1-1 概说 2
1-2 重要性 2
第一编 绪论 2
第一章 维修问题 2
参考资料 3
1-3 问题的归纳 3
2-1 概说 5
第二章 设计中的可靠性与可维修性问题 5
2-2 可维修性的设计 6
2-4 以系统有效度度量设计价值 8
2-3 系统有效度 8
参考资料 10
3-1-1 可维修性设计的目标与准则 11
3-1 总的目标 11
第二编 通用的目标，程序与技术 11
第三章 可维修性与可靠性的概念，目标和职责 11
3-1-2 可靠性设计的目标与准则 14
3-2 基本观念 16
3-4 度量可维修性的主要因素 17
3-3-2 设计工程人员的职责 17
3-3 维修工程人员和设计工程人员的职责 17
3-3-1 维修工程人员的职责 17
3-5-1 工作步骤 18
3-5 维修类别 18
3-5-3 停机时间分类 19
3-5-2 维修任务的类别 19
3-6 可维修性的决策结构图 20
3-5-4 每次维修任务的总停机时间 20
3-8 可维修性的作用 22
3-7 可维修性的规范 22
参考资料 24
4-1 概说 25
第四章 协调性设计——可维修性的方案计划 25
4-2-3-3 研制方案阶段 26
4-2-3-2 方案计划确定阶段 26
4-2 典型的可维修性工程方案 26
4-2-1 组织方面的要求 26
4-2-2 人员方面的要求 26
4-2-3 方案的各项任务 26
4-2-3-1 QMR/SDR计划阶段 26
4-2-3-5 部署使用阶段 27
4-2-3-4 生产阶段 27
参考资料 30
5-2 目的 31
5-1 概说 31
第五章 可维修性评审与综合权衡技术 31
第一节 过程内评审 31
5-4 过程内评审核对表 32
5-3 种类 32
5-5 概说 37
第二节 综合权衡技术 37
5-6-1 系统利用率的综合权衡 38
5-6 主要系统综合权衡 38
5-6-1-3 基本系统加保障设备 39
5-6-1-2 有冗余系统 39
5-6-1-1 无冗余系统 39
5-6-2 元件利用率的综合权衡 40
5-6-1-4 最佳方案的选择 40
5-7-2 各类测试设备的选择 41
5-7-1 测试设备的类型 41
5-7 维修测试的综合权衡 41
5-7-4 综合权衡的主要范围 43
5-7-3 自动测试设备与人控测试设备的对比权衡 43
5-8 国家安全工业协会（NSIA）综合权衡技术 46
5-7-6 测试设备选择原则核对表 46
5-7-5 机内测试设备与携带式测试设备的比较 46
5-8-2-1 设计问题 47
5-8-2 NSIA综合权衡技术的应用 47
5-8-1 评价方法 47
5-8-2-2 运用NSIA技术时的注意事项 48
参考资料 49
6-2 对手册技术数据的要求 50
6-1 概说 50
第六章 修理手册 50
6-3 维修规程 51
6-2-2 关于编写手册的一些建议 51
6-2-1 对修理手册编写与分发的要求 51
6-3-2-1 修理班组的工作步骤 52
6-3-2 维修步骤方法的一般设计 52
6-3-1 鉴别所要求的维修步骤与方法 52
6-3-2-2 检查与判断故障的步骤方法 53
7-2-2-1 什么是机动性？ 54
7-2-2 机动性 54
第三编 影响可维修性的因素 54
第七章 后勤保障 54
7-1 概说 54
7-2 后勤目标 54
7-2-1 现代化 54
7-2-2-2-2 空中的可运输性 55
7-2-2-2-1 机动性与可运输性 55
7-2-2-2 绝对机动性 55
7-2-2-2-5 倾斜，冲击与振动 56
7-2-2-2-4 公路可运输性 56
7-2-2-2-3 铁路可运输性 56
7-2-3-1 美国陆军维修管理系统 57
7-2-3 管理 57
7-2-3-2 陆军战备器材的管理 58
7-3 后勤任务和维修保障规划 61
7-4-1 背景 63
7-4 现代军队维修系统的设计概念 63
7-4-2 维修保障公式方案 64
7-4-3 拟定后勤决策的程序 67
参考资料 68
8-2 标准的维修技术人员 69
8-1 概说 69
第八章 维修人员的技能及其使用 69
8-3 维修等级 70
8-3-2 直接支援维修 71
8-3-1 分队维修 71
