目录 1
第一章 液压传动的基本理论 1
第一节 液体静压力的传递规律 1
一、液压制动装置的工作原理 1
二、液体的静压力及其传递规律 2
三、液体压力传递规律的应用 7
第二节 液压传动系统的组成及其工作原理 10
一、叉车的液压传动系统 10
二、液压系统中元件的符号 14
第三节 液体流动的连续性原理与执行元件的无级调速 17
一、液体的流量 17
第三节 连杆单作用式径向柱塞油马达 18
二、液体流动的连续性原理 18
三、液压执行元件的无级调速 22
第四节 液体流动的压力降落 23
一、油的粘度与液体内摩擦阻力定律 23
二、油在直管中流动的压力降落 25
三、液压系统的局部压力降落 29
第五节 液体运动的能量方程及其在液压传动计算中的应用 31
一、液体运动的能量方程 31
二、能量方程在液压系统计算上的应用 34
第六节 液压系统的泄漏 40
第七节 液压系统的发热与油箱散热面积的计算 42
第八节 液体流动的动量方程与液压冲击 47
一、液体流动的动量方程 47
二、液压系统中的压力冲击 49
第二章 油泵的工作原理、构造与选用 54
第一节 齿轮油泵 55
一、齿轮油泵的工作原理 55
二、齿轮油泵的性能 56
三、齿轮油泵的优缺点与适用场合 62
第二节 叶片油泵 65
一、叶片油泵的工作原理 65
二、YB型叶片油泵的构造 71
三、叶片油泵的优缺点与适用场合 73
第三节 径向柱塞油泵 74
一、径向柱塞油泵的工作原理 74
二、径向柱塞油泵的优缺点及适用场合 76
第四节 轴向柱塞油泵 77
一、斜盘式轴向柱塞油泵 77
二、斜轴式轴向柱塞油泵 89
三、轴向柱塞油泵的优缺点及适用场合 92
第三章 油马达的工作原理、构造与选用 94
第一节 高转速小扭矩油马达 97
一、齿轮油马达 97
二、叶片油马达 100
三、轴向柱塞油马达 103
四、高转速小扭矩油马达的优缺点与适用场合 107
第二节 内曲线多作用式径向柱塞油马达 107
一、内曲线油马达的工作原理及构造 108
二、内曲线油马达的性能 110
三、内曲线油马达的优缺点及适用场合 117
第四节 静力平衡式径向柱塞油马达 120
第四章 油缸的构造与计算 126
第一节 油缸的结构型式及工作原理 126
一、单作用油缸 126
二、双作用油缸 131
三、组合油缸 135
四、摆动油缸 137
第二节 油缸的密封装置 138
一、O形密封圈 139
三、Y形密封圈 141
二、V形夹织物橡胶密封圈 141
第三节 油缸的设计计算 143
一、油缸内径的计算 144
二、油缸壁厚的计算 145
三、活塞杆直径的计算 147
四、油缸零件的连接计算 154
第四节 油缸的材料、技术条件和工艺 158
一、油缸的材料 158
二、油缸的技术条件和工艺 158
第五章 控制阀及其在液压系统中的应用 160
第一节 方向控制阀 160
一、单向阀 161
二、换向阀 165
三、转阀 186
第二节 压力控制阀 186
一、溢流阀及安全阀 187
二、减压阀 194
三、顺序阀 196
四、平衡阀 197
第三节 流量控制阀 199
一、节流阀 199
二、调速阀 203
三、分流集流阀 206
四、恒分流溢流阀 207
五、共泵分流阀 209
第四节 液压随动阀及液压助力器 210
一、阀控油缸式液压助力器 211
二、阀控油马达式液压助力器 212
第六章 液压传动系统的辅助元件 218
第一节 油管及接头 218
第二节 油箱 221
第三节 滤油器 222
第四节 散热器与蓄能器 224
一、散热器 224
二、蓄能器 224
第五节 压力表与油温表 226
一、压力表 226
二、油温表 227
第七章 液压传动系统的设计与计算 228
第一节 典型装卸机械液压传动系统 228
一、叉车的液压传动系统 228
二、装载机的液压传动系统 230
三、汽车起重机的液压传动系统 232
四、轮胎起重机的液压传动系统 236
第二节 液压系统的方案选择 239
第三节 液压系统简图的拟定 242
第四节 液压系统的计算 249
第五节 液压系统装配图的绘制 253
第八章 液力联轴器与液力变矩器 256
第一节 液力联轴器 258
一、液力联轴器的工作原理 258
二、液力联轴器的选用 260
第二节 液力变矩器的工作原理 264
一、液力变矩器工作轮的转矩方程 264
二、液力变矩器的变矩情况 270
三、液力变矩器的效率和变矩系数 271
第三节 液力变矩器的结构类型 272
一、单级单相液力变矩器 272
二、单级三相液力变矩器 273
三、双级涡轮液力机械变矩器 275
第四节 液力变矩器的选用 276
结束语 284