§0-1 连续运输机在国民经济中所起的作用和意义 1
目录 1
§0-2 连续运输机的历史发展及分类 2
§0-3 连续运输机生产率的确定 5
一、使用国际单位制的换算 5
二、生产率的计算 5
§0-4 散体力学简述 7
一、理想的散粒物料 7
二、内摩擦系数及外摩擦系数 10
三、在底面倾角增大时堆积角的减小 11
五、在竖直壁上的侧壁压力的确定 14
四、考虑离心力时的物料堆积表面 14
六、倾斜壁上的侧壁压力及切向应力 17
七、细长容器中的侧壁压力 18
§0-5 被运物料的物理性质 18
一、粒度 18
二、堆积密度及堆积重度 19
三、堆积角 19
第一章 具有挠性牵引构件输送机的主要零部件 20
§1-1 挠性牵引构件 20
一、输送带 20
一、主要形式和结构特点 21
二、链条 24
§1-2 张紧装置 28
§1-3 驱动装置 31
第二章 张力计算及驱动原理 33
§2-1 阻力计算 33
一、直线区段阻力计算式 33
二、运动阻力系数的确定 34
三、曲线区段运动阻力的计算 36
§2-2 计算牵引构件张力的逐点法 38
一、第一种情况 38
二、第二种情况 39
三、第三种情况 40
§2-3 图解法和驱动装置有利位置的选择 41
一、牵引构件张力的图解法 41
二、驱动装置最有利位置的选择 43
三、驱动功率的确定 44
§2-4 摩擦驱动 45
一、摩擦驱动的应用情况 45
二、摩擦驱动理论 45
三、单滚筒驱动 46
四、双滚筒驱动 47
§2-5 啮合驱动 52
一、概述 52
二、链条的运动学 52
三、链条上的动力载荷 55
第三章 带式输送机 61
§3-1 概述 61
一、带式输送机的构件 62
§3-2 通用带式输送机 62
二、带式输送机的基本参数的确定 68
三、线路设计 73
分、应用范围及优缺点 75
一、钢绳芯带式输送机的主要组成部 75
§3-3 钢绳芯带式输送机 75
二、多滚筒驱动 78
三、输送机起动和制动的验算 80
§3-4 钢绳牵引带式输送机 87
一、组成部分、工作原理及结构特点 87
二、主要参数的决定 90
§3-5 带式抛料机 96
一、概述 96
二、物料抛出的行程和速度的计算 96
三、电动机功率的计算 98
§3-6 多级驱动的带式输送机 98
一、直线摩擦驱动形式 99
二、充气轮胎驱动形式 99
第四章 斗式提升机 100
§4-1 概述 100
§4-2 斗式提升机的构造 101
§4-3 三种卸载方式 103
一、料斗的瞬间装载量 105
§4-4 料斗在不同位置时物料的瞬间装载量 105
二、对数螺线 106
三、对数螺线的应用 107
§4-5 滑移速度的计算式 108
一、滑移速度的计算公式 108
二、？0、r0和？0的确定 109
§4-6 物料从料斗内离开点的确定及料斗卸空的校验 110
一、颗粒离开的几种可能情况 110
二、用线图确定ωt值 111
三、料斗中物料颗粒卸空的校验 111
§4-7 抛料曲线及机首罩壳的绘制 113
§4-8 挖取阻力 114
一、挖取阻力的试验研究 114
二、挖取阻力的实用计算法 116
§4-9 运送成件物品的提升机 117
一、托架提升机 117
二、摇架提升机 118
三、袋式提升机 119
第五章 悬挂输送机 120
§5-1 概述 120
§5-2 普通（提式）悬挂输送机的组成部分 122
一、牵引链条 122
二、滑架 123
三、吊具 123
四、架空轨道 124
五、转向装置 125
六、张紧装置 126
七、驱动装置 127
八、安全装置 128
§5-3 推式悬挂输送机 129
一、推式悬挂输送机的特点 129
二、推式悬挂输送机的主要构件 130
三、货物的自动寄送系统 134
一、基本参数的确定 135
§5-4 悬挂输送机的计算 135
二、最大张力的近似计算 137
三、牵引构件张力的精确计算 138
四、驱动功率的计算 140
五、以图解法选择驱动装置的最有利位置 143
第六章 自动扶梯及自动人行道 147
§6-1 概述 147
§6-2 自动扶梯梯路运动学 148
一、结构特点 148
二、自动扶梯上分支主、辅轮中心轨迹 149
三、上、下分支曲线区段的相对位置关系 150
四、梯级踢板半径及两梯级间的间隙 151
五、梯路设计中的若干结构参数 152
§6-3 自动扶梯的结构 154
一、梯级 154
二、牵引链条 156
三、梯路导轨系统 156
四、驱动装置及张紧装置 158
五、扶手装置 160
六、金属结构 161
七、安全装置 162
§6-4 自动扶梯主要参数的确定 162
一、提升高度 163
二、生产率 163
三、运行速度 163
四、梯级宽度 163
五、倾斜角 163
§6-5 自动扶梯的牵引计算 164
一、梯路牵引计算 164
二、扶手牵引计算 165
三、功率计算 167
§6-6 多级驱动的自动扶梯 169
一、结构形式 169
一、概述 170
§6-7 自动人行道 170
二、多驱动自动扶梯的特点及应用 170
二、三种结构的自动人行道 171
第七章 刮板输送机 173
§7-1 通用刮板输送机 173
