目 录 1
第一章摩擦、磨损及润滑 1
第一节摩擦、磨损及润滑概况 1
一、润滑的重要性 1
二、摩擦、磨损及润滑的发展动向 4
第二节摩擦定律及摩擦分类 8
一、摩擦定律 8
二、摩擦理论概述 9
三、摩擦分类 11
第三节磨损及磨损的分类 14
一、磨损 14
二、磨损的分类 15
三、机械部件的磨损过程 16
第四节润滑及润滑原理 18
一、润滑及润滑剂的作用 18
二、润滑理论的概述及润滑的分类 18
三、流体动压润滑 21
四、边界润滑 26
五、半流体润滑 29
第一节石油的概述 30
第二章石油的基本知识 30
第二节石油的化学组成和性质 31
一、元素的组成 32
二、石油的烃类组成 33
三、石油的非烃化合物 43
四、石油的分类 47
五、我国原油的基本性质 50
一、密度、比重、比重指数 52
第三节石油的物理性质 52
二、馏程 58
三、平均沸点 59
四、分子量 61
五、粘度 61
六、石油的电性能 68
第四节石油炼制的基本方法 69
一、常压蒸馏 71
二、减压蒸馏 72
三、热裂化 73
四、催化裂化 74
五、延迟焦化 75
六、加氢裂化 75
第五节石油的精制 76
一、酸碱精制 76
二、加氢精制 77
三、溶剂精制 77
五、溶剂脱蜡 78
六、尿素脱蜡 78
四、白土补充精制 78
七、分子筛脱蜡 79
八、微生物脱蜡 80
第三章润滑油的分类和理化指标 81
第一节润滑油的分类和命名 81
一、润滑油的分类 81
二、我国润滑油的分组、命名及代号 86
第二节润滑油理化指标的含义 89
一、总酸值（TAN） 89
三、水溶性酸或碱 90
二、总碱值（TBN） 90
四、凝固点 91
五、闪点 92
六、残炭 92
七、灰分 93
八、不溶物 94
九、润滑油的抗氧化安定性 94
十、热氧化安定性 95
十一、抗乳化度 95
十二、腐蚀度 96
十三、抗锈试验 97
第四章润滑油添加剂 98
第一节清净分散添加剂 99
一、清净分散添加剂的发展历史 100
二、清净分散剂的作用机理 101
三、清净分散剂的种类 107
第二节抗氧抗腐添加剂 111
一、抗氧添加剂的发展历史 111
二、烃类的氧化过程 112
三、抗氧抗腐添加剂的作用机理 116
四、抗氧抗腐添加剂的品种 118
第三节极压添加剂 121
一、极压添加剂的种类 122
二、极压添加剂的作用机理 123
第四节油性添加剂 126
一、概述 126
二、油性添加剂的种类 127
一、产生腐蚀的原因 128
三、油性添加剂的作用机理 128
第五节防锈添加剂 128
二、防锈添加剂的作用机理 130
三、防锈添加剂的种类 131
第六节粘度添加剂 133
一、粘度添加剂的作用机理 134
二、粘度添加剂的要求 135
三、粘度添加剂的种类 136
第七节降凝添加剂 138
一、降凝剂的作用机理 139
二、对降凝剂效果的影响因素 140
三、降凝剂的种类 142
第八节抗泡沫添加剂 143
一、产生泡沫的原因 143
二、抗泡沫添加剂及其作用机理 144
三、石油添加剂的代号 145
二、石油添加剂的命名 145
一、石油添加剂的分类 145
第九节添加剂的分类、命名和代号 145
第五章低速十字头式柴油机的润滑及曲轴箱油 149
第一节润滑油系统 149
一、系统的组成和设备 149
二、典型机型的润滑系统 152
三、轴承的润滑 154
第二节 船用低速柴油机曲轴箱油的质量要求及规格性能 159
一、曲轴箱油的质量要求 159
二、曲轴箱油的规格、性能及选用 162
一、润滑油的氧化 167
第三节润滑油的氧化与劣化 167
二、外界条件对润滑油氧化的影响 169
三、润滑油的热氧化安定性 170
四、润滑油的劣化 174
五、润滑油中污染杂质的危害 177
第四节使用中曲轴箱油的控制项目 178
一、闪点 179
二、粘度 180
三、总酸值及强酸值 182
四、总碱值 183
五、不溶物含量 185
六、水分 186
第五节曲轴箱油的管理 188
一、润滑油的贮存 188
二、曲轴箱油的温度和压力 188
三、轴承的磨损 189
四、曲轴箱油的换油指标 191
五、使用中曲轴箱油的分析程序 193
六、取样方法 194
七、关于国产与国外柴油机油的混合使用 195
第六节曲轴箱油的净化和滤清 197
一、离心式分油机 199
二、过滤器 206
第六章 中速筒状活塞式柴油机的润滑及其润滑油 212
第一节 中速筒状活塞式柴油机的润滑问题 213
一、一般润滑问题 213
二、活塞的清洁性 215
三、腐蚀 217
四、碱值 220
第二节船用中速筒状活塞式柴油机润滑油的主要性能要求 223
一、清净分散性能 223
二、热氧化安定性 226
三、抗水性（耐水性） 227
四、中和性能 228
五、油的扩散性和油膜强度 230
六、其它的性能 231
第三节试验和评定 231
一、有关的标准润滑剂规格 231
实验室试验 235
二、评定船用筒状活塞式柴油机润滑油的 235
三、发动机试验 239
四、实船试验 242
五、船用中速筒状活塞式柴油机润滑油的规格性能 242
第四节柴油机润滑油的简易分析 246
一、水分 247
二、酸碱度 248
