目 录 1
绪论 1
第一篇有关钎具的冲击式凿岩理论 3
第一章冲击式凿岩与岩性特征 3
第一节岩石是非均质体和各向异性体 3
第二节岩石的可钻性分级 5
第二章冲击式凿岩的几个理论问题 12
第一节概述 12
第二节凿岩机的工作能力 14
第三节 冲击式凿岩的能量传递规律 17
第四节冲击式凿岩的岩石破碎机理 26
第五节冲击式凿岩基本参数的实验研究 40
第三章凿岩钎具的受力与破坏 44
第一节钎头的服役条件和破坏形式 44
第二节钎杆的破断 52
第三节提高钎具使用寿命的途径 62
第四节凿岩钎具设计总则 63
第二篇凿岩钎具的几何结构和参数设计 65
第四章片状合金钎头的几何结构和参数设计 65
第一节老式一字形钎头的几何缺陷 65
第二节瑞典φ48十字形钎头的几何缺陷 67
第三节片状合金钎头的几何结构设计 70
第四节片状合金钎头的几何参数设计 73
第五节计算机在十字形钎头辅助设计中的应用 95
第五章球齿钎头的几何结构和参数设计 97
第一节固齿方法对球齿钎头几何结构参数的影响 97
第二节瑞典中小直径球齿钎头的工况考察 97
第三节球齿钎头几何结构和参数的选择 102
第六章钎杆的几何结构和参数设计 113
第一节中空钢断面形状和参数选择 113
第二节 中空钢及钎杆几何结构的发展动态 115
第三节钎杆的连接方式与参数选择 117
第四节 国际标准（ISO）推荐的锥体连接钎杆和钎具配套（22毫米） 119
第五节国际标准（ISO）推荐的波形螺纹钎杆和钎具配套（22、25、32毫米） 120
第六节 国际标准（ISO）推荐的波形螺纹钎杆和钎具配套（38、45、51毫米） 127
第七节 国际标准（ISO）推荐的27（轻）、32（轻）毫米复合螺纹钎杆和钎具配套 131
第八节 国际标准（ISO）推荐的38（轻）、45（轻）、57（轻）、64（轻）毫米复合螺纹钎杆和钎具配套 133
第九节我国复合（HL）、梯形（FI）螺纹钎具的发展情况 136
第七章硬质合金整体钎子的几何结构和参数设计 138
第一节钎子头部与杆体寿命比率的确定 138
第二节杆体与尾柄的几何结构和参数选择 138
第三节钎子头部的几何结构和参数设计 139
第四节 国际标准（ISO）推荐的19、22、25毫米一字形整体钎子 143
第一节钎具用钢的选择原则 146
第三篇凿岩钎具用金属材料 146
第八章钎具用钢材 146
第二节国外钎具用钢 147
第三节我国钎具用钢 151
第九章凿岩用硬质合金 165
第一节冲击式凿岩对合金片、齿的要求 165
第二节凿岩用硬质合金的性能 165
第三节 国外凿岩用硬质合金概况 169
第四节我国凿岩硬质合金研制的新进展 170
第五节新型钎具荐用的合金品种 175
第一节焊料 177
第十章凿岩钎具用焊接材料 177
第二节焊剂 181
第三节补偿片 183
第四节焊接组件的清洗剂 185
第四篇凿岩钎具的制造工艺 186
第十一章钎头的制造工艺 186
第一节钢体成型方法的选择 186
第二节原材料的入厂检验 188
第三节钢体的机械切削加工 196
第四节合金片、齿的镶配 198
第五节焊接和热处理 211
第六节修磨整形 220
第七节成品检查 222
第八节表面强化 223
第九节锥孔喷涂 224
第十节表面修饰和包装 225
第十二章钎杆及硬质合金整体钎子的制造 227
第一节小钎杆和整体钎子的制造 227
第二节接杆钎杆和重型钎杆的制造 251
第三节接杆钎尾和套管的制造 259
第一节钎具使用技术研究的意义 262
第十三章凿岩钎具的使用技术 262
第五篇凿岩钎具的选择与使用 262
第二节我国钎具使用操作方面存在的问题 263
笫十四章凿岩钎具的选择与使用 266
第一节钎具品种、规格的合理选择 266
第二节钎头的连接与拆卸 270
第三节钎杆的运输、储存和使用 273
第四节钎头和硬质合金整体钎子的合理修磨 274
第五节断梢和钎柄的修复 280
第六节废钎具的回收利用 280
参考文献 282