编辑说明 1
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第1章 概述 1
1 意义和内容 1
2 与生产技术的关系 1
3 组织管理工作 1
目录 1
第2章 安全技术 2
1 事故的分析研究 2
1.1 事故类别 2
1.2 事故分析 3
1.3 事故统计 3
2.1 主要危害和工作场所布置的安全要求 4
2 热加工安全技术 4
2.2 烫伤害及预防措施 5
2.3 喷溅伤害及预防措施 7
2.4 砸碰伤害及预防措施 8
2.5 设备安全保护装置 9
2.6 焊前容器的清洗 13
2.7 个人防护用具 13
3 冷加工安全技术 14
3.1 造成工伤事故的因素及原因 14
3.2 机床结构 14
3.3 工艺装备 17
3.4 切屑 17
3.5 砂轮 17
3.6 工作地的布置 18
3.7 木工平刨的安全防护装置 19
3.8 锯机的安全防护装置 22
4 起重安全技术 23
4.1 安全装置 23
4.2 起重零件及吊具 27
4.3 技术检验 31
5 锅炉安全技术 32
5.1 安装 32
5.2 安全装置 33
5.3 安全运行 36
5.4 检修和停炉保养 36
6 受压容器 38
6.1 受压容器的类别 38
6.3 水压试验 39
6.2 安全装置 39
6.4 气瓶安全技术 40
第3章 除尘 42
1 粉尘的特性和对人的危害 42
1.1 粉尘粒子的分类及其危害性 42
1.2 粉尘中游离SiO2的重量 42
1.3 粉尘颗粒分散度 43
1.4 最高容许浓度和排放标准 43
2 控制扬尘的方法 43
2.1 设备和工艺的措施 43
2.2 控制由于正压造成的扬尘 44
2.3 控制由于飞溅造成的扬尘 44
3.1 不排风时工作地点的空气含尘量 45
3 通风除尘 45
2.4 控制由于空气扰动造成的扬尘 45
3.2 通风除尘的方式 46
3.3 除尘系统设计 47
4 除尘器 53
4.1 除尘器种类和性能 53
4.2 除尘效率 55
4.3 除尘器选择时的注意事项 59
5 工业炉消烟除尘 60
5.1 冲天炉 60
5.2 炼钢电弧炉 63
5.3 锅炉 67
6.1 落砂机 68
6 落砂、混砂、清理设备通风除尘 68
6.2 混砂机 70
6.3 清理设备 71
7 破碎、筛分、输送设备通风除尘 72
7.1 破碎设备 72
7.2 筛分设备 72
7.3 皮带机转卸处密闭罩 73
8 机械加工机床通风除尘 74
8.1 木工机床 74
8.2 磨床 75
8.3 抛光机、砂轮机 76
9 焊接、切割设备消烟除尘 77
10.2 通风机故障原因及消除方法 78
10.3 除尘器的维护管理 78
10.1 管道系统的维护管理 78
10 通风除尘设备的维护管理 78
10.4 粉尘收集和污泥处理及其综合利用 79
第4章 防毒 80
1 工业毒物的性能和对人体的危害 80
2 有毒物质的浓度和测定法 84
2.1 有毒物质浓度的表示方法 84
2.2 有毒物质的测定分析方法 84
3 防毒与工艺改革 86
3.1 以无毒、低毒代替有毒、高毒 86
3.2 生产设备的密闭、机械化和自动化 87
4 通风排毒 88
4.1 全面通风 88
4.2 局部通风 89
4.3 专用的通风排毒装置 91
5 气体净化 94
5.1 洗涤吸收法 94
5.2 吸附法 94
5.3 催化氧化法 98
5.4 热力燃烧法 101
5.5 流散毒物的处理 102
6 呼吸器官的个人防护 103
6.1 过滤式防毒面具和防毒口罩 103
6.2 隔离式防毒面具 104
6.3 正确选择和维护保管 105
第5章 防暑降温 105
1 防暑降温的主要内容 105
1.1 卫生要求 105
2.1 屋顶隔热 106
2 隔热 106
1.2 预防措施 106
