铸造能降低产品的能耗 （1 5
目 录 6
序 言 6
第一章 概 述 6
一、铸造技术的历史回顾…………………………………………（3 ）二、铸造的特点 6
三、铸造方法的分类 6
四、铸造的经济性 7
铸件的生产成本低 7
铸造可以实现金属的少、无切削加工………………………（9 ）铸铁代钢 10
成形性产生的经济效果 19
五、影响铸造经济性的因素 20
经营管理 20
铸件设计 33
铸造工艺 41
参考文献 44
工艺过程 47
一、砂型铸造工艺 47
第二章砂型铸造 47
铸型 49
模型 54
二、砂型铸造的产品 56
三、选择砂型铸造考虑的因素 56
几何形状与重量 56
材质 56
性能 57
铸件设计 58
生产批量和生产周期 58
四、影响产品质量和成本的因素 58
铸造工艺 65
五、砂型铸造的经济性 68
参考文献 68
第三章熔模铸造 70
一、熔模铸造工艺 70
熔模铸造工艺过程 70
主要工艺操作 73
二、熔模铸造的产品 74
三、选择熔模铸造考虑的因素 75
尺寸精度和表面粗糙度 75
形状和重量 75
铸造合金 76
生产批量 76
四、影响产品质量和成本的因素 76
铸件尺寸精度 83
五、熔模铸造的经济性 83
机械加工 85
金属利用率 87
零件重量 88
产品使用寿命 88
加工设备和场地 89
成本产品 89
参考文献 90
陶瓷型铸造工艺流程 91
一、陶瓷型铸造工艺 91
第四章陶瓷型铸造 91
陶瓷型的制造过程 92
二、陶瓷型铸造的产品 94
三、选择陶瓷型铸造考虑的因素 96
铸件技术条件 96
铸件的重量和形状 96
四、影响产品质量和成本的因素 97
尺寸精度和表面粗糙度 97
生产准备和批量 97
铸件表面脱碳 98
产品成本 99
五、陶瓷型铸造的经济性 99
参考文献 102
第五章壳型铸造 104
一、壳型铸造工艺 104
壳型铸造的工艺过程 105
主要工艺操作 105
二、壳型铸造的产品 110
三、选择壳型铸造考虑的因素 112
产品成本 112
尺寸精度和表面粗糙度 112
重量与轮廓尺寸 112
机械性能 113
生产批量 113
四、影响产品质量和成本的因素 114
五、壳型铸造的经济性 114
机械加工 115
材料消耗 116
生产率 117
产品成本 117
与熔模、陶瓷型铸造的经济比较 119
参考文献 122
第六章金属型铸造 125
一、金属型铸造工艺 125
金属型 126
金属型铸造机 128
二、金属型铸造的产品 130
三、选择金属型铸造考虑的因素 130
形状和重量 131
尺寸精度和表面粗糙度 132
铸造合金 132
生产率和费用 133
四、影响产品质量和成本的因素 133
铸件和金属型的设计 133
工艺操作 134
生产量和金属型寿命 135
五、金属型铸造的经济性 137
劳动生产率 137
机械性能和使用寿命 139
材料利用率 139
铸件成本 145
参考文献 147
一、压铸过程 149
第七章压力铸造 149
二、压铸的产品 151
三、选择压铸考虑的因素 154
压铸合金 154
重量和尺寸 154
形状和截面 154
尺寸精度和表面特征 155
产量和成本 155
四、影响产品质量和成本的因素 155
铸件和压铸型的设计 155
压铸型费用和铸件产量 156
废品费用 157
五、压铸的经济性 160
参考文献 167
第八章低压铸造 169
一、低压铸造工艺过程 169
三、选择低压铸造考虑的因素 171
二、低压铸造的产品 171
四、影响产品质量和成本的因素 172
五、低压铸造的经济性 173
参考文献 176
第九章离心铸造 177
一、离心铸造生产方法 177
离心铸造机 177
离心铸造的铸型 182
二、离心铸造的产品 183
双金属离心铸造 183
三、选择离心铸造考虑的因素 184
铸件形状和尺寸 184
铸件材质和性能 185
尺寸精度和表面粗糙度 186
材料和劳动量消耗 186
四、影响产品质量和成本的因素 187
五、离心铸造的经济性 188
参考文献 195