目录 1
第一章 电站汽轮机装置的热力循环 1
§1-1 循环分类和循环的工作特点 1
§1-2 回热抽汽给水预热循环 3
一、回热抽汽循环的简化理论模型 4
二、最优化的比焓升分配 9
三、采用不同型式加热器的回热抽汽系统 10
四、回热抽汽系统计算实例 11
§1-3 回热系统损失分析 15
一、压降损失和端差损失 16
二、布置损失 17
三、比焓升分配损失 18
§1-4 中间再热回热抽汽循环 19
一、中间再热的效果及影响 19
二、最佳给水比焓升的理论分配 21
三、中间再热回热抽汽汽轮机装置的计算 22
§1-5 电站汽轮机的旁路系统 26
§1-6 湿蒸汽循环 30
一、湿蒸汽的工作范围和热力学性质 30
二、湿蒸汽的流动Wi1son线 32
三、湿蒸汽循环举例 34
§1-7 采用小汽轮机驱动给水泵的蒸汽循环 36
一、电站经济性方面的考虑 36
二、抽汽点及冷凝器要求 38
三、实际系统举例 39
参考文献 40
第二章 汽轮机及其装置的变工况 42
§2-1 调节级的变工况特性与计算要求 42
一、喷管配汽调节级的结构和工作原理 42
二、实际调节级喷管组的变工况及计算 44
§2-2 中间级变工况特性 46
一、中间级的压力流量理论关系 47
二、级组的pi-qm曲线 49
三、调节级对中间级的影响 51
§2-3 末级的变工况特性及计算 53
一、变工况特性 53
二、简化计算方法 53
§2-4 节流配汽汽轮机和旁通配汽汽轮机 55
一、节流配汽汽轮机 55
二、旁通配汽汽轮机 56
§2-5 汽轮机变工况计算示例 57
一、1500kW汽轮机变工况计算 57
二、节流配汽汽轮机变工况计算 63
§2-6 汽轮机装置变工况原理 67
一、回热抽汽工况与纯冷凝工况 67
二、加热器变工况特性 70
三、背压的变化 72
四、变工况计算步骤 73
§2-7 装置变工况计算实例 74
一、N25-35机组变工况计算结果 74
二、中间再热机组的变工况计算结果 76
参考文献 80
第三章 汽轮机的凝汽设备 81
§3-1 凝汽设备的任务及工作原理 81
一、任务及工作要求 81
二、冷凝器的工作过程及类型 82
三、表面式冷凝器的结构形式 84
§3-2 冷凝器压力数值的确定 85
一、冷凝器压力的测量 85
二、冷凝器内压力的确定方法 86
三、冷凝器的最佳压力 87
四、空气对冷凝器压力的影响 88
一、热阻、传热系数、单位面积热负荷 90
§3-3 冷凝器的传热系数 90
二、冷却面积计算与总体传热系数 92
§3-4 冷凝器的热力设计及结构设计 95
一、热力计算中的各种因素 95
二、热力计算举例 99
三、冷凝器管子的固装与管束布置 101
§3-5 空气泵 104
一、蒸汽喷射泵 105
二、水喷射泵 107
§3-6 冷凝器的变工况 108
§3-7 多压冷凝器 111
§3-8 空气凝汽系统 114
一、空气凝汽系统的类型及发展 114
二、干冷却塔的工作特性 118
参考文献 119
§4-1 中心电站汽轮机组的发展 120
第四章 大功率汽轮机 120
§4-2 设计因素分析 124
一、进汽流量、绝热比焓降 124
二、排汽容积流量 126
三、转速 128
§4-3 热力特性 130
一、效率 130
二、配汽方式与变工况 132
三、滑压配汽 134
§4-4 核电站汽轮机 138
一、应用条件和基本类型 138
二、PWR和BWR核电站汽轮机装置 139
三、湿蒸汽汽轮机热力设计特点 141
§4-5 尖峰负荷机组 144
一、尖峰负荷大功率汽轮机 145
二、辐流式尖峰负荷汽轮机 147
§4-6 驱动中心电站给水泵汽轮机 149
一、工作条件 149
二、参数变化规律 150
三、配汽方法 152
四、结构示例 153
参考文献 154
第五章 中心热电站汽轮机装置及工业汽轮机 155
§5-1 热电联合生产基本原理 155
一、热电比与效率 155
二、调节抽汽汽轮机装置的经济性 157
三、供热装置中的热水分级加热 160
§5-2 背压式汽轮机装置 162
一、供应蒸汽的背压式汽轮机装置 162
三、背压式汽轮机的结构及设计特点 164
二、区域供热背压式汽轮机 164
§5-3 一次调节抽汽式汽轮机装置 166
一、装置及工作原理 166
二、工况图 169
§5-4 供暖汽轮机装置 171
一、供暖汽轮机装置及效率 171
二、热力特性及结构特点 174
三、供暖汽轮机工况图的特点 176
§5-5 两次调节抽汽式汽轮机装置 177
一、工作原理及热力系统 177
二、工况图 178
三、设计特点及结构特点 179
§5-6 工业汽轮机 183
一、工业汽轮机的应用、类型及发展 183
二、工业汽轮机的结构及设计特点 185
参考文献 193