目录 1
习题 5
第一章 木材的锯割 7
1.1 木材的锯割工具 7
1.2 锯齿的构造与锯割的基本原理 11
1.3 木材的机床锯割加工 16
习题 19
2.1 刨削工具 21
第二章 木材的刨削 21
2.2 木材刨削的基本原理 29
2.3 木材的机床刨削加工 32
习题 37
第三章 木模度量、计算和划线 38
3.1 量具和划线工具 38
3.2 划线基本知识 48
习题 61
4.1 凿削加工 63
第四章 木材的凿削与榫孔 63
4.2 砍削加工 65
4.3 钻削加工 66
4.4 木材的机床榫孔加工 71
习题 76
第五章 木模的铲削与铣削 78
5.1 木材的铲削加工 78
5.2 木模的铣削加工 82
习题 85
第六章 木材的胶合和钉接 86
6.1 木材的胶合 86
6.2 木材的钉接 90
习题 96
第七章 木模表面的修饰与磨削 97
7.1 木模表面修饰加工 97
7.2 木材的砂磨设备 100
7.3 木模表面涂漆 102
习题 104
第八章 木模与造型 105
8.1 造型的基本过程 105
8.2 砂箱造型 108
8.3 泥芯盒造芯 117
习题 121
第九章 铸造对木模的基本要求 122
9.1 分型面和分模面 122
9.2 余量 125
9.3 泥芯头 132
9.4 木模附件与表面着色 138
习题 138
第十章 木模通用部件工艺结构 140
10.1 平板工艺结构与制造 140
10.2 圆法兰工艺结构与制造 144
10.3 角接合工艺结构与制造 148
10.4 圆筒体工艺结构与制造 150
10.5 方箱体工艺结构与制造 155
10.6 圆环、圆锥体木模工艺结构与制造 157
10.7 泥芯盒工艺结构与制造 159
10.8 一般木模工艺结构与制造 166
习题 186
第十一章 木材学基本概念 188
11.1 木材的构造 188
11.2 木材的性质 191
11.3 木材的种类与材积计算 195
习题 200
第十二章 成材干燥处理 202
12.1 木材干燥的意义和基本原理 202
12.2 成材自然干燥处理 204
12.3 成材人工干燥处理 207
习题 213
13.1 木模切削加工机床的分类 214
第十三章 木模切削加工机床的构造 214
13.2 木模锯、刨机床的构造 216
13.3 木模磨削机床的构造 226
13.4 车削加工与车床的构造 232
13.5 铣削加工与铣床的构造 237
习题 253
第十四章 木模机械加工刃具的修磨 255
14.1 带锯条的修整及其设备 255
14.2 圆锯片的修整及其设备 260
14.3 刨刀的刃磨及其设备 265
习题 268
第十五章 铸造工艺基础 269
15.1 造型材料 269
15.2 铸造原理概述 271
15.3 浇注系统 276
15.4 冒口、冷铁和铸肋 281
15.5 铸造工艺文件 285
习题 294
第十六章 木模工艺概述 295
16.1 木模工艺文件 295
16.2 木模工艺结构图样 296
16.3 木模工艺样板和材料清单 298
16.4 木模制造的工时定额 302
16.5 典型零件木模工艺结构的制订 302
习题 310
第十七章 菱苦土模的制造 311
17.1 菱苦土模的原材料 311
17.2 菱苦土硬化过程和配方 312
17.3 菱苦土模的制造工艺 313
习题 317
第十八章 经济模的设计与制造 318
18.1 车板模 318
18.2 刮板模 326
18.3 车刮板模的综合应用 330
18.4 骨架模 331
习题 334
第十九章 金属模与塑料模 335
19.1 金属模制造 335
19.2 塑料模制造 342
习题 347
第廿章 特种铸造与特种模 349
20.1 熔模精密铸造与模具 349
20.2 金属型铸造与金属型 351
20.3 石墨型铸造与石墨型 354
20.4 实型铸造和泡沫塑料模 359
习题 362
第廿一章 木模检验与木模质量标准 363
21.1 木模的质量检验 363
21.2 木模的质量等级标准 365
21.3 铝模的质量等级标准 368
习题 370
第廿二章 工业卫生与安全生产 371
22.1 木模车间工业卫生 371
22.2 木模车间的平面布置 375
22.3 安全生产与文明生产 382
习题 385
第廿三章 典型木模工艺结构与制造 386
23.1 铸齿齿轮模 386
23.2 铸造环链轮 403
23.3 减速器箱体 405
23.4 轴承盖与轴承座 410
23.5 阀体 418
23.6 机架 422
23.7 壳体与泵体 425
23.8 叶轮类木模 429
习题 443