第一篇 中小高炉炼铁生产 3
1．高炉炼铁生产基本常识 3
1.1 高炉炼铁生产概述 3
1.2 高炉用料 8
1.3 高炉冶炼基本原理 11
1.4 高炉炼铁主要设备及附属设施介绍 29
2．中小高炉有关计算 39
2.1 开炉配料计算 39
2.2 全焦冶炼鼓风动能及风口风速计算 44
2.3 冶炼周期计算 47
2.4 高炉安全容铁量计算 48
2.5 高炉现场操作计算 48
2.6 炉底侵蚀深度及残铁量计算 64
2.7 空料线停炉炉顶打水最大耗水量计算 67
2.8 铁的直接还原度、间接还原度计算及—氧化碳和氢的利用率计算 68
5.4 炉前事故 1 72
2.9 高炉炼铁综合计算 73
5.5 高炉冷却系统操作 1 76
3．高炉强化冶炼 101
3.1 中小高炉强化冶炼的优势 101
3.2 冶炼强度与焦比的关系 103
3.3 高炉强化冶炼措施 105
4．高炉炉况判断与失常炉况的处理 126
4.1 炉况判断 126
4.2 失常炉况的处理 133
5．炉前操作 156
5.1 放渣 158
5.2 出铁 164
5.3 砂口 171
6．中小高炉长寿措施 178
6.1 高炉耐火材料的改进 178
6.2 含钛物料护炉技术 182
6.3 精心操作维护炉衬 184
7．影响高炉顺行和生铁质量的因素分析 188
7.1 高炉顺行的影响因素分析 188
7.2 生铁质量的影响因素分析 198
8．高炉开炉、停炉、封炉操作 206
8.1 高炉开炉 206
8.2 高炉停炉 225
8.3 封炉 234
9.2 中小高炉的发展潜力和发展方向 238
9．中小高炉发展方向 238
9.1 中小高炉的地位和作用 238
第二篇 中小高炉的生产管理 245
10．炼铁生产管理 245
10.1 炼铁生产管理 245
10.2 高炉炼铁的生产特点 245
10.3 加强生产管理对中小高炉生产的意义 245
10.4 炼铁生产管理的基本内容 246
11.3 炼铁工艺管理机构的设置 247
11.4 加强工艺管理对中小高炉生产的特殊意义 247
11.1 炼铁工艺 247
11.2 炼铁工艺管理 247
11．炼铁工艺管理 247
11.5 炼铁工艺管理的主要内容 248
11.6 铁前工艺管理 253
11.7 中小高炉的技术改造 255
12．中小高炉的设备管理 258
12.1 炼铁设备管理的主要意义 258
12.2 炼铁设备管理的主要内容 258
12.4 炼铁设备的日常管理 259
12.3 炼铁设备管理的主要任务 259
12.5 炼铁设备的检修 264
12.6 备品备件的管理 266
12.7 炼铁设备的事故管理 266
13．劳动人事管理 268
13.1 劳动人事管理的性质 268
13.2 人的管理对炼铁生产的特殊意义 268
13.3 炼铁企业对人实施管理的主要方法 269
14.1 计划管理 282
14．炼铁生产的计划与控制 282
14.2 炼铁生产的调度指挥 285
14.3 炼铁生产的信息管理 288
15．中小高炉的安全生产和环境保护 294
15.1 安全生产管理 294
15.2 安全生产的管理机构及管理原则 295
15.3 安全工作的管理制度 296
15.4 应用现代化管理方法对生产事故进行控制 299
15.5 中小高炉的环保工作 300
附件，“8341管理方法 304
参考文献 312