《涤纶生产技术问答》PDF下载

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  • 作  者:陆惠宝,辜昌基等编
  • 出 版 社:北京:纺织工业出版社
  • 出版年份:1993
  • ISBN:7506408899
  • 页数:371 页
图书介绍:

第一章 概论 1

1-1 什么叫涤纶? 1

1-2 涤纶有哪些性能? 1

1-3 聚酯除用作纤维外,还有哪些用途? 2

1-4 涤纶生产有哪几种主要的工艺路线? 3

1-5 涤纶有哪些大类品种? 3

1-6 涤纶短纤维有哪些品种? 3

1-7 涤纶长丝有哪些品种? 3

1-8 什么是纤度?什么是线密度? 3

1-9 什么是细特(旦)纤维和超细纤维? 5

1-10 什么是差别化纤维?有哪些品种? 6

1-11 什么叫功能纤维? 6

1-12 聚合工艺路线的发展趋势怎样? 7

1-13 连续聚合和间歇聚合各有什么特点? 8

1-14 什么叫固相缩聚?其产品有何用途? 8

1-15 涤纶为什么染色困难?如何改性? 8

1-16 涤纶的纺前着色怎样进行? 10

1-17 如何制备抗起球涤纶? 10

1-18 如何回收涤纶废料? 12

1-19 涤纶生产的安全工作有何特点? 13

1-20 涤纶长丝生产有哪几种工艺路线? 13

1-21 切片纺与熔体直接纺有什么区别? 14

1-22 涤纶长丝有哪些用途 14

1-23 什么叫高速纺丝? 15

1-24 高速纺丝设备有哪些特点? 15

1-25 我国引进的切片干燥装置主要有哪儿种型式? 17

1-26 高速纺丝为什么要用预过滤器?常用的有哪几种? 17

1-27 什么叫拉伸变形?它和经典的变形加工有何不同? 17

1-28 DTY与经典的变形丝在性能上有何不同? 20

1-29 目前常用的DTY加工机器有哪几种? 20

1-30 常见的假捻变形假捻器有哪几种?各有何特点? 21

1-31 什么叫空气变形丝(ATY)? 22

1-32 空气变形丝与交络变形丝有何不同? 22

1-33 目前国内外常用的ATY加工机器有哪几种? 23

1-34 聚合工序仪表控制有哪几种方法? 24

1-35 聚合控制仪表有哪些特殊要求? 25

1-36 聚合电气仪表应采用哪些方法防爆? 26

1-37 怎样选用纺丝和后加工的仪表? 27

1-38 纺丝与后加工的电气设备有哪些特点? 29

1-39 纺丝与后加工设备的电气调速有哪些方法? 30

1-40 气动仪表对气源有何要求? 31

1-41 电动仪表对电源有何要求? 31

1-42 电子计算机的发展对涤纶生产自动化有何意义? 32

1-43 计算机在涤纶生产自动化方面的应用情况如何? 32

第二章 聚合 34

2-1 对苯二甲酸二甲酯(DMT)的质量对反应过程有何影响? 34

2-2 直接酯化反应中PTA的质量对反应有何影响? 35

2-3 乙二醇(EG)的质量对反应过程有何影响? 35

2-4 消光剂(TiO2)的作用何在? 36

2-5 怎样调制TiO2浆料?应注意哪些问题? 37

2-6 怎样检验TiO2浆料的质量? 38

2-7 怎样测定TiO2浆料的浓度? 39

2-8 如何区别超有光、有光、半消光和消光涤纶? 39

2-9 怎样合理选择催化剂? 40

2-10 酯交换和缩聚反应的催化剂有哪些种类? 41

2-11 催化剂配制时要注意哪些问题? 41

2-12 催化剂供料中断怎样处理? 43

2-13 聚酯生产中为什么要加稳定剂? 44

