锅炉设计用煤 21
§3-8灰的成分与灰熔点 23
§3-9煤和灰的比热 23
§3-10液体燃料 24
§3-11气体燃料 27
第四章 空气与烟气 28
§4-1空气 28
§4-2燃烧反应 29
§4-3理论空气量 31
§4-4过量空气系数与漏风系数 32
§4-5燃烧产物 33
§4-6代表性煤种的空气与烟气的体积和焓值 40
第五章 锅炉内的物质平衡与热量平衡 43
§5-1煤灰风烟物质平衡 43
§5-2工质侧物质平衡 44
§5-3燃料侧热量平衡 45
§5-4工质侧热量平衡 46
§5-5锅炉的热损失 47
§5-6锅炉的效率 49
§4-1传热基本方程式 50
§5-7燃料消耗量 53
§5-8受热面热量平衡 54
主要参考文献 56
第二篇 锅炉结构 57
第一章 工业锅炉类型 57
§1-1卧式锅壳锅炉 57
§1-2立式锅壳锅炉 61
§1-3卧式水火管锅炉 67
§1-4横锅筒水管锅炉 73
§1-5纵锅筒水管锅炉 81
§1-6烟道式余热锅炉 89
第二章 受热面及受压元件 97
§2-1锅炉受热面的类型 97
§2-2受热面的配置 105
§2-3受压元件 109
主要参考文献 111
112
第一章 火床炉 112
§1-1煤粒的燃烧 112
第三篇 燃烧设备 112
§1-2火床燃烧 114
§1-3手烧炉 118
§1-4链条炉 122
§1-5往复炉排炉 136
§1-6抛煤机炉 144
§1-7振动炉排炉 148
§1-8下饲式炉 151
§2-1煤粉炉的优缺点和适用范围 154
第二章 煤粉炉 154
§2-2煤粉的一般性质 155
§2-3磨煤机 157
§2-4制粉系统 160
§2-5煤粉气流的燃烧 163
§2-6煤粉炉炉膛 165
§2-7煤粉燃烧器 167
§2-8旋流式煤粉燃烧器 169
§2-9直流式煤粉燃烧器 171
第三章 沸腾炉 174
§3-1沸腾炉的工作原理 174
§3-2炉膛结构 178
§3-3布风装置 182
§3-4沸腾炉炉膛的热力特性 185
§4-1油的燃烧 190
第四章 燃油炉 190
§4-2油喷嘴 192
§4-3调风器 204
主要参考文献 209
第四篇 锅炉热力计算 210
第一章 火床炉炉内传热计算 210
§1-1炉膛几何特性 210
§1-2炉内热量平衡 214
§1-3炉内火焰黑度 215
§1-4炉膛系统黑度 218
§1-5炉内传热计算 219
§1-6燃尽室传热计算 222
第二章 火室炉炉内传热计算 225
§2-1炉膛几何特性 225
§2-2炉内热量平衡 228
§2-3炉内火焰黑度 228
§2-4炉膛黑度 230
§2-5炉内传热计算 232
第三章 沸腾炉炉内传热计算 236
§3-1炉膛几何特性 236
§3-2沸腾层的烟气侧热平衡 239
§3-3沸腾速度 241
§3-4沸腾层内埋管传热系数 243
§3-5悬浮室的传热计算 247
第四章 对流受热面传热计算 250
§4-2传热系数 253
§4-3对流换热系数 256
§4-4辐射换热系数 270
§4-5平均温压 272
§4-6对流受热面传热计算方法 279
主要参考文献 281
§1-1概述 282
第五篇 锅炉的通风与烟气除尘 282
第一章 锅炉的通风计算 282
§1-2锅炉烟风阻力计算原理 283
§1-3锅炉烟气通道的阻力计算 316
§1-4锅炉空气通道的阻力计算 325
§1-5锅炉送、引风机的选择 328
§1-6自然通风烟囱的计算 331
第二章 锅炉的烟气除尘 335
§2-1概述 335
§2-2除尘装置的选用 339
§2-3重力沉降与惯性分离器 343
§2-4旋风除尘器 350
§2-5洗涤式除尘器 382
§2-6小型静电除尘器 387
§2-7袋式过滤除尘器 391
主要参考文献 393
第六篇 水动力计算及蒸汽净化 394
第一章 自然循环锅炉的水动力学 394
§1-1流动特性参数 394
§1-2自然循环水动力计算原理 397
§1-3流动压降的计算 400
§1-4自然循环锅炉的水动力计算 415
§1-5循环故障及循环可靠性的校验 427
§1-6循环回路的设计与布置 438
第二章 工业锅炉蒸汽的净化 440
§2-1饱和蒸汽的质量标准 440
§2-2影响蒸汽品质的因素和锅内装置的任务 441
§2-3一次分离设备的设计与结构 442
§2-4二次分离设备的设计与结构 451
§2-5锅筒内部的其它设备 462