8-3-4 基地维修 72
8-3-3 广泛（全般）支援维修 72
参考资料 73
9-3-1 人体资料的来源与使用 74
9-3 人体测量（人体测量学） 74
第九章 基本的人的因素 74
第一节 人体测量与人的感觉能力 74
9-1 问题的提出 74
9-2 人的因素工程 74
9-3-2 人体测量的种类 75
9-3-3 人体度量举例 76
9-4-1 视觉 77
9-4 人的感觉能力 77
9-4-2 能觉 78
9-4-3 噪声 79
9-5 控制器 80
9-4-4 振动与运动 80
9-5-1 旋钮 83
9-5-2 选择开关 85
9-5-3 搬钮开关 86
9-5-5 按钮 87
9-5-4 操纵杆 87
9-5-6 曲柄 88
9-6-2 分划 89
9-6-1 选择合适的显示器 89
9-6 显示器 89
9-6-4 指针 93
9-6-3 标度盘与盘面 93
9-6-5 计数器 94
9-6-7 灯光 95
9-6-6 示波仪 95
9-6-8 声响警告装置 96
9-6-9 灯光显示与声响显示对比 97
9-6-10-1 控制器与显示器的一般安排 98
9-6-10 屏钣布局 98
9-6-10-1-1 控制器的安排 100
9-6-10-2 屏钣标示 101
9-6-10-1-3 插座与插塞的安排 101
9-6-10-1-2 显示器的安排 101
9-6-10-3 控制器与显示器的分类标志 102
9-7 控制器与显示器核对表 103
参考资料 104
10-3 成本考虑 105
10-2 正常条件 105
第十章 地理环境条件 105
第一节 军事环境 105
10-1 问题的提出 105
10-6 热带气候 106
10-5 概说 106
10-4 环境工程 106
第二节 气候与地形对装备的影响 106
10-6-1 防霉 107
10-6-2 抗腐蚀材料 108
10-6-4 防潮 110
10-6-3 不相同金属 110
10-7 沙漠地带 111
10-8 寒带地区 112
10-11-1 热 113
10-11 温度的极限 113
10-9 环境影响的概括 113
第三节 气候对人员的影响 113
10-10 概说 113
10-11-2 寒冷与冷风 115
参考资料 123
11-3-1 手工具设计的一般考虑 124
11-3 手工具 124
第十一章 维修工具与设备 124
11-1 概说 124
11-2 各种工具 124
11-3-2 具体的设计建议 125
参考资料 128
12-2 影响可达性的因素 129
12-1 概说 129
第四编 一般设计应用中要考虑的问题 129
第十二章 可达性 129
12-3-1 用于物体进入的通道口 130
12-3 维修通道 130
12-4 通道口的位置 131
12-3-3 用于测试和保养的通道口 131
12-3-2 只用于目力观察的通孔 131
12-5 通道口的大小 132
12-6 通道口的形状 133
12-7 其他有关的设计建议 134
12-8 通孔盖钣的固定 135
12-10 使用手工具的空间要求 136
12-9 螺栓螺母的间隔 136
12-12 可达性核对表 137
12-11 分列设计 137
参考资料 138
13-2-2 说明牌 139
13-2-1 装备标记 139
第十三章 标记 139
13-1 概说 139
13-2 标记的种类 139
13-2-3-1 零件标记 140
13-2-3 零件识别与有关标记 140
13-4 字型的规定 141
13-3 标记方法 141
13-2-3-2 标志的位置 141
13-5-2 标牌的内容组织和字句 143
13-5-1 标牌和信号的颜色 143
13-5 标牌 143
13-5-3 标牌的定位与布局 145
13-6 标记核对表 146
13-5-4 警告标牌 146
参考资料 147
14-3 互换性要求 148
14-2 互换性原则 148
第十四章 互换性 148
14-1 概说 148
14-4 互换性核对表 149
15-2-2 防电击 150
15-2-1 电击 150
第十五章 安全性 150
15-1 概说 150
15-2 触电危险 150
15-2-2-4-2 紧急短路开关 151
