第一章 制浆造纸企业生产简述 6
第一节 制浆生产过程 6
一、备料 8
二、化学制浆 10
三、高得率制浆 12
四、纸浆的洗涤、筛选与净化 14
五、纸浆的漂白 16
六、废纸浆的生产 17
第二节 废液回收生产过程 19
一、黑液的蒸发 20
二、黑液的燃烧 22
三、绿液的苛化 23
四、白泥的回收 26
五、综合利用 28
第三节 造纸生产过程 29
一、打浆 29
二、调料 31
三、抄纸 32
四、纸板的生产 37
第四节 主要辅助生产过程 38
一、供水 39
二、供热、供电 41
三、废水处理 44
第一节 定额管理工作 46
一、定额管理工作的意义和作用 46
第二章 制浆造纸企业的基础技术生产管理 46
二、定额的种类 47
三、制订定额的方法 48
四、制浆造纸企业主要技术经济定额项目及其计算 50
五、定额的管理 57
第二节 科技信息与技术文件的管理 59
一、科技信息 59
二、科技信息工作的科学管理 63
三、技术文件的分类和管理 67
第三节 工艺操作规程的编制与执行 71
一、工艺操作规程编制的原则和程序 71
二、工艺规程编制内容的要点 72
三、操作规程的基本内容 74
四、工艺规程的贯彻执行 75
第三章 制浆造纸企业的生产管理 77
第一节 概述 77
一、生产管理的意义和内容 77
二、生产管理系统的组成 78
三、生产管理的作用 79
四、生产管理的任务 80
五、生产管理的原则 81
第二节 生产过程组织 82
一、生产过程 82
二、生产过程的空间配置 87
三、生产过程的时间组织 92
四、生产单位的配置 93
五、工人的配备和生产班组 94
第三节 生产计划和生产作业计划 97
一、生产计划 97
二、生产作业计划 104
第四节 生产控制 108
一、生产作业控制 109
二、生产调度 110
第四章 制浆造纸企业的监测系统 115
第一节 质量监测体系 115
一、质量检验工作的作用 116
二、中心化验室 118
三、车间化验站 120
第二节 纸的质量标准 121
一、一般性能 122
二、机械强度性能 123
三、纸和纸板的结构性能 126
四、纸和纸板的光学性能 127
五、纸和纸板的憎液性能 128
六、纸和纸板的印刷性能 128
七、表面性能 130
八、纸的特殊质量指标 131
九、纸的外观质量 131
第三节 制浆车间的质量监测 132
一、备料工序 132
二、蒸煮工序 133
三、洗选工序 135
四、漂白工序 138
第四节 抄纸车间的质量监测 140
一、打浆工序 140
二、调料工序 142
三、抄纸工序 145
第五节 碱回收车间的质量监测 146
一、蒸发工序 147
二、燃烧工序 147
三、苛化及白泥回收 150
第六节 安全与环境保护管理 151
一、安全管理 151
二、环境保护管理 155
第七节 制浆造纸企业的质量保证体系 157
一、质量保证体系的内容 158
二、质量保证体系的建设 159
三、质量统计分析 160
四、质量统计分析方法 162
第五章 制浆造纸企业的科技管理 168
第一节 科技预测 169
一、科技预测的内容和分类 169
二、科技预测的程序 170
三、直观预测法 171
四、趋势外推法 174
五、科技预测方法的选择 178
第二节 科研管理 179
一、科研工作的任务 179
二、科研机构 180
三、科研规划 181
四、科研程序 182
五、科研条件管理 186
第三节 技术开发 187
一、技术开发的类型 188
二、新产品的开发 190
三、新产品开发中应注意的问题 193
第四节 技术改造 196
一、技术改造的意义 196
二、技术改造的内容 198
三、技术改造的原则 199
四、技术改造的程序 200
第五节 技术引进 205
二、技术引进的方式 206
一、技术转让与技术引进 206
三、技术引进的基本程序 209
四、技术引进的经济效果评价 213
第六章 设备管理的技术理论基础 215
第一节 设备的磨损与补偿 215
一、设备的有形磨损 216
二、设备的无形磨损 221
三、设备综合磨损的度量 224
四、设备磨损的补偿 225
第二节 设备的腐蚀与防护 227
一、金属腐蚀的原理及评定方法 228
二、设备腐蚀的防护 236
第三节 设备的诊断技术与状态监测维修 246
一、设备诊断技术 247
二、设备状态监测维修 251
第七章 制浆造纸企业的设备管理组织和基础工作 253
第一节 设备管理组织的设置和职责任务 253
一、设备管理组织设置的原则 253
二、设备管理组织的形式 255
三、企业领导和设备主管部门的主要职责 255
四、设备主管部门与企业其它主要管理部门的合作 258
第二节 设备管理的资料工作 260
一、设备的分类与编号 260
二、设备台帐的建立和管理 265
三、设备卡片的建立和管理 265
四、设备档案的建立和管理 266
一、设备的完好标准 269
第三节 设备管理的标准化工作 269
二、设备维护保养检查标准 272
三、设备修理质量验收标准 274
第四节 制浆造纸设备修理复杂系数 277
一、设备修理复杂系数的作用 277
二、制浆造纸设备修理复杂系数的确定 278
三、各种制浆造纸专用设备的修理复杂系数 282
第五节 设备管理工作的评价 286
一、主要生产设备完好率 286
二、主要生产设备利用率 287
三、设备固定资产创净产值率 288
四、净产值设备修理费用率 288
六、设备新度系数 289
五、设备故障停机率 289
七、设备大修理计划完成率 290
八、设备、管线泄漏率 290
第八章 设备的前期管理 292
第一节 设备的选用 292
一、设备选用的技术要求 293
二、设备选用的经济评价 297
第二节 设备的安装与试运转 301
一、设备安装前的工作内容 302
二、设备的安装 304
三、设备的试验和试运转 305
四、设备的交接验收 309
一、引进设备的作用 310
第三节 引进设备的前期管理 310
二、引进设备的方式和应考虑的问题 312
三、引进设备的前期管理工作内容 315
第九章 设备运行过程管理 318
第一节 设备运行过程管理的规章制度 318
一、岗位责任制 318
二、交接班制度 320
三、安全生产制 321
四、三级保养制 323
第二节 设备的润滑管理 324
一、润滑管理工作的组织机构 324
二、设备润滑工作标准 327
三、润滑剂选用原则及典型零部件的润滑 330
四、设备日常注油和定期清洗换油注意事项 339
五、润滑材料的管理 340
六、润滑剂消耗定额的确定 341
第三节 设备的检查、维护保养与修理 344
一、设备的检查 344
二、设备的维护保养 345
三、设备的修理 349
第四节 设备的计划检修 351
一、实行计划检修的基本要求 352
二、制浆造纸专业设备计划检修定额 353
三、设备检修计划的制定 361
四、设备检修计划的执行 367
一、设备的折旧及其意义 370
第一节 设备的折旧 370
第十章 设备的改造与更新 370
二、设备折旧的原则 372
三、设备折旧的计算 372
四、折旧基金的性质和使用要求 378
第二节 设备的改造与更新 379
一、设备改造与更新的意义 379
二、设备改造与更新的原则 381
三、设备改造与更新工作的任务 383
四、设备的改造 385
五、设备的更新 389
六、设备大修、改造、更新的综合经济决策 403
七、设备改造与更新工作的实施 407