第0章 绪论 1
0.1互换性与公差的概念 1
0.1.1互换性的含义 1
0.1.2互换性的分类 1
0.1.3互换性的作用 2
0.1.4互换性的实现 2
0.2标准化与优先数 3
0.2.1标准与标准化的概念 3
0.2.2标准分类 3
0.2.3优先数系 4
0.3几何检测及其发展概况 6
习题 6
第1章 极限与配合 7
1.1概述 7
1.2极限与配合的基本术语和定义 7
1.2.1有关要素和尺寸的术语和定义 7
1.2.2有关偏差、公差的术语和定义 8
1.2.3有关配合的术语和定义 9
1.3极限与配合国家标准的组成与特点 13
1.3.1配合制 13
1.3.2标准公差系列 14
1.3.3基本偏差系列 17
1.3.4常用公差带及配合 25
1.4尺寸公差与配合的选择 28
1.4.1配合制度的选择 28
1.4.2公差等级的选择 29
1.4.3配合的选择 32
1.5一般公差线性尺寸的未注公差 38
1.5.1线性尺寸的一般公差的概念 38
1.5.2一般公差的有关标准及标注方法 38
习题 39
第2章 技术测量基础 40
2.1测量基准与量值传递系统 40
2.1.1长度基准与量值传递 40
2.1.2角度基准与量值传递 40
2.1.3量块 41
2.2计量仪器和测量方法分类 44
2.2.1计量仪器的分类 44
2.2.2计量器具的基本参数 44
2.2.3测量方法 45
2.3测量误差及处理方法 46
2.3.1测量误差的概念 46
2.3.2测量误差的来源 47
2.3.3测量误差分类及处理方法 47
2.3.4测量误差的合成 51
2.3.5测量精度的分类 52
2.4用一般计量器具测量工件 52
2.4.1安全裕度和验收极限 52
2.4.2计量器具的选择 53
习题 56
第3章 几何公差 58
3.1概述 58
3.1.1几何公差的研究对象 58
3.1.2几何公差的项目及其符号 59
3.1.3几何公差的公差带 60
3.2几何公差的符号及标注方法 61
3.2.1几何公差的符号 61
3.2.2几何公差的标注方法 63
3.3形状误差和形状公差 66
3.3.1形状公差和公差带 66
3.3.2轮廓度公差和公差带 67
3.3.3形状误差及其评定 68
3.4方向、位置、跳动误差和公差 72
3.4.1方向公差和公差带 72
3.4.2位置公差和公差带 76
3.4.3跳动公差和公差带 78
3.4.4方向、位置和跳动误差及其评定 79
3.5公差原则 80
3.5.1有关公差原则的术语及定义 80
3.5.2独立原则 80
3.5.3相关要求 81
3.6几何公差的标准和选用 87
3.6.1几何公差值的标准 87
3.6.2未注几何公差的规定 87
3.6.3几何公差的选用 90
3.6.4几何公差选择实例 94
3.7几何误差的检测原则 95
习题 97
第4章 表面粗糙度 100
4.1概述 100
4.1.1表面粗糙度的定义 100
4.1.2表面粗糙度对机械零件使用性能的影响 100
4.2表面粗糙度的评定 101
4.2.1基本术语 101
4.2.2评定参数 103
4.2.3评定参数的数值规定 105
4.3表面粗糙度的标注 106
4.3.1表面粗糙度的符号 106
4.3.2表面粗糙度的代号及其注法 107
4.3.3表面粗糙度图样上的标注方法 110
4.4表面粗糙度的选用 114
4.4.1评定参数的选用 114
4.4.2参数值的选用 114
4.4.3表面粗糙度的测量 117
习题 119
第5章 光滑极限量规设计 121
5.1概述 121
5.2量规的设计原则 122
5.2.1光滑极限量规的设计原理 122
5.2.2光滑极限量规的公差 123
5.3量规设计 124
5.3.1量规类型的选择 124
5.3.2量规极限尺寸的计算 125
5.3.3量规的技术要求 126
习题 126
第6章 常用结合件的互换性 127
6.1滚动轴承的公差与配合 127
6.1.1概述 127
6.1.2滚动轴承的分类及公差特点 127
6.1.3滚动轴承与孔和轴的配合 130
6.2键和花键的公差与配合 139
6.2.1概述 139
6.2.2键结合的互换性 139
6.2.3花键结合的互换性 143
6.3普通螺纹结合的互换性 146
6.3.1概述 147
6.3.2普通螺纹的公差与配合 151
6.3.3螺纹的检测 155
6.4圆锥公差配合与测量 158
6.4.1概述 158
6.4.2圆锥的公差和配合 161
6.4.3锥度和角度的测量 166
习题 168
第7章 圆柱齿轮公差与检测 169
7.1概述 169
7.1.1齿轮传动的使用要求 169
7.1.2影响齿轮使用要求的主要误差 171
7.2齿轮精度的必检测精度指标及其检测 175
7.2.1齿轮传递运动准确性的强制性检测精度指标及其检测 175
7.2.2齿轮传动平稳性的强制性检测精度指标及其检测 177
7.2.3轮齿载荷分布均匀性的强制性检测精度指标及其检测 178
7.2.4评定齿轮齿厚减薄量用的侧隙指标及其检测 179
7.3评定齿轮精度非强制性检测精度指标及其检测 181
7.3.1齿轮径向跳动及其检测 181
7.3.2切向综合偏差的检测 182
7.3.3径向综合偏差的检测 183
7.4齿轮坯精度与齿轮精度的评定指标及检测 184
7.4.1齿轮坯精度 184
7.4.2齿轮精度标准及计算公式 186
7.4.3圆柱齿轮精度标注 188
习题 189
第8章 尺寸链 190
8.1概述 190
8.1.1尺寸链的基本概念 190
8.1.2尺寸链的分类 191
8.1.3尺寸链的建立与分析 192
8.1.4尺寸链的计算 193
8.2尺寸链的极值法计算 193
8.2.1极值法解（线性）尺寸链的基本公式 194
8.2.2设计计算 195
8.2.3校核计算 196
8.3尺寸链的概率互换法计算 196
8.3.1基本公式 197
8.3.2解尺寸链 197
习题 198
参考文献 199