15-2-2-4-1 联锁开关 151
15-2-2-1 险情标志 151
15-2-2-2 防险色 151
15-2-2-3 警告设施 151
15-2-2-4 保险开关 151
15-2-2-6 接地 152
15-2-2-5 放电装置 152
15-2-2-4-3 总电源开关 152
15-2-2-8 电源线 153
15-2-2-7 保险 153
15-3 机械的和其他的危害 154
15-3-2 毒烟 155
15-3-1 火 155
15-3-3 内向爆炸与爆炸 156
15-3-5 核辐射 157
15-3-4 不稳定性 157
15-4 安全性核对表 158
参考资料 159
16-2-1 润滑剂 160
16-2 加注润滑油与润滑脂 160
第十六章 保养 160
16-1 概说 160
16-2-3 润滑图表 161
16-2-2 注油嘴 161
16-3-1 概说 163
16-3 加油与泄放 163
16-3-3 泄放的要求 164
16-3-2 注入的要求 164
16-4 清洗与保管 165
16-5 调整与校正 166
16-6 保养核对表 167
17-3 装备维修简单性的设计原则 169
17-2 是否需要某种复杂性？ 169
第十七章 简单性 169
17-1 问题的提出 169
18-2 标准化的目标 171
18-1 概说 171
17-4 协调装备设计与作业设计 171
第十八章 标准化 171
18-4-3 应用 173
18-4-2 范围 173
18-3 标准化的优点 173
18-4 美国国防部标准化方案 173
18-4-1 目的 173
18-5-1 设计要求 174
18-5 标准化的有关建议 174
参考资料 175
18-5-3 管理职责 175
18-5-2 具体应用 175
19-3 单元化与模件化的优点 176
19-2 单元化与模件（块）化 176
第十九章 单元化与模件化 176
19-1 要设计易修的装备 176
19-4 对弃件式模件的要求 177
19-6 模件化设计的一般建议 178
19-5 弃件式模件的设计要求 178
参考资料 179
20-2 一般的设计建议 180
20-1 概说 180
第二十章 冗余 180
21-2-2 紧固件的材料 183
21-2-1 紧固件的标准化 183
第二十一章 紧固件 183
21-1 紧固件 183
21-2 紧固件的一般要求 183
21-2-6 紧固件的标志 184
21-2-5 紧固件的配置 184
21-2-3 紧固件的安装 184
21-2-4 紧固件的数量 184
21-3-2 碰锁、扣锁与夹持器 185
21-3-1 快速解脱紧固件 185
21-3 紧固件的种类 185
21-3-3 系留紧固件 186
21-3-4-1 组合头螺栓和螺钉 187
21-3-4 螺钉 187
21-3-5 螺栓 188
21-3-4-2 普通螺钉 188
21-3-6 螺母 189
21-3-7 内扳螺钉、螺母与螺栓 190
21-4 紧固附件 191
21-3-8 铆钉 191
21-5 紧固件核对表 192
参考资料 193
22-5 轴承设计建议 194
22-4 轴承失调 194
第二十二章 轴承与密封 194
第一节 轴承 194
22-1 概说 194
22-2 轴承尺寸的选择 194
22-3 轴承种类的选择 194
22-5-5 普通滚柱轴承与滚珠轴承 195
22-5-4 套筒轴承 195
22-5-1 无油轴承 195
22-5-2半润滑轴承 195
22-5-3 密封轴承 195
22-5-6 圆锥滚柱轴承 196
22-7 润滑剂的要求 197
22-6 轴承密封 197
22-9 概说 198
第二节 密封 198
22-8 降低额定值 198
22-10 紧塞垫 199
22-10-2 紧塞垫材料 201
22-10-1 紧塞垫的种类 201
22-10-3 紧塞垫设计的一般建议 202
22-11 O形环 204
22-11-1 O形环的种类 205
22-11-2 设计的一般建议 206
参考资料 207
23-1-4 标准组装 208
23-1-3 元件组装 208
第五编 用于各类装备的设计考虑 208
第二十三章 电子与电气设备 208