2.2 设备隔热 107
3 自然通风 107
4 局部降温 109
4.1 干送风 109
4.2 喷雾送风 109
4.3 冷却送风 109
5 卫生保健和个人防护 111
第6章 噪声控制 111
1 噪声及其控制途径 111
1.1 噪声的危害 111
1.2 工业噪声允许标准 111
1.4 噪声控制途径 112
1.3 机械工业噪声 112
2 吸声处理 113
2.1 吸声材料与吸声结构 113
2.2 吸声减噪效果估算 114
3 隔声 115
3.1 隔声材料的传声损失 115
3.2 隔声罩 115
3.3 隔声操作间 116
3.4 隔声障板 117
4 消声器 117
4.1 种类及功用 117
4.2 消声器设计应用时应注意的几个问题 119
4.3 消声器应用举例 119
5.1 隔振 121
5 隔振与阻尼 121
5.2 振动阻尼 122
6 个人防护 122
第7章 废水的处理与利用 123
1 基本原则和方法 123
1.1 废水的种类、来源和有害物质 123
1.2 基本原则 124
1.3 基本方法 124
1.4 排放标准 125
2 酸碱废水 126
2.1 废硫酸的回收 126
2.2 废硝酸的回收 126
2.5 酸、碱漂洗废水的处理 127
2.4 废碱液的回收 127
2.3 废盐酸的回收 127
3 电镀废水 128
3.1 洗涤法 128
3.2 混合处理 128
3.3 含铬废水的处理与利用 130
3.4 含氰废水的处理 132
3.5 含镉废水的处理 133
3.6 含镍废水的处理 134
4 电泳涂漆废水 134
4.1 超滤回收法 134
4.2 混凝沉淀及生化处理法 135
4.3 酸回收法 135
5 含铅、含汞废水 136
5.1 含铅废水的处理 136
4.4 电解法 136
5.2 含汞废水的处理 137
6 乳化液废水 138
6.1 电解浮选法 138
6.2 药剂法 139
7 含酚废水 140
7.1 煤气发生站废水的处理 140
7.2 绝缘材料厂废水的处理 144
8 其他废水 145
8.1 含氟废水的处理 145
8.2 电解加工废液的处理 146
8.3 放射性夜光剂废水的处理 146
8.5 金刚砂废水的处理 147
8.4 水力清砂及水爆清砂废水的处理 147
8.6 冲天炉湿法除尘废水的处理 148
8.7 含油及四乙基铅废水的处理 148
9 污泥 148
第8章 放射防护 150
1 放射性射线的类别和应用 150
2 电离辐射和物质的作用及其生物效应 150
2.1 电离辐射和物质的作用 150
2.2 电离辐射的生物效应 151
3 电离辐射的最大容许剂量 151
3.1 剂量术语的定义 151
3.2 最大容许剂量当量和限制剂量当量 152
4 外照射的防护 152
4.1 外照射防护的基本原则 152
5.1 职业性放射性工作人员污染水平的限值 153
5 污染的控制 153
4.2 时间防护 153
4.3 距离防护 153
4.4 屏蔽防护 153
5.2 控制污染和减少内照射的基本原则 154
6 紧急情况应急措施 154
7 电离辐射的监测 155
7.1 电离辐射监测的作用 155
7.2 环境监测和现场辐照水平的监测 155
7.3 个人剂量的监测 155
1.1 辐射类别 156
1.2 辐射的危害 156
1.3 造成大强度辐射的原因 156
1 射频辐射的类别及其危害 156
第9章 射频辐射防护 156
1.4 测试方法 157
2 射频辐射的防护 157
2.1 屏蔽 157
2.2 接地 158
2.3 吸收 158
第10章 防火防爆 158
1 燃烧与爆炸 158
2 防火防爆措施 161
3 防火灭火装置及设备 162
3.1 灭火机 162
3.2 自动灭火装置 163
4 火灾自动报警器 164
参考文献 165