第一章 什么是不锈钢 1
1．“不锈”的含义 1
2．不锈钢的发展史 1
3．不锈钢的新动向 1
第一篇 基础知识 1
第二章 为什么不锈钢不易腐蚀 2
1．钝化膜理论 2
2．稳定化元素 2
第三章 不锈钢如何分类 3
1．按金相组织分类 3
2．按钢中主要化学成分分类 3
3．按钢的性能特点分类 3
5．按保证冷热加工用途分类 4
6．按使用的行业分类 4
4．按钢的功能特点分类 4
第四章 各国不锈钢牌号的表示方法 5
1．中国不锈钢牌号的表示方法 5
2．美国不锈钢牌号的表示方法 5
3．日本不锈钢牌号的表示方法 7
4．德国不锈钢牌号的表示方法 8
5．俄罗斯不锈钢牌号的表示方法 8
6．英国（BS）不锈钢牌号的表示方法 9
第五章 国内、国外常用代号 10
1．国家标准代号及符号 10
2．国家标准提出部门代码 10
3．标准类别代码 11
4．中国国家、部、行业标准代号 11
5．国外常用代号 13
2．钢板·钢带 16
3．无缝及焊接钢管 16
1．坯·棒·线·扁 16
第六章 有关不锈钢的国标和部标 16
4．钢丝·钢丝绳 17
5．五金材料 17
第七章 常见不锈钢的特性和用途 18
第八章 常见各国不锈钢标准牌号对照 22
第九章 常见国外不锈钢标准编号 24
1．日本JIS编号 24
2．美国ASTM编号 25
3．德国DIN编号 27
第十章 不锈钢的识别方法 28
1．磁性试验 28
2．硝酸点试验 28
3．淬硬试验 28
8．盐酸试验 29
7．磷酸试验 29
6．冷酸点试验 29
4．硫酸铜点试验 29
5．硫酸试验 29
9．火花试验 30
10．机加工试验 30
第十一章 选用不锈钢的原则 31
1．耐腐蚀性 31
2．力学性能 32
5．最终零件成本 33
6．根据地域环境选用不锈钢 33
4．制造加工性能 33
3．物理性能 33
第十二章 不锈钢的耐腐蚀性如何检查 35
1．不锈钢腐蚀类型术语 35
2．耐腐蚀性检验及敏化处理 35
第十三章 不锈钢的机加工特性 37
1．机加工速度 37
3．车削用量 39
2．铣螺纹时的速度和进刀量 39
4．钻削用量（奥氏体） 40
5．磨削用量 40
第十四章 不锈钢的压力加工特性 41
1．奥氏体钢的轧制特点 41
2．马氏体钢的轧制特点 41
3．奥氏体钢的调质处理 41
4．铁素体钢的轧制特点 42
第十五章 不锈钢的成型方法适应性 43
1．冷作硬化特性 43
2．各种成型方法的相对适应性 43
第十六章 不锈钢的焊接 46
1．焊接方法的选择 46
2．奥氏体不锈钢的焊接 46
3．马氏体不锈钢的焊接 47
4．铁素体不锈钢的焊接 48
第十七章 不锈钢的热处理 49
1．铁素体钢的热处理 49
2．马氏体钢的热处理 49
3．奥氏体钢的热处理 49
第十八章 不锈钢板及钢带的表面加工 50
1．表面加工等级 50
2．抛光表面加工 50
3．典型的加工等级及适用范围 51
4．日本不锈钢板的表面加工等级 51
第二篇 不锈钢有关数据 53
第一章 不锈钢基本重量 53
1．不锈钢板基本重量 53
2．不锈钢圆钢的理论重量 54
1．几种奥氏体不锈钢的力学性能 57
2．几种奥氏体不锈钢的横向冲击值 57
第二章 一些不锈钢的力学性能 57
3．几种退火奥氏体不锈钢的低温冲击值 58
4．退火不锈钢板、带的弯曲特性 58
5．马氏体不锈钢的淬火温度、去应力温度以及硬度 59
6．铁素体不锈钢的常用退火工艺 59
7．奥氏体不锈钢的常用退火工艺 60
第三章 不锈钢的耐腐蚀性 61
1．不锈钢的相对腐蚀性 61
2．不锈钢在发烟硫酸中的耐蚀性 63
3．不锈钢在不同烟气道中的腐蚀速率（暴露3个月） 63
第四章 不锈钢的物理性能 64
1．一般用途不锈钢的物理性能（退火状态） 64
