目录 1
绪论 1
第一篇 金属材料性质 3
第一章 金属及合金的主要性能 3
§1金属及合金的机械性能 3
§4自由锻工艺规程的制定 5
§2金属及合金的物理、化学及工艺性能 7
第二章 金属的结晶和合金的构造 9
§1金属的晶体结构 9
§2金属的结晶过程和同素异晶转变 10
§3合金的结构 12
§4二元合金状态图的概念 13
第三章 铁碳合金 15
§1铁碳合金的基本组织 15
§2铁碳合金状态图 16
§3钢的分类和应用 19
第四章 钢的热处理概念 23
§1热处理过程中钢的组织转变 23
§2钢的热处理工艺和分类 25
第二篇 铸造 30
第一章 砂型铸造工艺 30
§1型砂及型芯砂 30
§2各种造型方法的特点和应用 32
§3铸造工艺图的制定 36
第二章 合金的铸造性能 46
§1合金的流动性 46
§2合金的收缩 48
第三章 常用合金铸件的生产 56
§1铸铁件生产 56
§2铸钢件生产 65
§3钢、铝合金铸件生产 67
第四章 铸件结构设计 71
§1铸件结构与铸造工艺的关系 71
§2铸件结构与合金铸造性能的关系 75
§3组合铸件的应用 79
§1熔模铸造 82
第五章 特种铸造 82
§2金属型铸造 84
§3压力铸造 85
§4离心铸造 87
§5其他特种铸造方法 88
第三篇 金属压力加工 95
第一章 金属的塑性变形 95
§1金属塑性变形的实质 95
§2塑性变形后金属的组织和性能 95
§3金属的可锻性 98
§4加热对可锻性的影响 99
§1自由锻设备 102
第二章 自由锻 102
§2自由锻的基本工序 105
§3自由锻件结构工艺性 105
§5合金钢锻造特点 109
第三章 模锻 112
§1锤上模锻 112
§2胎模锻 120
§3其他设备上的模锻 122
第四章 板料冲压 128
§1冲压设备 128
§2板料冲压基本工序 129
§3冲模的分类和构造 133
§4板料冲压件结构工艺性 134
第五章 压力加工先进工艺简介 137
§1精密模锻 137
§2零件的轧制 138
§3零件的挤压 139
第四篇 焊接 145
第一章 熔化焊 145
§1手工电弧焊的焊接过程 145
§2手工电弧焊的冶金特点 146
§3电焊条 147
§4焊接接头金属组织与性能的变化 149
§5焊接应力与变形 151
§6埋弧自动焊 155
§7气体保护焊 157
§8电渣焊 159
§9等离子弧焊接与切割 161
§10电子束焊接 162
§11激光焊接 163
第二章 压力焊与钎焊 166
§1电阻焊 166
§2摩擦焊 169
§3钎焊 170
§1金属材料的可焊性 171
第三章 常用金属材料的焊接 171
§2碳钢及合金钢的焊接 172
§3铸铁的焊补 175
§4有色金属的焊接 176
第四章 焊接结构设计 178
§1焊接结构件材料的选择 178
§2焊接方法的选择 179
§3焊接接头型式设计 179
§4焊接结构工艺性 182
§5焊接结构工艺设计 182
第五章 焊接检验 186
§1焊接接头的缺陷 186
§2焊接质量检验 187