第一节 装备单机的设计 208
23-1-1 逻辑流程组装 208
23-1-2 电路组装 208
23-2 安装要求和一般安装方法 209
23-1-5 组装方法的评价 209
23-3 可更换的单元化组件 211
23-4 组件个体的配置 212
23-5 单元化组件内部各个元件的配置 213
23-6-2 把手设计的建议 214
23-6-1 把手种类 214
23-6 装备的各种单件的搬运 214
23-7 抽屉式部件与滑轨 217
23-8 部件的机盖，机匣与机罩 218
23-8-1 设计的一般建议 219
23-8-2 铰接的门、机罩和盖帽 220
23-9 装备的单机设计核对表 221
23-8-3 滑动式的机门与盖 221
23-11-1 电缆设计 223
23-11 电缆 223
第二节 布线，敷设电缆和连接件的选择与应用 223
23-10 电线的连接 223
23-11-2 敷设电缆 224
23-12 连接件 225
23-12-1 设计的一般建议 226
23-12-2 对接触点的要求 229
23-13 电缆敷设和连接件核对表 230
23-16 按作用配置测试点 231
23-15 测试点的分类 231
第三节 测试点的设计建议 231
23-14 概说 231
23-18 测试点的组合 232
23-17 各测试点的实际布局 232
23-20 测试点核对表 234
23-19 测试点的标记 234
23-22 自动测试设备（ATE） 235
23-21 概说 235
第四节 测试和监控设备的设计 235
23-24 携带式测试设备 236
23-23 手握式测试仪表 236
23-26-2 操作与维修 237
23-26-1 电连接件 237
23-25 落地式测试设备 237
23-26 其他设计考虑 237
23-26-3 安全 238
23-28-2 电气标准 239
23-28-1 电气系统 239
23-27 测试设备核对表 239
第五节 电气设备 239
23-28 概说 239
23-29 蓄电池 240
23-28-4 防热 240
23-28-3 电力干扰与瞬变电压 240
23-30 保险与断路器 241
23-31 继电器 242
23-35-1-1 布线与接头 243
23-35-1 绕组 243
23-32 电阻与电容 243
23-33 电子管 243
23-34 晶体管 243
23-35 电机 243
23-35-1-3-1 真空浸渍 244
23-35-1-3 防止绝缘层破坏的技术 244
23-35-1-2 内部维修性能方面的缺陷 244
23-35-5 降低额定值 245
23-35-4 整流子 245
23-35-1-3-2 封装与密封 245
23-35-2 电机轴承 245
23-35-3 电刷 245
参考资料 246
24-2 光学器材 247
24-1 概说 247
第二十四章 火控器材 247
24-3 机械装置 248
24-4 液压装置 249
24-5-3 雷达设备 251
24-5-2 计算机 251
24-5 火控系统装备的组合 251
24-5-1 总则 251
参考资料 252
25-2-5 排水要求 253
25-2-4 搬运 253
第二十五章 导弹与火箭装备 253
第一节 导弹与火箭 253
25-1 导弹系统的可维修性设计——总则 253
25-2 导弹壳体的要求 253
25-2-1 分段 253
25-2-2 检查与通道 253
25-2-3 可更换性与互换性 253
25-3-2 管道 254
25-3-1 推进剂箱 254
25-2-6 环境要求 254
25-3 液体推进剂系统 254
25-4-2 电连接件 255
25-4-1 线路部件 255
25-4 制导，操纵与遥测系统 255
第二节 导弹专用整套附件 257
25-5 概说 257
25-4-3 元件的封装 257
25-4-4 模块结构 257
25-4-5 测试点 257
25-4-6 标准测试设备 257
25-4-7 检测设备 257
25-4-8 可达性 257
25-8 加压与干燥设备 258
25-7 检查与测试设备 258
25-6 设计要求 258
25-6-1 分组 258
