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第一章 腐蚀损坏的种类 1
1-1湿腐蚀和干腐蚀等的区别 1
1-2湿腐蚀 2
1-2-1湿腐蚀的形式 2
1-2-2湿腐蚀的形式与环境 2
1-3干腐蚀 5
1-4破损事故 6
实例1 热交换器管——冷却水 7
2-1应力腐蚀破裂的实例 7
第二章 应力腐蚀破裂 7
实例2 压热器内部冷却管——冷却水 8
实例3 翅片管——冷却水 8
实例4 冷却水套——冷却水 9
实例5 热交换器管——冷却水 10
实例6 管道——高温水 12
实例7 加热管——高温水 12
实例8 波纹管——水蒸汽冷凝 13
实例9 双重管的内管——水蒸汽冷凝 14
实例10 调味料熬煮锅——氯化物溶液 15
实例11 旋转式干燥机内管——粉末干燥工艺过程中Cl-的浓缩 16
实例12 管道——保温材料中的Cl-浓缩 17
实例13 加热管——点腐蚀成为应力腐蚀破裂的起点 17
实例14 输送管道——点腐蚀成为应力腐蚀破裂的起点 18
实例15 螺栓——应力集中 20
实例16 贮槽——焊接区 21
实例17 温度计保护管——磨削的影响 21
实例18 加热盘管——苛性钠 23
2-2应力腐蚀破裂的原因及防护措施 24
2-2-1对氯化物应力腐蚀破裂有影响的一些主要环境因素 25
2-2-2防护措施 26
第三章 点腐蚀和缝隙腐蚀 30
3-1点腐蚀和缝隙腐蚀的实例 30
实例1 热交换器管——温泉水 30
实例2 波纹管——原油中的杂质Cl- 31
实例3 热交换器管——附着物的影响 31
实例4 配管——表面带有氧化皮 32
实例5 加热釜——汽相区 33
实例6 冷凝器管——焊接区的缝隙 34
实例7 法兰——与密封垫圈的接触面 35
3-2-1影响点腐蚀的一些基本环境因素 36
3-2点腐蚀和缝隙腐蚀的原因及其防止措施 36
3-2-2防止措施 37
第四章 晶间腐蚀 40
4-1奥氏体系不锈钢的晶间腐蚀 40
4-1-1晶间腐蚀的实例 40
实例1 热交换器管——由酸性溶液引起的事故例子较多 40
实例2 利用废气余热的空气预热装置——重油燃烧废气 41
实例3 配管——粉尘的堆积 42
实例4 槽子的放料口部位——也有呈现点腐蚀状的情况 43
实例5 槽——也有发生破裂的事例 44
实例6 搅拌桨——焊接热影响 45
实例7 压滤机的滤框——热处理时的冷却速度 47
实例8 槽子——L级超低碳不锈钢也可能发生的腐蚀破坏 47
实例9 六角螺母——热成形制品 48
实例10 塔底板——复合钢板 49
实例11 阀杆——斯特莱特合金堆焊层部位 50
实例12 旋塞——高镍不锈钢 51
4-1-2晶间腐蚀的原因与防止措施 51
4-2铁素体不锈钢的晶间腐蚀 57
实例1 热风供暖设备 57
实例1 蒸馏塔的塔盘——均匀腐蚀的形式 60
第五章 均匀腐蚀 60
5-1均匀腐蚀实例 60
实例2 蒸发罐的接口——均匀腐蚀 61
实例3 热交换器管——均匀腐蚀 61
实例4 离心泵的叶轮——均匀腐蚀 62
实例5 热交换器管——硫酸 65
实例6 烟气脱硫装置的一个部位——重油燃烧废气 67
实例7 配管——磷酸生产工艺过程中的浆液 68
实例8 配管的焊接接头部位——醋酸 69
实例10 配管——液相部位与气相部位 70
实例9 加热管——苛性钠 70
实例11 蒸馏釜——液相部位与气相部位 72
实例12 挠性管——由于渗碳而引起的耐蚀性降低 74
实例13 卷成卷的薄不锈钢带——由于包装纸引起的锈蚀 74
实例14 配管的焊接接头——焊缝腐蚀 75