三、粘度 250
四、污染度 251
五、海水含量的测定 252
六、油料简易分析仪的主要附件 254
第七章柴油机的气缸润滑和气缸油 255
第一节柴油机气缸润滑的工作条件和气缸的 255
润滑 255
一、气缸润滑的工作条件 256
二、气缸的润滑 258
要求 267
一、气缸油的发展简史 267
第二节柴油机气缸油的发展简史和性能 267
二、气缸油的性能要求 270
第三节气缸油的选择和应用 273
一、气缸油的基础油 273
二、气缸油的粘度 274
三、气缸油的添加剂 275
四、气缸油的给油率和磨损性能 279
五、关于气缸油由碱值的选用 282
六、气缸油的品种和规格 285
七、不同气缸油的混合使用问题 288
第四节燃料油的组分对气缸润滑的影响 290
一、灰分的影响 290
二、沥青质 292
三、残炭 293
四、活塞环槽的沉积物 293
第八章柴油机气缸磨损的原因 295
第一节气缸磨损的历程和因素 295
一、气缸磨损的历程 296
二、磨损的因素 299
一、拉缸和磨合 300
第二节柴油机的磨合、组装和材料对磨损的 300
影响 300
二、组装和材料 310
第三节 润滑油的给油量及其性质对磨损的影响 313
一、润滑油的给油量 313
二、润滑油的性质 315
第四节柴油机的工况对磨损的影响 316
一、气缸温度 316
二、柴油机的冷却水温度 317
三、发动机负荷 318
四、扫气温度 318
五、燃油燃烧 319
第九章其它润滑油的应用 321
第一节汽轮机油 321
一、汽轮机油的特性要求 321
二、汽轮机油的分类 323
四、汽轮机油的选用 326
五、汽轮机油的管理 326
三、汽轮机油的规格 326
第二节液压油 328
一、液压油的性能要求 329
二、液压油的分类 331
三、矿物油型液压油 331
四、液压油的选用 334
五、液压油的管理 336
第三节齿轮油 338
一、齿轮油的作用和分类 338
二、齿轮油的性能要求 340
三、齿轮油的选用 348
四、工业齿轮油的劣化与换油指标 349
五、齿轮润滑中的故障及处理 354
第四节冷冻机油 356
一、冷冻机油的质量要求 357
二、冷冻机油的规格 360
三、冷冻机油的选用 363
第五节压缩机油 365
一、往复式压缩机所用润滑油的质量要求 365
三、压缩机油的选用 367
二、压缩机油的品种规格 367
四、压缩机油的换油标准及注意事项 368
第六节蒸汽汽缸油 370
一、蒸汽汽缸油的质量要求 370
二、蒸汽汽缸油的规格 371
三、蒸汽汽缸油的选用 372
第七节防锈油 373
一、乳化防锈油的性能要求 374
二、防锈油的使用和管理 374
三、NL型乳化冷却液中含油量的测定 376
第十章废润滑油的再生技术 378
第一节 废润滑油的再生意义和再生工业的发展 378
一、废润滑油的再生意义 378
二、废油再生工业的发展 379
第二节废润滑油的再生机理和化学精制 380
一、废润滑油的再生机理 380
二、废润滑油的化学精制 381
第三节 国内废润滑油的再生工艺 383
一、酸／白土再生工艺 384
二、酸／白土高温接触再生工艺 385
三、各种油品的再生工艺 388
第四节 国外废润滑油的再生技术 390
一、酸／白土处理法 390
二、蒸馏－白土处理法 390
三、溶剂抽提－酸／白土处理法 391
四、溶剂抽提－加氢精制处理法 391
五、蒸馏－加氢精制处理法 392
七、化学药品处理法 393
第五节废油再生中的三废治理 393
六、溶剂抽提－蒸馏－加氢精制处理法 393
一、酸渣的利用 394
二、污水的处理 395
三、废自土中提取油 399
第十一章润滑脂的应用 400
第一节润滑脂的组成和分类 400
一、润滑脂的特点 400
二、润滑脂的组成 401
三、润滑脂的分类 412
一、滴点 413
第二节润滑脂的主要理化性质指标 413
二、针入度 414
三、胶体安定性——分油 415
四、抗水性 416
五、水分 417
六、腐蚀 418
七、游离酸碱 418
八、化学安定性 419
九、机械杂质 419
第三节润滑脂的性能评价试验及其含义 420
十、润滑脂的防护性 420
一、轴承漏失量 421
二、机械安定性 421
三、低温启动性 422
四、抗负荷性能 423
五、高温轴承寿命试验 423
第四节 常用润滑脂的特点和应用 424
一、钙基润滑脂 424
四、工业锂基脂和合成锂基脂 425
三、钙－钠基润滑脂 425
二、钠基润滑脂 425
五、复合铝基润滑脂 426
六、复合钙基脂和合成复合钙基脂 426
七、钡基润滑脂 427
八、钢丝绳麻芯脂和钢丝绳防护脂 427
九、工业凡士林 428
十、二硫化钼润滑脂和石墨润滑脂 428
十一、膨润土润滑脂 428
一、润滑脂的选用 429
第五节润滑脂的选用及管理 429
二、润滑脂的使用和管理 434
附录： 439
一、柴油机船主要机械设备用油表 439
二、润滑油粘温图 441
三、长度单位换算表 445
四、重量单位换算表 445
五、压力单位换算表 446
六、常用计量单位符号 446
七、摄氏（℃）、华氏（°F）温度的换算 447