一、概述 173
三、刮板输送机的计算 176
§7-2 埋刮板输送机的概述 178
二、刮板输送机的构件 179
§7-3 埋刮板输送机的工作原理 183
§7-4 埋刮板输送机生产率的计算及 184
主要参数的确定 184
二、牵引构件（链条）速度的选择 184
一、生产率的计算 184
三、输送长度 185
四、刮板间距的确定 185
五、刮板与料槽间间距的确定 185
六、确定刮板形状的根据 185
§7-5 埋刮板输送机原动机功率的确定 186
一、功率的估算法 186
二、用逐点计算法求张力及功率 187
§8-1 概述 190
第八章 架空索道 190
§8-2 货运索道 191
一、货运索道的分类 191
二、货运索道的总体布置 191
三、货运索道主要参数的选择 192
四、索道线路的侧形 193
§8-3 货运索道的组成部分 194
一、支承装置与张紧装置 194
二、货车与抱索器 197
三、驱动装置 201
四、端站及区间站 202
§8-4 线路计算 203
一、线路计算的内容及目的 203
二、承载索倾角计算 204
三、承载索在支架鞍座上的弦折角及 205
五、挠度计算 205
总倾角的计算 205
四、承载索作用在支架鞍座上的载荷 205
§8-5 承载索的选择与计算 206
一、承载索计算 206
二、最大张力和最小张力 207
三、张紧重锤的行程 209
§8-6 牵引索的选择与计算 210
一、牵引阻力 210
二、牵引索张力计算 212
三、张紧重锤的确定 213
四、牵引索强度计算 213
五、传动区段的长度 214
§8-7 驱动功率计算 214
一、正常运行（第一种情况）时电动机功率计算 215
二、不利运行（第二种或第三种情况）时电动机功率计算 215
三、不利运行（第二种或第三种情况）时启动或制动时电动机功率计算 216
一、概述 217
二、结构形式 217
§8-8 客运索道简介 217
第九章 螺旋输送机 219
§9-1 概述 219
§9-2 螺旋输送机的构件 220
§9-3 螺旋输送机的理论计算 223
一、物料的运动分析 223
二、输送机的基本计算 227
§9-4 垂直螺旋输送机 231
§9-5 可弯曲的螺旋输送机 235
一、可弯曲螺旋输送机的构造 235
二、可弯曲螺旋输送机的特点 236
三、转数、生产率及功率之间的关系 239
§9-6 螺旋管输送机 239
一、概述 239
二、螺旋管输送机的构造 240
三、输送速度、生产率及驱动功率的计算 241
§9-7 成件物品螺旋输送机 241
§10-1 概述 244
第十章 滚柱输送机 244
§10-2 无驱动的滚柱输送机 245
一、输送机的构件 245
二、输送机的基本计算 246
§10-3 有驱动的滚柱输送机 249
一、输送机的构件 249
二、驱动功率的计算 250
第十一章 振动输送机 253
§11-1 振动输送的原理及振动输送机的主要参数 253
一、振动输送的特征 253
二、物料实现抛掷运动的条件及抛掷指数 253
三、抛掷指数的选取及振动次数与振幅的计算 255
四、物料输送速度的计算 257
五、振动输送机的运动学参数与性能参数 259
§11-2 水平振动输送机的构造及动力学参数 260
一、主要形式与构造 260
二、振动输送机的振动分析 264
三、振动输送机的功率计算 270
§11-3 垂直振动输送机 271
二、所需激振力的计算及频率比的选择 272
第十二章 气力输送 277
§12-1 气力输送概述 277
一、气力输送及其分类 277
二、气力输送的特点及其应用 278
§12-2 气力输送的基本理论 280
一、气流状态及其对物料颗粒的作用 280
二、悬浮速度 281
三、气力输送物料的管道压力损失 284
§12-3 气力输送机的基本构件 287
一、供料器 287
三、物料分离器 291
二、输料管 291
四、空气除尘器 293
五、卸料器、卸灰器及风管 294
六、鼓风机 295
§12-4 气力输送机的设计计算 296
一、气力输送机参数的选择 296
二、气力输送机的设计计算步骤 297
§12-5 推动输送及空气输送槽 302
一、推动输送 302
二、空气输送槽 303
第十三章 辅助装置 306
§13-1 存仓装置 306
一、概述 306
二、物料由存仓卸出的物理过程 306
三、物料作用于存仓壁上的压力计算 308
四、物料在存仓排料孔上的成拱及其消除措施 310
§13-2 存仓闭锁器 311
五、存仓的设计计算 311
一、料槽式闭锁器 312
二、平面式闭锁器 312
三、扇式闭锁器 312
四、存仓闭锁器的计算 313
§13-3 供料器 314
一、有挠性牵引构件的供料器 314
二、转动的供料器 315
三、振动的供料器 316
§13-4 称量装置 317
第十四章 斗轮堆取料机 319
§14-1 概述 319
§14-2 斗轮 323
一、斗轮的结构形式和卸载方式 323
二、斗轮基本参数的决定 324
§14-3 挖取阻力和斗轮驱动功率的计算 326
一、斗轮挖取阻力的计算 326
二、斗轮驱动功率计算 328