2．不锈钢和耐热钢的物理性能和工作特性（退火状态） 65
3．常用不锈钢的物理性能 66
1．用于电气产品的腐蚀事故 67
第五章 不锈钢应用举例 67
2．汽车工业应用举例 68
3．在空气中使用时推荐的最高工作温度 68
4．不同钢种所能应用的场合 69
第六章 非标准不锈钢 71
1．非标准不锈钢的标定成分 71
2．非标准不锈钢的标定力学性能 72
1．质量·计量·标志 75
第一章 进出口贸易常用词汇中英文对照 75
第三篇 国际接轨 75
2．贸易·交货 76
3．价格·保险 76
4．招标·投标 77
第二章 亚洲最低加价明细 78
1．原度加价 78
2．牌号加价 78
7．付款 79
6．亚洲主要港口的到岸价 79
9．冲剪圆片加价 79
8．硬化材料（0.3mm以上）加价 79
5．最小重量 79
4．宽度加价 79
3．表面组别加价 79
第三章 质量保证书及装箱单 80
1．国产钢卷质量证明书 80
2．国产型材质量证明书 80
3．欧洲进口钢卷质保书 81
4．欧洲进口钢卷装箱单 82
5．哈萨克斯坦进口板坯质保书 82
6．中国台湾省进口料质保书 83
7．韩国进口钢材质量证明书 84
8．日本进口钢材检查证明书 85
第四章 钢铁产品关税减让 86
1．入世后我国钢铁产品主要品种的关税减让 86
2．入世后部分冶金产品出口税率 86
3．钢铁产品进口税率减让 87
4．中、美、日、韩钢材进口关税税率比较 89
5．钢材关税减让幅度最大的品种 90
6．不锈钢及其原材料关税减上 90
第四篇 不锈钢材 93
第一章 钢的成品成分允许偏差 93
1．普通碳素钢和低合金钢 93
2．优质碳素钢和合金钢 94
3．不锈钢和耐热钢 95
第二章 不锈钢棒 96
1．牌号及化学成分 96
2．热处理制度及力学性能 100
3．钢棒的尺寸、外形 108
4．表面质量 108
5．低倍组织 109
6．检验规则 109
1．牌号及化学成分 110
第三章 耐热钢棒 110
2．热处理制度及力学性能 114
3．钢棒表面缺陷允许清除深度 118
4．尺寸、外形 118
第四章 不锈钢冷加工棒 119
1．类别和牌号 119
2．冷加工圆钢、方钢及六角钢标准尺寸 119
3．冷加工扁钢标准尺寸 120
4．钢棒尺寸的允许偏差 120
5．偏差级别的应用 121
6．交货状态 121
7．表面质量 121
8．低倍组织 121
第五章 不锈钢热轧钢板 122
1．牌号及化学成分 122
2．力学性能 125
3．热处理制度 128
4．钢板和钢带厚度允许偏差 130
5．（热轧钢板）尺寸规格 132
第六章 不锈钢冷轧钢板 134
1．牌号及化学成分 134
2．力学性能 139
3．热处理制度 143
4．（冷轧钢板）尺寸规格 146
5．表面质量 148
6．钢板和钢带的厚度允许偏差 149
第七章 耐热钢板 150
1．牌号及化学成分 150
2．热处理制度 151
3．力学性能 152
4．表面加工等级和加工要求 154
2．厚度允许偏差（高级） 155
3．宽度允许偏差（普通级） 155
1．厚度允许偏差（普通级） 155
第八章 不锈钢热轧钢带 155
4．宽度允许偏差（高级） 156
5．镰刀弯最大允许值 156
第九章 不锈钢和耐热钢冷轧钢带 157
1．术语及符号 157
2．厚度允许偏差（宽度≤600mm） 157
3．厚度允许偏差（宽度＞600mm） 158
4．宽度（普通精度）（p）允许偏差 158
5．切边钢带宽度（高级精度）（k）允许偏差 158
第十章 外科植入物用不锈钢薄钢板和钢带 159
1．钢的化学成分 159
2．钢板和钢带的力学性能 159
3．尺寸、外形 159
3．内外弯曲试验 160
2．厚度允许偏差 160
1．复层和基层钢号 160