25-6-2 模块化 258
25-6-3 标准化 258
25-6-4 简单化 258
26-4 构架与构件 260
26-3 一般要求 260
第二十六章 地面保障器材 260
26-1 概说 260
26-2 总的系统构成 260
26-5-1 存放用拖车 262
26-5 运输车辆的部件 262
26-5-3 载重运输拖车 263
26-5-2 部件拖车 263
26-6-1 装备用起重机 264
26-6 起重设备 264
26-5-4 车轮与小脚轮 264
26-6-2 千斤顶，升降机和提升机 266
26-6-4 气囊 267
26-6-3 起重机与系索 267
26-7 托架，支承梁与存放架 268
26-9-2 电缆 269
26-9-1 一般设计建议 269
26-8 设备涂色要求 269
26-9 辅助设备 269
26-9-4 平台与梯子 270
26-9-3 支架 270
26-9-5 牵引杆，备用车轮与轮胎 271
参考资料 272
27-1-2 维修设计准则 273
27-1-1 维修目标 273
第二七章 坦克与自动车辆 273
27-1 概说 273
27-2 四个有普遍性的问题 274
27-3 其他设计考虑 275
27-4-1 车辆整体 276
27-4 设计建议 276
27-4-2-2 排气装置 277
27-4-2-1 发动机 277
27-4-2 车辆的各个部件和系统 277
27-4-2-5 离合器 278
27-4-2-4 刹车 278
27-4-2-3 燃油系统与液压系统 278
27-4-2-7 点火装置 279
27-4-2-6 线路和电缆 279
27-5-1 ICEPM所用的ATE 280
27-5 自动诊断测试设备设计准则 280
27-4-2-8 电动发电机 280
27-4-2-9 底盘 280
27-4-2-10 蓄电池 280
27-4-2-11 其他项目 280
27-5-2 ICEPM对于自动测试的适应性 281
27-5-3 诊断分析 283
27-5-4-2 传感器，安装用附件，专用工具 284
27-5-4-1 概说 284
27-5-4 成套传感器（TK） 284
27-6 避免使用专用工具的设计建议 285
27-5-5 技术协助 285
27-5-4-3 接线盒 285
27-5-4-4 电缆或装配式导线束 285
27-5-4-5 被测试装备（UUT）程序与技术手册（TM） 285
27-7 核对表 287
参考资料 289
28-3 可维修性设计的各因素 291
28-2 可维修性设计要求 291
第二十八章 弹药 291
第一节 绪论 291
28-1 概说 291
28-5 弹药分级 292
28-4 概说 292
第二节 监测 292
28-7 概说 293
第三节 安全 293
28-6 监测程序的意义 293
28-9 包装 294
28-8 概说 294
第四节 运输与储存时的装卸 294
28-12 附图 296
28-11 标志 296
28-10 运输 296
28-15 弹药包装标志 297
28-14 不包装的弹药项目 297
第五节 弹药储存 297
28-13 概说 297
28-17烟火弹药的储存与储存性能的设计考虑 298
28-16 长期储存中的安定性 298
28-20 故障与缺陷的种类 299
28-19 术语定义 299
第六节 故障 299
28-18 概说 299
28-24 关于理想最大故障出现率的指导 304
28-23 限制弹药使用的典型情况 304
28-21 各种安全措施 304
28-22 弹药性能方面的各种考虑 304
28-27 维护状态鉴定的研究 306
28-26 概说 306
28-25 资料反馈 306
第七节 合用性 306
28-29-2 更换与修理的容易性 308
28-29-1 牢固性 308
第八节 训练用弹药 308
28-28 概说 308
28-29 X式练习核弹头——可维修性设计概念 308
28-29-3 模件化 309
28-30 可维修性设计参量 310
参考资料 312
29-2 兵器与最终产品的安全性 313
29-1 概说 313
第二十九章 兵器 313
30-2-1 用毒素防止污底 314
