第一章 制造业及制造技术概论 1
1.1 制造、制造业和制造技术 1
1.2 制造业的发展及其在国民经济中的地位 1
1.3 制造技术研究的发展趋势 2
1.4 我国制造业面临的挑战和机遇 3
第二章 先进制造技术的发展及其体系结构 4
2.1 制造业的变革 4
2.2 先进制造技术的发展背景 5
2.3 先进制造技术的定义和特点 6
2.4 先进制造技术的体系结构 7
2.5 对我国发展先进制造技术的几点建议 11
第三章 现代制造系统管理技术 13
3.1 概论 13
3.2 成组技术GT 14
3.3 独立制造岛AMI 18
3.4 计算机集成制造系统CIMS 21
3.5 准时生产技术JIT和Kanban管理 30
3.6 并行工程技术CE 34
3.7 精益生产LP 39
3.8 敏捷制造AM 46
3.9 全面质量管理TQM及计算机集成质量系统 50
3.10 管理信息系统MIS 59
3.11 制造资源计划MRPⅡ及MRPⅢ 64
3.12 智能制造系统IMS 75
3.13 制造系统工程MSE 78
第四章 现代制造系统工程设计技术 83
4.1 概论 83
4.2 计算机辅助设计CAD 85
4.3 计算机辅助工程分析CAE 91
4.4 计算机辅助工艺规程设计CAPP 94
4.5 计算机辅助制造CAM 100
4.6 计算机辅助装配工艺设计CAAP 106
4.7 设计过程管理和工程数据库 109
4.8 智能CAD和概念设计 111
4.9 面向“X”的设计DFX 114
4.10 可靠性设计 119
4.11 动态设计技术和有限元分析 123
4.12 健壮设计 126
4.13 优化设计 127
4.14 新产品开发 132
4.15 精度设计 136
4.16 三次设计 139
4.17 质量功能配置QFD 142
4.18 反求工程技术 145
4.19 价值工程 147
4.20 系统建模与仿真、虚拟制造 150
4.21 外观造型设计 153
4.22 工作环境设计 156
4.23 快速原型法 159
4.24 设计与制造集成 162
4.25 模块化设计 166
4.26 疲劳设计 170
4.27 公理性设计 174
第五章 现代制造系统物流技术 178
5.1 概论 178
5.2 加工自动化及其设备 179
5.3 材料加工工艺 185
5.4 少无切削加工技术 190
5.5 精密、超精密及纳米加工技术 194
5.6 超高速加工技术 197
5.7 特种加工技术 200
5.8 可装配性工艺及装配自动化 204
5.9 检测自动化及在线质量控制 209
5.10 物流系统及辅助过程自动化 214
5.11 清洁化生产技术 220
第六章 相关支撑学科技术和支撑环境 224
6.1 概论 224
6.2 系统工程技术 224
6.3 虚拟现实技术 227
6.4 人机工程学 230
6.5 设计方法学 233
6.6 数据标准及接口技术 238
6.7 人工智能技术 244
6.8 多媒体技术 249
6.9 决策支持系统 256
6.10 数据库技术 261
6.11 计算机网络 265
第七章 先进制造技术与企业竞争力 277
7.1 概论 277
7.2 21世纪的产品特征及市场分析 277
7.3 21世纪的生产模式及生产过程特点分析 279
7.4 面向21世纪制造企业的特征 280
7.5 企业竞争力分析 282
7.6 先进制造技术与企业竞争力 285
参考文献 286