第一章 绪论 1
第二章 套铣作业遇卡分析 2
第一节 套铣施工作业 2
第二节 套铣遇卡原因分析 3
第三章 套铣作业可靠性分析 4
第一节 套铣遇卡故障树建立 4
第二节 套铣作业可靠度函数建立 13
第四章 套铣遇卡因素因子分析 15
第一节 因子分析理论及其基本思想 15
第二节 因子分析的数学模型 15
第三节 套铣作业分析 25
第五章 套铣遇卡因素主成分分析 28
第一节 主成分分析基本思想 28
第二节 主成分分析数学模型 28
第三节 主成分分析函数特点 30
第六章 套铣管柱的力学特性 34
第一节 套铣筒受力分析 34
第二节 套铣作业管柱力学分析 34
第三节 套铣作业时大钩载荷计算 35
第七章 套铣管柱压差阻卡力学机理 37
第一节 压差阻卡力学分析 37
第二节 套铣管柱摩阻力学模型 38
第八章 套铣作业流体力学分析 40
第一节 套铣过程中流体携岩计算 40
第二节 套铣过程中铣屑上返速度计算 45
第九章 套铣作业施工参数优化 50
第一节 套铣作业安全评价 50
第二节 套铣参数优化因素分析 50
第三节 合理套铣长度选择 52
第四节 套铣钻井参数优化设计 55
第十章 套铣作业井下工具 57
第一节 套铣工具类型 57
第二节 铣鞋工具优选 73
第十一章 套铣作业施工工艺技术 86
第一节 几种常见的套铣施工技术 86
第二节 套管锻铣施工的技术 108
第三节 套铣作业施工实例 110
第十二章 套铣作业设计软件系统 116
第一节 套铣优化设计系统软件平台的组成 116
第二节 系统软件安装说明 117
第三节 井基本信息管理 130
第四节 套铣优化设计 140
第五节 设计书管理 151
第六节 资料查询 153
第七节 辅助计算 162
第八节 常量维护 163
第十三章 套铣设计软件系统现场应用 168
第一节 SZ36-1E21井分析计算结果 168
第二节 SZ36-1E08井分析计算结果 171
第三节 SZ36-1F22井分析计算结果 177
第四节 SZ36-1F23井分析计算结果 181
第五节 SZ36-1-C18井分析计算结果 184
第六节 SZ36-1-C9井分析计算结果 186