目次 1
第一章 气动基础知识 1
1．气动、液压、电气、电子控制的比较 2
2．有关气动的JIS标准和规定 3
3．空气的性质 4
3-1 基准状态和标准状态 4
3-2 湿空气 4
3-3 气体的状态方程 6
3-4 等容变化 6
3-5 等压变化 6
4-1 连续性方程 7
4．空气流 7
3-7 绝热变化 7
3-6 等温变化 7
4-2 伯努利方程 8
4-3 从节流孔流出的流量 9
4-4 压力降 12
5．有效截面积和Cv值 14
5-1 有效截面积 14
5-2 Cv值 15
6．执行元件的空气消耗量 16
6-1 气动缸工作所需的流量 16
6-2 气动马达的空气消耗量 16
第二章 气动控制系统的基础知识 17
1．顺序控制和反馈控制 17
2-1 基本回路 18
2．逻辑回路 18
2-2 电气、电子、气动逻辑元件、射流之间的比较 22
2-3 组合回路 22
3．气动控制系统的设计 24
3-1 方案的制定 24
3-2 编写说明书 26
3-3 基本回路 27
3-4 设计顺序 28
3-5 应用举例 28
第三章 管道的故障和排除方法 34
1．冷凝水 34
2．空气的压力、流量 39
2-1 压力降的理论意义 39
2-3 管道、接头产生的阻力 41
2-2 压力损失、流量不足引起的故障 41
2-4 配管时对压力降、流量不足应采取的措施 43
2-5 异常压力 45
3．管道连接 45
3-1 配管注意事项 45
3-2 配管举例 47
4．管路系统的管理 48
4-1 空气压缩机的管理 48
4-2 压力管理 48
4-3 冷凝水的管理 49
4-4 阀的管理 50
1-2 由空气质量引起的故障 51
1-1 压缩空气中含有的杂质 51
1．压缩空气的净化 51
第四章 压缩空气的性质 51
1-3 气动装置（元件）和清浩度 52
1-4 压缩空气的净化方法 52
2．空气滤清器（分水滤清器） 54
2-1 离心式空气滤清器的功能 55
2-2 空气滤清器的选择 55
2-3 安装位置 57
2-4 自动排水 58
2-5 故障和排除措施 58
2-6 离心式空气滤清器与其它功能元件的组合 58
3．除油滤清器 59
4-2 使用再生式干燥剂的干燥器 61
4．干燥器 61
4-1 使用潮解干燥剂的干燥器 61
4-3 冷冻式干燥器 63
4-4 组合式干燥器 64
4-5 干燥器的选择 64
4-6 干燥器的安装和使用 66
第五章 气动元件的润滑 67
1．气动元件润滑的基本问题 67
1-1 润滑的必要性 67
1-2 润滑不良和故障 68
1-3 不便供油的场所 68
1-4 润滑方法 69
2-1 润滑油的粘度 71
2．润滑油 71
2-2 润滑油对密封材料的影响 72
2-3 湿雾和干雾 73
2-4 向气动元件供油 74
3．油雾器 75
3-1 油雾器的种类 75
3-2 油雾器的选择 80
3-3 油雾器的一般安装位置 82
3-4 故障及排除 83
4．各种条件下的润滑举例 83
第六章 压力控制元件 87
1．压力控制和故障 87
2-2 按性能分类 88
2-1 气动调压阀和溢流阀 88
2．压力控制元件的种类 88
2-3 按调压范围分类 89
3．气动调压阀 90
3-1 一般气动调压阀的结构 90
3-2 一般调压阀的工作原理 90
3-3 流量特性和调压特性 92
3-4 故障及排除方法 93
3-5 调压阀的种类 94
4．溢流阀 97
4-1 溢流阀的工作原理 97
4-2 故障及排除方法 98
4-3 溢流阀的种类 99
5-4 在量仪等利用流量变化的装置中进行精密压力调整 101
5-3 在危险处、高处，调压阀、溢流阀的压力调整困难时 101
5．压力控制阀的使用举例 101
5-1 需要在使用调压阀的回路中逆向流过空气时 101
5-2 需要在使用溢流阀的回路中逆向流过空气时 101
5-5 高低压转换回路 102
5-6 背压增加时要保持恒压 102
5-7 向大容器作恒压充气 103
5-8 极低压力下（50～500mmAq）恒流量空气流动时的压力控制 104
第七章 换向阀 106
1．换向阀的分类 106
2．换向阀 108
2-1 阀的操纵方式 108
2-2 阀芯部分 109
2-3 特性 114
3．电磁阀 121
2-4 换向阀的故障及排除方法 121
3-1 电磁铁部分 123
3-2 二通电磁阀 126
3-3 三通电磁阀 130
3-4 四通（五通）电磁阀 133
3-5 自锁式电磁阀 135
3-6 三位电磁阀 136
3-7 其他电磁阀 140
3-8 电磁阀的故障检查 142
4．其它换向阀 144
4-1 机械操纵阀 144
4-2 人力操纵阀 146
4-3 气动操纵阀 148
5．辅助元件 149
5-1 消声器 149
5-2 换向阀的指示器 150
5-3 检验开关 150
5-4 按钮 150
5-5 接线盒 151
第八章 其它控制元件 152
1．单向阀 152
2．梭阀 155
3．速度控制阀 157
4．快速排气阀 161
5．压力继电器 163
6．压力表 165
第九章 执行元件 168
1．执行元件的分类 168
2．气缸 169
2-1 构造 169
2-2 安装 176
2-3 气缸的运动 178
2-4 气缸的效率 189
2-5 故障及其处理 190
2-6 其它类型的气缸 190
3．回转式和摆动式气动马达 193
3-1 回转式气动马达 193
3-2 摆动式气动马达 194
1．基本回路 195
第十章 气动回路 195
2．气动控制回路的构成 199
3．回路设计的顺序 206
4．回路设计的注意事项 213
4-1 电气回路变换为气动回路的注意事项 213
4-2 空气性质对气动回路的影响 214
4-3 阀的结构和特性对回路的影响 218
4-4 不稳定回路 220
5．保护及辅助回路 227
5-1 联锁回路 227
5-2 停电时的备用回路 229
5-3 可以在两个不同位置进行控制的回路 230
5-6 顺序操作回路 231
5-5 优先回路 231
5-4 双手操纵回路 231
5-7 多重选择回路 232
5-8 气缸在运动途中过载时的保护回路 233
6．如何画气动回路图及回路设计的注意点 233
第十一章 射流元件 236
1．与气动逻辑元件的比较 236
2．原理 239
2-1 层流－紊流元件 240
2-2 涡流型元件 240
2-3 对冲型元件 241
2-4 偏向型元件 241
2-5 附壁型逻辑元件 242
3．特性 244
4．射流控制系统 247
5．射流元件及无触点检测器的种类 249
5-1 射流元件 249
5-2 无触点检测器（传感器） 257
6．辅件 261
7．回路设计 265
7-1 液面控制举例 265
7-2 顺序回路举例 267
8．传感器的使用方法 269
8-1 背压型检测法 269
8-2 反射型检测法 274
8-3 对置型检测法 274
9．使用注意事项 277
第十二章 气动系统的保养、检查及维修 288
1．应用气动技术的现状 288
1-1 元件的更换周期 289
1-2 气动的缺点和制造者迫切需要解决的问题 290
2．保养和检修 295
2-1 保养和检修的必要性 295
2-2 维修、检查的部位和异常现象的早期发现 296
2-3 安全和卫生 301
3．维修 304
3-1 发生故障的时间与故障内容 304
3-2 维修步骤 306
参考文献 308