第六章 高温氧化和与其同时发生的渗硫等 78
6-1高温氧化的实例 78
实例1 离心机转筒——由于燃烧气体与空气引起的差异 78
实例2 不锈钢丝——液化石油气燃烧废气 79
实例3 外热式回转炉的一个部位——重油燃烧气体 80
实例4 加热炉构件——重油燃烧气体 82
实例5 竖筒型退火罐——重油燃烧气体 83
实例6 管子——氮的渗入 86
实例7 热交换器管——重油灰— 86
实例8 集尘器的一个部位——附着物 89
实例9 波纹管——流速和粉尘 90
实例10 热电偶保护管——Cr元素的选择性氧化 90
6-2高温氧化及其防止措施 94
实例2 淬火热处理用马弗炉的内罩——熔损 97
实例1 铜合金粉末冶金制品烧结炉的炉管——保护气氛 97
7-1渗碳实例 97
第七章 渗碳 97
实例3 热电偶保护管——熔损 100
实例4 热交换器管——渗碳层的裂纹 101
实例5 弯管——碳质附着物 104
实例6 渗碳炉的一个部位——煤灰堆积？ 106
7-2渗碳及其防护措施 108
第八章 渗氮 110
实例1 反应装置的一个部位——氨气 110
实例2 钢丝光亮退火用炉管——氨分解气体 111
实例1 锌蒸发容器——锌 115
第九章 由熔融金属引起的腐蚀 115
实例2 槽底板——锌 117
实例3 热水锅炉的一个部位——锌 120
实例4 配管——锡 120
实例5 焊锡槽的部件——焊锡 123
实例6 熔融铜的浇口塞——铜 123
第十章 高温长时间加热引起的脆化 126
10-1奥氏体不锈钢由于σ相析出等原因而引起的脆化 126
实例1 反应管（铸造的弯管） 126
实例2 反应容器 128
实例4 炉内配件 130
实例3 气体冷却器的一个部位 130
10-2铁素体不锈钢由于晶粒粗化而引起的脆化 135
实例1 反应管 135
第十一章 蠕变，高温疲劳 136
实例1 热处理炉的运送机链条——蠕变破断 136
实例2 加热管——蠕变破断 137
实例3 气体重整反应管——蠕变破断 139
实例4 反应管——蠕变破断 141
实例5 炉管——沿晶氧化的影响 141
实例6 热处理炉内的推进装置——高温疲劳 143
实例1 燃烧器喷嘴 146
第十二章 热应力和热疲劳 146
实例2 化学装置的一个部位 148
实例3 反应炉的一个部位 148
实例4 外热式回转窑的壳体部分 151
实例5 运送机链条 152
实例6 炉内隔板 154
实例7 退火罐 156
实例8 退火罐 157
实例9 热处理炉的炉底辊 158
实例1 轴 161
第十三章 疲劳 161
实例2 滚筒的轴 162
实例3 搅拌轴 163
实例4 波纹管 163
实例5 搅拌槽的吹气管 166
实例6 温度计保护管 167
实例7 淤浆槽 168
实例8 热交换器的板片 170
实例9 制造塑料薄膜用的环行带 170
实例1 螺栓与螺母——咬合损伤 174
第十四章 咬合损伤、磨损、磨蚀 174
实例2 贮槽的加热器保护管——由于振动引起的磨 175
损 175
实例3 搅拌叶片与配管——磨蚀 176
实例4 控制阀——磨蚀 177
第十五章 结束语 180
15-1调查时的情况 180
15-2损坏原因 181
15-3损坏及其防止 181
15-3-1湿腐蚀环境 182
15-3-2高温环境 183
15-3-3疲劳破坏 184
15-3-4熔融金属 184
15-3-5材料上的差错 184
15-3-6焊接 184
15-3-7固溶热处理 185
15-3-8消除应力热处理 185
15-3-9其它 185
参考文献 186
附表：本书各章实例的新旧钢号对照及附注 189