§2-6常用的几种锅内设备的组合方案 468
§2-7工业锅炉蒸汽空间容积负荷 470
主要参考文献 471
第七篇 热水锅炉 474
第一章 热水锅炉结构与特点 474
§1-1概述 474
§1-2热水锅炉炉型 475
§1-3热水锅炉设计特点 488
第二章 热水供暖系统 493
§2-1回水加热系统 493
§2-2热水锅炉供热系统 494
§2-3高温水系统定压方法 497
§2-4热水锅炉房原则系统 499
§2-5系统设计中的几个问题 501
第三章 热水锅炉水动力计算 504
§3-1强制循环热水锅炉水动力计算 504
§3-2自然循环热水锅炉水循环计算 512
§3-3受热面的温度工况 525
第四章 锅炉附件及辅属设备 527
§4-1仪表 527
§4-2辅属设备 528
§4-3水质标准 531
主要参考文献 531
§1-1水中杂质和锅炉水 532
第一章 水中杂质和水质指标 532
第八篇 水质监督及水处理 532
§1-2锅炉用水的水质指标 533
第二章 低压锅炉水质标准 537
§2-1锅壳型锅炉 538
§2-2水管锅炉和水火管组合锅炉 538
§2-3燃油锅炉和燃气锅炉 540
§2-4热水锅炉 540
§2-5余热锅炉 541
第三章 锅炉结垢及其清除 541
§3-1水垢的形成和种类 541
§3-2水垢的清除 543
§4-1混凝处理 547
第四章 水的预处理 547
§4-2沉淀、澄清与过滤 549
§4-3沉淀软化 551
第五章 水的离子交换处理 558
§5-1离子交换剂 558
§5-2阳离子交换软化法 565
§5-3阳离子交换和阴、阳离子交换除碱和除盐 573
第六章 固定床离子交换设备 575
§6-1离子交换器的结构 577
§6-2离子交换器的再生系统 581
§6-3顺流再生离子交换器的运行 583
§6-4逆流再生离子交换器的运行 590
§6-5离子交换器的选型计算 594
§6-6浮动床离子交换器 597
第七章 移动床和流动床 603
§7-1概述 603
§7-2移动床 603
§7-3流动床 606
第八章 炉内水处理 612
§8-1炉内加碱处理 612
§8-2炉内磷酸盐处理 616
§8-3综合防垢剂处理 619
§8-4有机软水剂 622
第九章 锅内腐蚀及其防止 624
§9-1概述 624
§9-2锅炉运行中的金属腐蚀 626
§9-3锅炉停用期间的腐蚀和停炉保护方法 631
第十章 锅炉给水除氧 635
§10-1热力除氧 635
§10-2解吸除氧 639
§10-3化学除氧 641
主要参考文献 644
§1-1锅炉炉墙的作用及其性能要求 645
第九篇 锅炉炉墙和锅炉构架 645
第一章 锅炉炉墙 645
§1-2锅炉炉墙结构 646
§1-3锅炉炉墙结构实例 650
§1-4锅炉炉墙材料 652
§1-5炉墙热力计算 664
第二章 锅炉构架 673
§2-1锅炉构架的型式 673
§2-2锅炉构架的作用和要求 673
§2-3锅炉构架的设计与计算 675
§2-4材料和容许应力 713
§2-5地震区的锅炉构架 717
主要参考文献 719
第十篇 锅炉钢材及焊接 720
第一章 金属学及热处理基础 720
§1-1金属的机械性能 720
§1-2金属及合金的组织结构 722
§1-3钢铁的基本组织及其性质 726
§1-4钢的热处理 729
§1-5合金元素在钢中的作用 731
第二章 锅炉钢材在高温长期运行中的强度性能特点及组织变化 732
§2-1金属的蠕变及应力松弛 732
§2-2钢材在高温运行中的组织变化 735
§2-3钢材的氧化及腐蚀 742
第三章 锅炉用钢 743
§3-1锅炉用钢的分类及钢号表示方法 743
§3-2锅炉用钢 751
第四章 焊接方法及焊接材料 761
§4-1锅炉制造中常用焊接方法 761
§4-2焊接材料 766
第五章 焊接接头性能及设计 771
§5-1焊接热影响区的组织及性能 771
§5-2焊接应力与变形 774
§5-3焊接接头设计 777
§6-1焊缝缺陷 792
第六章 焊接质量检验 792
§6-2焊接质量检验 793
附录一 800
附录二 802
附录三 805
主要参考文献 806
第十一篇 锅炉受压元件强度 807
第一章 锅炉受压元件的计算压力、计算壁温和许用应力 807
§1-1锅炉元件计算压力 807
§1-2受压元件计算壁温 808
§1-3安全系数和许用应力 813
§2-1薄膜应力理论 822