30-2 舰艇污底及其防护 314
第三十章 军用舰艇 314
30-1 概说 314
30-2-3-1 一般要求 315
30-2-3 防污涂层的特性 315
30-2-2 用油漆防止污底 315
30-2-3-5 光滑度 316
30-2-3-4 腐蚀的作用 316
30-2-3-2 耐用性 316
30-2-3-3 粘着力 316
30-2-3-8 消耗与来源 317
30-2-3-7 干燥时间 317
30-2-3-6 使用的方便性 317
30-3-1 电池作用 319
30-3 金属表面的污底 319
30-4-1 概说 321
30-4 小结 321
30-3-2 使用油漆保护有电池作用的偶合金属 321
30-3-3 电解反应引起漆膜起泡 321
30-4-3 木结构 322
30-4-2 钢结构 322
31-2 可维修性设计的一般准则 323
31-1 引言 323
第三十一章 航空器材 323
31-6 分组化，单元化和主要解离件 324
31-5 简单性 324
31-3 部队使用条件 324
31-4 标准化 324
31-8-1 检查与通道的一般要求 326
31-8 可达性 326
31-7 互换性 326
31-8-2 推进系统 328
31-8-3 起落架 330
31-9 人的因素 331
31-8-4-2 主要设备的机壳 331
31-8-4 各机械装置 331
31-8-4-1 抽屉式机匣 331
31-9-2-1 无意装错 332
31-9-2 墨菲定律的实例 332
31-9-1 安全工程 332
31-9-2-2 不经心的操作 334
31-10-4 防火 335
31-10-3 烟雾与有毒物质 335
31-10 安全性 335
31-10-1 安全标志 335
31-10-2 防险色 335
31-10-4-2 隔火 336
31-10-4-1 切断可燃的流体 336
31-10-4-3 防火板与屏蔽保护 337
31-12 材料与工艺 338
31-11 结构设计 338
31-12-5 强度因素 339
31-12-4 柔韧材料 339
31-12-1 材料与工艺规程 339
31-12-2 互相接触的不同金属 339
31-12-2-1 金属零件 339
31-12-2-2 非金属零件 339
31-12-3 耐潮，防霉与耐腐蚀 339
31-12-7 疲劳因素 340
31-12-6 应力腐蚀因素 340
31-17 通风 341
31-16 擦伤保护 341
31-13 螺旋桨与机头罩 341
31-14 把手与踏板 341
31-15 地面装卸搬运 341
31-20-3 齿轮 342
31-20-2 轴承密封 342
31-18 清洗 342
31-19 设备重量 342
31-20 机械零部件 342
31-20-1 轴承 342
31-20-6 加力门 343
31-20-5 离合器 343
31-20-4 制动器 343
31-20-8 润滑剂 344
31-20-7 紧固件 344
31-21-2 贮箱 345
31-21-1 一般设计建议 345
31-21 燃料系统，液压系统与气动系统 345
31-21-3 泄放 346
31-21-9 磁力探屑器 347
31-21-8 放气阀 347
31-21-4 注入孔盖 347
31-21-5 液体、空气或气体滤清器 347
31-21-6 向上伸展的燃料管道 347
31-21-7 传感检测用附件 347
31-21-17 管道支承 348
31-21-16 管道装配 348
31-21-10 液压缸 348
31-21-11 阀门 348
31-21-12 管道和液压缸的标记 348
31-21-13 错装 348
31-21-14 布设管道 348
31-21-15 管道配件之间的空隙 348
31-22-4 电路布线的固定 349
31-22-3 辅助设备 349
31-21-18 充气接头 349
31-21-19 减压装置 349
31-22 电子与电气设备 349
31-22-1 电气系统 349
31-22-2 电气标准（略去——译者） 349
参考资料 350
31-22-5 点火设备 350
术语汇编 351
附录 军用规程与军用标准 359