Unit 1 职业术语 1
1.1 相关数控专业课程术语 1
1.2 职业名称术语 3
Unit 2 各种类型加工设备 6
2.1 车床 6
2.2 铣床 9
2.3 镗床 11
2.4 钻床 13
2.5 往复运动机床 14
2.6 磨床 16
2.7 齿轮加工机床 18
2.8 数控加工机床 19
Unit 3 数控与计算机数控技术的基本知识 21
3.1 数控技术的历史与发展 21
3.2 数控的基础知识 22
3.3 计算机数控的基础知识 22
3.4 计算机数控系统的基础知识 23
3.5 开环与闭环系统 23
3.6 数控加工类型（一） 24
3.7 数控加工类型（二） 24
3.8 刀库类型 25
Unit 4 数控机床和计算机数控机床及其加工 27
4.1 数控钻床 27
4.2 数控铣床 28
4.3 数控车削和车床 29
4.4 数控磨床 30
4.5 加工中心 31
Unit 5 计算机数控机床的零部件与功能 32
5.1 计算机数控机床的控制面板 32
5.2 典型的数控加工中心操作面板 41
5.3 进给驱动 42
5.4 测量系统 43
5.5 换刀设备 44
Unit 6 伺服电动机 45
6.1 伺服系统 45
6.2 伺服电动机的结构 46
6.3 伺服放大器 46
6.4 伺服驱动器 47
Unit 7 数控车削中心 49
7.1 数控车削中心 49
7.2 数控车削中心后部 52
Unit 8 主传动系统 53
8.1 主轴箱总装配 53
8.2 主轴箱 54
8.3 回转油缸 56
Unit 9 副主轴箱 58
9.1 副主轴箱 58
9.2 副主轴铣削加工 60
Unit 10 车削进给系统 62
10.1 工作台 62
10.2 工作台传动 64
Unit 11 铣削进给系 66
11.1 铣削进给系统 66
11.2 铣削进给系统剖面图 69
Unit 12 刀塔系统 71
12.1 刀塔 71
12.2 刀塔齿盘定位 73
12.3 刀塔定位紧固系统 75
12.4 刀塔内部结构 76
Unit 13 卡盘系统 77
13.1 卡盘 77
13.2 液压卡盘工作原理图 78
13.3 配油器油路 79
Unit 14 主轴箱 80
Unit 15 加工中心 84
15.1 加工中心 84
15.2 加工中心三视图 87
15.3 加工中心底座 89
15.4 加工中心X工作台 91
Unit 16 自动刀库 93
16.1 自动刀库 93
16.2 自动刀库平移机构图 95
16.3 刀库挂架 99
Unit 17 拉刀机构 102
Unit 18 导轨安装面检测 105
18.1 滚动导轨 105
18.2 滚动导轨与滑动导轨对比图 106
18.3 滚动导轨安装形式 107
18.4 圆柱滚子导轨 108
18.5 滚动导轨的加工和检测图 109
18.6 导轨安装面检测 110
Unit 19 滚珠丝杠传动结构 111
19.1 滚珠丝杠 111
19.2 滚珠内循环方式 112
19.3 滚珠丝杠的预紧方式图 113
19.4 滚珠丝杠传动结构图 114
19.5 滚珠丝杠支撑载荷图 115
19.6 丝杠安装定位 116
Unit 20 数控加工编程 117
20.1 坐标系统 117
20.2 数控机床的轴运动 117
20.3 数控铣床的周运动 118
20.4 五轴数控机床 119
20.5 M字代码，G代码和M代码 121
20.6 字代码顺序与格式 126
20.7 手动编程 126
20.8 编程：循环加工 131
Unit 21 切削刀具 141
21.1 车刀 142
21.2 铣刀 145
21.3 镗刀 150
21.4 钻扩铰刀具 153
21.5 铰刀 156
21.6 套料钻 158
21.7 刨、拉、锯刀具 158
21.8 锯片 161
21.9 齿型刀具 162
Unit 22 辅助工具 167
22.1 测量工具 167
22.2 做标记工具 171
22.3 锉刀 173
22.4 丝锥与攻螺纹 175
22.5 扳手和螺钉旋具 177
参考文献 178