第二章 受内压薄壁回转壳体的应力分析 822
§2-2回转壳体应力方程的应用 825
§2-3弯头及环形集箱的应力分析 827
第三章 受内压圆筒形元件强度 829
§3-1受内压无孔圆筒形元件强度计算公式 829
§3-2有孔排和焊缝减弱时受内压圆筒形元件强度计算 836
§3-3受内压圆筒形元件的结构要求 841
§3-4圆筒形元件弯曲应力校验 844
第四章 受内压凸形封头的强度 847
§4-1受内压椭球形封头的强度 847
§4-2受内外压扁球形封头的强度 851
§5-1平端盖、平堵头应力分析 852
第五章 平端盖强度 852
§5-2平堵头、人孔盖强度计算公式 854
§5-3有拉撑（加固）平板和管板强度 858
第六章 拉撑件强度 864
§6-1呼吸空位 864
§6-2拉撑件强度及结构要求 865
第七章 承受外压力的炉胆、冲天管和普通烟管的强度 870
§7-1承外压的炉胆强度 870
§7-2受外压圆筒形元件强度计算公式及有关规定 872
§8-1立式锅炉下脚圈受力状态 876
第八章 下脚圈强度 876
§8-2下脚圈强度计算公式 877
第九章 孔的加强 878
§9-1孔边应力集中的基本概念 878
§9-2最大允许开孔直径和孔间互不影响间距 881
§9-3孔的加强计算 884
第十章 三通强度 891
§10-1无加强元件焊制三通的强度 891
§10-2有加强元件焊制三通的强度 895
§10-3等径叉形管强度 896
§11-1工艺性水压试验 897
第十一章 锅炉受压元件水压试验 897
§11-2验证性水压试验 899
第十二章 锅炉爆炸与元件损坏原因的判别 903
§12-1锅炉爆炸分析 903
§12-2锅炉元件损坏原因的判别 907
主要参考文献 914
第十二篇 工业锅炉热工试验 915
第一章 稳定工况下的锅炉热工试验 915
§1-1工业锅炉热效率的试验方法 915
§1-2试验准备工作 915
§1-3试验要求 916
§1-5热效率计算公式 917
§1-4试验的持续时间 917
§1-6测量项目 919
第二章 测试方法及仪表 920
§2-1燃料的取样及计量 920
§2-2蒸发量测量 921
§2-3烟气成分的测量 926
§2-4灰的取样及灰平衡 928
§2-5温度测量 929
§2-6压力的测量 956
§2-7空气量及烟气量测量 956
§2-8蒸汽湿度的测量 966
§2-9烟气含尘浓度测量 968
§2-10锅炉的散热损失 971
第三章 试验报告的编写 971
主要参考文献 988
第十三篇 工业锅炉自动控制 989
第一章 概述 989
§1-1锅炉自动化的内容 989
§1-2锅炉自动化的意义 990
第二章 锅炉自动调节 的基本概念 993
§2-1人工调节 和自动调节 993
§2-2自动调节 和方框图 993
§2-3自动调节 的基本术语 994
§2-4自动调节 的类型 995
§2-5过渡过程及其品质指标 996
§2-6调节 对象的特性 997
§27基本调节 规律 999
第三章 锅筒锅炉给水自动调节 1008
§3-1水位调节 对象的特性 1008
§3-2双位浮子式给水自动调节 器 1009
§3-3双位电极式给水自动调节 器 1011
§3-4单冲量给水自动调节 系统 1012
§3-5双冲量给水自动调节 系统 1013
§5-1燃烧过程自动调节 的任务 1013
§3-6三冲量给水自动调节 系统 1014
第四章 锅筒锅炉过热蒸汽温度的自动调节 系统 1015
§4-1汽温调节 对象的特性 1015
§4-2单冲量汽温调节 系统 1017
§4-3双冲量汽温调节 系统 1018
第五章 燃烧过程自动调节 1018
§5-2汽压调节 对象的动态特性 1019
§5-3燃油锅炉、燃气锅炉燃烧调节 1020
§5-4燃煤锅炉的燃烧调节 1021
第六章 锅炉高、低水位自动保护 1023
§6-1浮子式高、低水位自动保护装置 1023
§6-3电感式高、低水位自动保护装置 1024
§6-2电极式高、低水位自动保护装置 1024
第七章 锅炉熄火和超温、超压自动保护 1025
§7-1锅炉熄火自动保护 1025
§7-2超温、超压自动保护 1026
第八章 工业锅炉成套控制装置 1027
§8-1RTG-4型工业锅炉控制装置 1027
§8-2电动单元组合仪表组成的锅炉成套自动控制装置 1031
§83自动化仪表成套供应范围 1034
主要参考文献 1040
附录单位换算表 1041