第十一章 不锈复合钢冷轧薄钢板和钢带 160
第十二章 不锈钢复合钢板 161
1．复层、基层材料 161
2．复合钢板力学性能 161
3．复合钢板弯曲试验 162
4．厚度允许偏差 162
6．复合钢板不平度 163
5．宽度允许偏差 163
第十三章 焊接用不锈钢盘条 164
1．牌号及化学成分 164
2．尺寸、外形 164
第十四章 不锈钢盘条 165
1．牌号及化学成分 165
2．尺寸、外形 165
3．表面质量 165
1．类别、牌号和状态、代号 166
2．力学性能 166
第十五章 冷顶锻用不锈钢丝 166
3．尺寸、外形 167
4．表面质量 167
第十六章 焊接用不锈钢丝 168
1．牌号及化学成分 168
2．尺寸、外形 168
3．交货状态 169
4．表面质量 169
第十七章 不锈钢热轧等边角钢 170
1．类别和牌号 170
2．理论重量 170
3．尺寸允许偏差 171
2．低倍缺陷 172
3．非金属夹杂物 172
4．品种 172
第一章 不锈钢无缝钢管管坯 172
第五篇 不锈钢管坯及钢管 172
1．尺寸允许偏差 172
第二章 流体输送用不锈钢焊接钢管 173
1．牌号及化学成分 173
2．钢管的外径及壁厚尺寸规格 173
3．钢管的外径允许偏差 175
4．钢管的壁厚允许偏差 176
5．钢管的力学性能 176
8．交货重量 177
6．工艺性能 177
7．表面质量 177
第三章 机械结构用不锈钢焊接钢管 179
1．钢管的外径及壁厚尺寸规格 179
2．牌号及其密度 181
3．钢管外径允许偏差 181
4．钢管壁厚允许偏差 182
5．力学性能 182
6．热处理制度 183
7．压扁试验 183
1．牌号及化学成分 184
第四章 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管 184
2．钢管的外径及壁厚尺寸规格 186
3．钢管热处理状态的纵向力学性能 187
4．钢管的洛氏硬度（壁厚≥2mm） 188
5．水压试验 188
6．钢管外径和壁厚允许偏差 189
第五章 不锈钢无缝钢管 190
1．牌号及化学成分 190
2．内外表面质量 190
3．钢管力学性能 190
4．钢管尺寸精度 191
第六章 结构用不锈钢无缝钢管 193
1．热轧钢管的外径及壁厚尺寸规格 193
2．冷拔（轧）钢管的外径及壁厚尺寸规格 194
4．钢的牌号及力学性能 196
3．钢管的外径及壁厚尺寸允许偏差 196
5．交货重量 197
6．工艺性能 197
7．晶间腐蚀试验 198
8．表面质量 198
第七章 流体输送用不锈钢无缝钢管 199
1．热轧钢管的外径及壁厚尺寸规格 199
2．冷拔（轧）钢管的外径及壁厚尺寸规格 200
3．钢的牌号及力学性能 202
4．钢管的外径及壁厚尺寸允许偏差 203
5．交货重量 203
6．工艺性能 203
7．晶间腐蚀试验 204
8．表面质量 204
3．碳化钨粉的化学成分 205
2．药皮类型和焊接电流种类 205
1．型号及熔敷金属化学成分分类 205
第一章 堆焊焊条 205
第六篇 常用不锈钢五金材料 205
4．碳化钨粉的粒度 206
5．焊条型号举例 206
6．焊条尺寸 207
第二章 不锈耐酸钢铸件 208
1．牌号及化学成分 208
2．热处理制度 209
3．力学性能 210
第三章 耐热铸铁件 211
1．牌号及化学成分 211
2．室温力学性能 211
3．高温短时抗拉强度 211
4．使用条件与应用举例 212
1．熔敷金属化学成分 213
第四章 不锈钢焊条 213
2．熔敷金属力学性能 216
3．焊条尺寸及夹持端长度 218
4．焊条用途及熔敷金属的性能 218
5．新旧型号对照 223
