目录 1
1．绪论 1
1.1．机床对国民经济的意义 1
1.2．机床的发展史 4
1.3．机床的系统分类 8
1.4．对机床的一般设计要求 9
2．原始成形机械 12
2.1．铸型制造机械 13
2.2．离心铸造机 13
2.3．压铸机 13
2.4．连铸机 17
2.5．粉末冶金设备 19
3．成形加工机床 21
3.1．成形加工机床的作用原理 21
3.2．锻锤 24
3.3．螺旋压力机 27
3.4．偏心轴压力机和曲柄压力机 29
3.5．肘杆压力机 33
3.6．楔式压力机 35
3.7．液压压力机 37
3.8．轧机 41
3.9．拉丝机和拔管机 42
3.10．旋压机床 44
3.11．冷轧机 46
3.12．热挤压机 47
3.13．弯板机 48
3.14．成形加工机床的防护装置 50
4．连接机床 52
5．分割机床 54
5.1．剪床 54
5.2．咬切机 55
5.3．气割机 56
6．去除加工机床 57
6.1．分类和对比 57
6.2．电化学加工设备 58
6.2.1．电化学锪孔设备 59
6.2.2．电化学去毛刺设备 61
6.3．电火花腐蚀加工设备 62
6.3.1．火花腐蚀锪孔设备 62
6.3.2．火花腐蚀切割设备 67
6.4．电子束加工设备 69
6.5．激光加工设备 71
6.6．化学腐蚀设备 72
6.7．超声波加工设备 74
7.2．主运动为往复运动的机床 75
7.1.2．切削机床的功能示意图 75
7.1.1．分类和概述 75
7.1．引言 75
7．用具有定义切刃工具进行工作的切削机床 75
7.2.1．刨床 77
7.2.1.1．长刨床 77
7.2.1.2．插床 79
7.2.1.3．键槽拉床 80
7.2.2．拉床 81
7.3．主运动为回转运动的机床 84
7.3.1．车床 84
7.3.1.1．万能车床 84
7.3.1.2．立式车床 85
7.3.1.3．自动车床 87
7.3.1.4．多轴自动车床 88
7.3.1.5．曲轴车床 89
7.3.1.6．车轮车床 89
7.3.2.钻、镗床 89
7.3.2.1．台钻 91
7.3.2.2．单轴和多轴钻床 91
7.3.2.3．深孔钻床 96
7.3.3．铣床、镗铣床和锯床 96
7.3.3.1．升降台式铣床和小型万能铣床 99
7.3.3.2．工作台式铣床 101
7.3.3.3．长工作台式铣床 102
7.3.3.4．落地式镗铣床 105
7.3.3.5．加工中心 105
7.3.3.6．锯床 107
7.4．具有多个加工工位的机床 110
7.4.1．组合机床 110
7.4.2．圆工作台铣床 111
7.4.3．自动线 112
7.4.4．柔性加工系统 112
8．用具有非定义切刃工具进行加工的机床 115
8.1．加工方法概述 115
8.2.1．外圆磨床 117
8.2．磨床 117
8.2.2．无心外圆磨床 119
8.2.3．内圆磨床 123
8.2.4．平面磨床 124
8.2.5．导轨磨床 127
8.2.6．仿形磨床和座标磨床 129
8.2.7．工具磨床 129
8.2.8．部件和辅助装置 131
8.2.8.1．砂轮主轴箱 131
8.2.8.2．工件主轴箱 132
8.2.8.3．固定架 134
8.2.8.4．修整器 134
8.2.8.5．砂轮的平衡 136
8.2.8.6．冷却液送进和清理装置 139
8.2.8.7．进刀和进给驱动装置 140
8.2.8.8．控制和测量元件 141
8.2.8.9．防护装置 144
8.3．珩磨机 146
8.4．研磨机 149
9．齿轮加工机床 151
9.1．用具有定义切刃工具进行工作的齿轮加工机床 154
