目录 1
第一章 拉刀的基本知识 1
一、概述 1
二、拉刀的结构要素 6
三、拉刀材料的选用 8
第二章 拉刀设计的共同问题 14
一、拉削方式（拉削图形） 14
二、拉削余量的确定 17
三、影响切屑形状的主要因素 19
四、拉刀齿升量的选择 22
五、拉刀刀齿和容屑槽的形状 25
六、拉刀几何参数的选择 35
七、拉刀的分屑槽 37
八、拉刀校准部 40
九、拉刀各圆柱部分的设计 41
十、拉刀的总长度和成套拉刀 45
十一、拉削力的分析和计算 48
十二、拉刀的强度计算 55
十三、拉刀通用的主要技术条件 56
第三章 圆孔拉刀 59
一、普通圆孔拉刀 59
二、圆孔推刀 65
三、挤光圆拉刀和推刀 66
四、螺旋齿圆孔拉刀 70
五、深孔圆孔拉刀 75
六、精密圆孔拉刀和推刀的设计 77
一、键槽的种类和加工 81
第四章 键槽拉刀 81
二、键槽拉刀的分类、结构形式和特点 82
三、键槽拉刀的拉削余量 83
四、键槽拉刀横截面尺寸 86
五、键槽拉刀的导套 89
六、键槽拉刀的前导部 91
七、键槽拉刀的设计举例 92
第五章 矩形花键拉刀 99
一、矩形花键拉刀刀齿的配置形式 100
二、矩形花键拉刀刀齿形状 101
三、成套矩形花键拉刀的设计 102
四、矩形花键拉刀倒角齿设计 103
五、矩形花键拉刀技术条件 104
六、矩形花键拉刀设计举例 106
七、螺旋花键拉刀 113
八、矩形花键推刀 115
第六章 渐开线花键拉刀 118
一、渐开线花键拉刀的原始参数 118
二、渐开线花键拉刀设计特点 119
三、渐开线花键拉刀后顶尖抬高量 121
四、渐开线花键拉刀齿形修正及代用 122
圆弧 122
五、渐开线花键拉刀齿形的量棒测量法 124
六、加工渐开线花键用粗拉刀设计 127
七、渐开线花键拉刀技术条件 129
八、渐开线花键拉刀设计举例 130
九、三角花键拉刀设计 134
一、四方孔拉刀和六方孔拉刀 143
第七章 成形孔拉刀 143
二、矩形孔拉刀 153
三、复合孔拉刀 156
第八章 外拉力 160
一、概述 160
二、齿升量 161
三、刀齿结构 162
四、截面尺寸及长度 164
五、刀块的固定 165
六、刀块的调整 169
七、外拉刀的典型刀块 170
八、成形外拉刀的廓形修正 177
第九章 装配式拉刀 181
一、装配式矩形花键拉刀 181
二、轴承保持架拉刀 184
三、机夹硬质合金校键拉刀 187
四、套环式七键定子拉刀 187
五、内齿轮拉刀 191
六、装配式螺旋圆孔拉刀 194
七、带硬质合金挤光环的圆孔拉刀 195
第十章 拉刀的使用 196
一、拉床简介 196
二、拉刀夹头和拉削夹具 198
三、对被拉削工件的工艺要求 205
四、拉刀使用前的校验和试拉 208
五、拉刀的正确使用 209
六、切削液的选用 210
七、拉削速度的合理选择 212
一、刃磨拉刀用的机床 214
第十一章 拉刀的刃磨 214
二、拉刀刃磨前的检查 215
三、典型拉刀的刃磨工艺 217
四、拉刀刃磨后的检验 222
第十二章 拉削产生缺陷的原因及消 224
除方法 224
一、拉削表面质量低，达不到加工要求 224
二、拉削精度低，达不到加工要求 228
三、拉刀耐用度低、寿命短 232
四、拉刀刀齿崩刃或断裂 233
第十三章 拉刀及拉削的发展趋势 235
一、改进拉刀结构 235
二、选用新的拉刀材料和表面处理工艺 237
三、研究难加工材料的拉削 238
四、高速拉削 241
五、振动拉削 245
六、推广新磨料磨轮磨削高速钢拉刀 246
七、高速拉床 248
八、发展制造拉刀用的数控机床和刃磨 249
机床 249
附录一 拉刀矩形柄部型式和尺寸 251
（GB3832·1—83） 251
附录二 拉刀圆柱形前柄型式和基本尺寸（GB3832·2—83） 253
附录三 拉刀圆柱形后柄型式和基本尺寸（GB3832·3—83） 255
附录四 宽刀体键槽拉刀结构型式与基本尺寸（JB3181—82） 257
附录五 平刀体键槽拉刀结构型式与基本尺寸（JB3182—82） 259
附录六 带倒角齿键槽拉刀结构型式与基本尺寸（JB3183—82） 262
参考文献 264