第七篇 日本JIS不锈钢材 225
第一章 不锈钢棒 225
1．牌号及分类 225
2．奥氏体型的化学成分 226
3.奥氏体·铁素体型的化学成分 227
4．铁素体型的化学成分 227
5．马氏体型的化学成分 227
6．沉淀硬化型的化学成分 228
7．奥氏体型固溶处理后的力学性能 228
8．奥氏体·铁素体型固溶处理后的力学性能 229
9．铁素体型退火后的力学性能 229
11．马氏体型退火状态的硬度 230
12．沉淀硬化型的力学性能 230
10．马氏体型淬火、回火状态的力学性能 230
13．标准尺寸 231
14．尺寸允许偏差 231
15．热处理制度 232
第二章 不锈钢热轧钢板及钢带 235
1．牌号及分类 235
2．化学成分 235
3．力学性能 238
5．钢板尺寸允许偏差及不平度 242
4．标准尺寸 242
6．钢带尺寸允许偏差及镰刀弯 245
7．热处理制度 246
第三章 不锈钢冷轧钢板及钢带 249
1．牌号及分类 249
2．化学成分 249
3．力学性能 252
5．标准尺寸 256
4．表面加工 256
6．钢板厚度允许偏差 257
7．钢带厚度允许偏差 258
8．钢板宽度允许偏差 259
9．钢带宽度允许偏差 260
10．钢板长度允许偏差及不平度 260
11．钢带镰刀弯 261
12．热处理制度 261
第四章 耐热钢棒 264
1．牌号及分类 264
2．化学成分 264
3．力学性能 265
4．标准尺寸 266
5．尺寸允许偏差及椭圆度 267
6．热处理制度 268
7．热处理记号及表面加工方法的标志 269
2．化学成分 270
第五章 耐热钢板 270
1．牌号及分类 270
3．力学性能 271
4．标准尺寸 272
5．厚度允许偏差 272
6．宽度允许偏差 275
7．长度允许偏差 276
8．最大不平度 276
9．热处理制度 276
第六章 不锈钢板及耐热钢板质量计算方法 278
1．不锈钢板的基本质量 278
2．耐热钢板的基本质量 279
3．计算钢板理论质量的厚度附加值 279
2．标准直径 280
3．直径允许偏差及椭圆度 280
第七章 不锈钢盘条 280
1．牌号及分类 280
第八章 不锈钢丝 281
1．牌号、调质及分类 281
2．力学性能 281
3．直径允许偏差及椭圆度 283
1．牌号、调质及分类 284
2．抗拉强度 284
第九章 弹簧用不锈钢丝 284
3．直径允许偏差及椭圆度 285
第十章 冷镦加工用不锈钢丝 286
1．牌号、调质及分类 286
2．力学性能 286
3．直径允许偏差及椭圆度 287
4．缺陷允许深度 288
第十一章 弹簧用不锈钢带 289
1．牌号及类型 289
2．力学性能 289
3．硬度及弯曲 290
4．尺寸允许偏差 291
5．最大镰刀弯 291
第十二章 机械结构用不锈钢管 292
1．牌号及类别 292
2．化学成分 292
3．力学性能 293
4．外径允许偏差 293
6．热处理制度 294
5．壁厚允许偏差 294
第十三章 配管用电弧焊大直径不锈钢管 295
1．牌号及分类 295
2．力学性能 295
3．壁厚小于8mm的伸长率 295
4．外径及壁厚允许偏差 296
5．热处理制度 296
3．水压或气压试验或无损检验 297
2．力学性能 297
1．牌号及种类 297
第十四章 一般配管用不锈钢管 297
4．外径、壁厚允许偏差及重量 298
第十五章 配管用不锈钢管 299
1．分类及牌号 299
2．力学性能 299
3．管的外径、壁厚及偏厚的允许偏差 300
4．压扁试验 300
5．水压试验 300
6．热处理制度 301
7．尺寸及重量 302
第十六章 锅炉、热交换器用不锈钢管 304
1．分类及牌号 304