9.1.1．滚刨机 154
9.1.1.1．圆柱齿轮 154
9.1.1.2锥齿轮 155
9.1.2．滚插机 158
9.1.3．拉齿机 161
9.1.3.1．圆柱齿轮 161
9.1.3.2．锥齿轮 164
9.1.4．滚齿机 164
9.1.4.1．圆柱齿轮 164
9.1.4.2．锥齿轮 169
9.1.4.3．蜗杆和蜗轮 179
9.1.5．成形铣床 180
9.1.5.1．圆柱齿轮 180
9.1.5.2．锥齿轮 181
9.1.5.3．蜗杆 183
9.1.6．滚切剥铣机 184
9.1.6.1．圆柱齿轮 184
9.1.6.2．蜗杆 185
9.1.7．剃齿机 186
9.2．用具有非定义切刃工具进行工作的齿轮加工机床 189
9.2.1．磨齿机 189
9.2.1.1．圆柱齿轮 189
9.2.1.2．锥齿轮 197
9.2.2．成形磨床 197
9.2.4.2．锥齿轮 199
9.2.4.1．圆柱齿轮 199
9.2.4．研齿机 199
9.2.3．珩齿机 199
9.3．齿轮成形机床 201
9.3.1．轧齿机 201
9.3.2．精密轧齿机 202
10．专用机床 205
10.1．引言 205
10.2．成形和切割用专用机床 205
10.2.1．校直机 205
10.2.2．组合式废钢压实和破碎机 208
10.3．专用切削机床 209
10.3.1．用于加工制造波纹纸板用网纹轧辊的刨、磨复合机床 209
10.3.2．用于加工后桥外壳的组合机床 211
10.3.3．挤压机蜗杆铣床 212
10.3.4．内孔铣床或旋风铣床 213
10.3.4.1．加工曲轴轴颈的旋风铣床 214
10.3.4.2．加工螺纹和蜗杆形工件的机床 218
10.3.5．旋风切削加工机床 221
10.4．去毛刺机 222
10.4.1．机械去毛刺机 222
10.4.2．加热去毛刺机 223
11．机床附件 226
11.1．任务和作用 226
11.1.1．夹具的功能 226
11.1.1.1．调整定位 228
11.1.1.2．定中心 230
11.1.1.3．夹紧 230
11.2．刀夹 233
11.2.1．用于无屑加工的标准夹具 233
11.2.2．用于车削加工的刀夹 234
11.2.2.1．快换刀夹和多刀刀夹 236
11.2.2.2．用于自动车床的刀具夹持系统 238
11.2.3．用于钻头和铣刀的夹具 240
11.2.3.1．装在机床主轴上的夹具 240
11.2.3.2．钻头卡子 242
11.2.3.3．钻头快换卡头 243
11.2.3.6．螺纹刀具的夹具 245
11.2.3.4．铣刀夹具 245
11.2.3.5钻头和铣刀的换刀装置 245
11.2.3.7．切端面和镗刀头 249
11.2.4．砂轮夹具 250
11.3．工件夹具 252
11.3.1．用于在机床工作台上夹紧工件的夹具 252
11.3.1.1．压板和夹紧座 253
11.3.1.2．虎钳 253
11.3.1.3．快速夹具 255
11.3.1.4根据工件形状特制的夹具标准件 255
11.3.2.1．卡盘和弹簧卡头 257
11.3.2．用于机床主轴上装卡工件用的夹具 257
11.3.1.5．组合夹具 257
11.3.2.2．顶尖间的装卡 261
11.3.2.3．夹紧心轴 263
11.3.2.4．花盘 263
11.3.2.5．中心架 264
11.4．用于确定空间位置的夹具 264
11.4.1．用于夹紧长工件的夹具 264
11.4.2．用于夹紧圆形工件的夹具 265
12．结束语 269
参考文献 269
其他文献 272