目 录 1
序言 1
上篇 理论篇 1
第一章绪论 1
第一节什么是质量经济分析 1
第二节质量经济分析的理论和实践 3
第三节评价经济效果的两种不同方法 4
第四节企业迫切需要质量经济分析方法 7
第二章关于质量经济分析的几点思考 10
第一节质量经济分析的对象 10
第二节质量经济分析的基本思路 10
第三节质量经济分析的基本对策 12
第四节质量经济分析的基本条件 15
第三章经济计算基础 16
第一节经济比较的基本原则 16
第二节盈亏平衡点分析 18
经济效益的计算 27
第三节生产能力状态及其降低不良品率 27
第四节资金的时间价值及计算 29
第五节物资消耗分析 53
第四章产品分析 55
第一节产品附加价值分析 55
第二节产品生命周期分析 59
第三节产品构成分析 60
第四节产品战略决策分析 64
第一节制造质量水平的确定 69
第五章制造过程质量经济效果分析 69
第二节对制造质量进行经济评价的意义 70
第三节投入产出分析 72
第四节投入产出一次合格率 74
第五节工程能力指数与不良品率 81
第六节单工序工程降低不良品率的经济计算 86
第七节多工序工程降低不良品率的经济计算 93
第八节经济的作业速度 99
第六章设备利用分析 104
第一节设备构成分析 104
第二节确定重点设备的基本方法 106
第三节设备大修理经济界限的确定 108
第四节设备更新和投资决策分析 111
第七章企业质量效益诊断 115
第一节质量效益诊断及其分类 115
第二节质量效益诊断的步骤和方法 116
下篇 实践篇 123
引进插件技术，提高质量效益 123
——天津通信广播公司 123
——天津市减速机厂 130
始终重视技术改造，向技术进步要效益 130
瞄准市场，科学决策， 137
以最小的投入获得最大的产出 137
——天津市复印设备公司 137
——天津市复印设备公司 137
提高投入产出一次合格率 142
强化工序管理，严格工艺控制，——天津大沽化工厂 142
是增加效益的有效途径 150
——天津市美纶化纤厂 150
提高关键工序投入产出一次合格率 150
开展实测投入产出一次合格率工作， 158
提高活性黑KN—B的内在质量 158
——天津市染料厂 158
以技术进步为手段，促进投入产出工作的深化 166
——天津味精厂 166
推行关键工序投入产出一次合格率的经验体会 171
——天津市微型汽车厂 171
——天津市手表厂 175
提高关键工序投入产出一次合格率 175
加强工序管理点的现场质量控制， 175
提高关键工序投入产出一次合格率， 182
是提高产品质量、降低不良品损失的有效方法 182
——天津市电机总厂 182
普及和深化投入产出一次合格率工作 189
是摆在我们面前的重要任务 189
——天津自行车厂 189
调整产品结构，从根本上提高质量档次 200
——天津市工业缝纫机厂 200