2．力学性能 304
3．外径、壁厚及偏厚允许偏差 305
5．水压试验 307
4．压扁试验 307
6．热处理制度 308
第十七章 加热炉用钢管 309
1．分类及牌号 309
2．力学性能 309
3．外径、壁厚及偏厚的允许偏差 310
4．钢管的长度允许偏差 311
5．压扁试验 311
6．奥氏体不锈钢管及镍铬铁合金钢管的热处理制度 311
第十八章 不锈钢热轧等边角钢 312
1．牌号及分类 312
2．断面尺寸及允许偏差 312
3．尺寸允许偏差及弯曲度 313
第十九章 不锈钢冷轧等边角钢 314
1．牌号及类别 314
2．规格及重量 314
3．尺寸允许偏差 315
第二十章 不锈复合钢 316
1．种类及代号 316
2．复合材及母材的牌号 316
3．焊合状态（超声波探伤） 317
4．力学性能 318
5．复合材的厚度允许偏差 319
6．试验种类及范围 319
第八篇 美国ASTM不锈钢材 321
第一章 不锈钢和耐热钢中板、薄板及钢带的一般要求 321
1．成品分析允许偏差 321
2．热处理制度 322
3．钢板、钢带表面加工及边缘状态 323
4．薄板的形状及尺寸允许公差 325
5．中板的形状及尺寸允许公差 327
3．形状、尺寸及允许偏差 331
2．力学性能 331
1．化学成分 331
第二章 不锈及耐热铬镍钢中板、薄板及钢带 331
第三章 不锈及耐热铬钢中板、薄板及钢带 332
1．化学成分 332
2．力学性能 332
3．形状、尺寸及允许偏差 332
第四章 退火及冷作硬化奥氏体不锈钢薄板、钢带、中板及扁平钢 333
1．化学成分 333
2．轻轧及退火后的力学性能 334
3．形状、尺寸及允许偏差 334
第五章 沉淀硬化不锈钢及耐热钢中板、薄板和钢带 335
1．牌号及化学成分 335
2．热处理制度 336
3．固溶处理状态的力学性能 337
4．沉淀硬化处理后的力学性能 338
6．形状、尺寸及允许偏差 342
5．固溶处理状态的弯曲试验 342
第六章 一般用途铁素体及马氏体不锈钢无缝和焊接钢管 343
1．适用范围 343
2．制造方法 343
3．牌号及化学成分 343
4．力学性能 345
5．硬度要求 346
6．尺寸允许偏差 346
7．每批钢管根数 347
第七章 一般用途奥氏体不锈钢无缝及焊接钢管 348
1．牌号及化学成分 348
2．适用范围 350
3．制造方法 350
4．尺寸允许偏差 350
5．每批钢管根数 350
5．硬度要求（圆形，退火） 351
4．拉伸性能 351
3．牌号及类别 351
2．制造方法 351
1．适用范围 351
第八章 机械用不锈钢焊接钢管 351
6．直径、壁厚及椭圆度公差（除了清除焊缝余高之外的所有状态） 352
7．清除焊缝余高的管子直径、壁厚及椭圆度公差 353
8．定尺长度公差 353
9．方形和矩形管外径公差及圆角最大半径 354
第九章 铁素体和马氏体不锈钢无缝及焊接钢管 355
1．适用范围 355
2．制造方法 355
3．牌号及化学成分 355
4．力学性能 356
5．组批规则 356
6．尺寸及允许偏差 356
7．不锈钢焊管及无缝管尺寸 357
4．力学性能 359
3．牌号 359
5．热处理制度 359
1．适用范围 359
2．制造方法 359
第十章 一般用途的铁素体／奥氏体不锈钢无缝和焊接钢管 359
6．尺寸允许偏差 360
7．气压—水压试验 360
8．连续热处理的钢管每批根数 361
第十一章 奥氏体不锈钢无缝和焊接钢管 362
1．适用范围 362
2．制造方法 362
3．牌号 362
4．无缝和焊接不锈钢管尺寸规格 362
5．力学性能 363
6．钢管外径允许偏差 364
7．性能检验 364
8．探伤 364