2-14 酯交换反应中DMT与EG的配比以多少为好? 44

2-15 直接酯化反应中PTA与EG的配比是怎样确定的? 45

2-16 如何抑止酯交换反应中DMT的升华现象? 45

2-17 如何测定酯交换率? 46

2-18 影响酯交换率的因素有哪些? 46

2-19 影响直接酯化的工艺参数主要有哪些? 49

2-20 对苯二甲酸双羟乙酯单体(BHET)过滤器的切换怎样进行? 51

2-21 BHET过滤器清洗时要掌握哪些要领? 52

2-22 BHET供料泵运转异常时怎样处理? 53

2-23 酯交换过程中加热蒸汽中断怎么办? 53

2-24 缩聚过程中温度、真空度和粘度不正常时如何检查和处理? 53

2-25 缩聚过程中如何控制端羧基含量? 57

2-26 蒸汽喷射泵的工作原理如何? 57

2-27 如何掌握蒸汽喷射泵的操作要领? 59

2-28 什么叫真空度?如何测定真空度? 60

2-29 真空回路的切换清洗要注意哪些问题? 61

2-30 热媒加热设备温度局部下降时如何处理? 62

2-31 聚酯的质量指标有哪些? 63

2-32 聚酯色泽发黄是怎样引起的? 64

2-33 聚合物熔点降低的原因何在? 64

2-34 在聚合生产中怎样进行常规质量检查? 65

2-35 在什么情况下进行非常规分析? 66

2-36 聚酯中的“异物”是怎样形成的? 66

2-37 如何防止和消除聚合物中的“异物”? 67

2-38 怎样检测聚合物中的“异物”? 70

2-39 聚酯的切粒有哪几种方法? 71

2-40 熔体直接纺丝生产中的聚合与纺丝如何联系? 74

2-41 如何清洗聚合釜? 75

2-42 熔体过滤器的基本结构怎样?如何操作? 75

2-43 过滤器的滤芯如何清洗? 77

2-44 滤芯为什么要用三甘醇(TEG)清洗? 77

2-45 滤芯为什么要做鼓泡试验? 78

2-46 热媒配管为何要加装蒸汽伴管? 78

2-47 螺杆挤出机保险销断裂是怎样引起的? 79

2-48 造成齿轮泵故障的原因有哪些? 80

2-49 生产装置动用明火必须严格遵守哪些规定? 80

2-50 进入设备内部检修有哪些安全规定? 81

2-51 运转中工作介质泄漏怎么办? 82

2-52 运转中发生火警怎么办? 83

2-53 循环乙二醇倒流入聚合釜怎么办? 84

2-54 贮罐吸瘪怎么办? 85

2-55 怎样回收乙二醇?应注意哪些事项? 85

2-56 怎样回收甲醇?应注意哪些事项? 87

2-57 乙二醇和甲醇的残渣如何处理? 89

第三章 短纤维 91

3-1 为什么聚酯直接纺丝新开车时,不将整台部位全部开足? 91

3-2 对连续聚合、直接纺丝的接料应注意哪些技术关键? 91

3-3 为什么纺丝箱体内熔体的实际温度比设定值要高一些? 91

3-4 高阻尼和低阻尼环形吹风各有哪些优点?影响其使用寿命的因素是什么? 92

3-5 纺丝并丝是怎样产生的?如何消除? 92

3-6 为什么纺丝过程中会经常出现断头和浆块? 93

3-7 为什么纺丝会出现大绕辊? 93

3-8 如何从设备、工艺和操作上减少纺丝绕辊? 93

3-9 纺丝断料是怎样发生的? 94

3-10 怎样判别纺丝成形的好坏?如何调节? 94

3-11 新更换的纺丝组件出丝后,为什么不能马上生头卷绕? 95

3-12 怎样做好纺丝新开车的废料排放工作? 95

3-13 卷绕丝平衡的目的是什么?应注意哪些事项? 95

3-14 纺丝新开车时要做好哪些准备工作? 95

3-15 纺丝设备进行真空捉漏的目的是什么?主要用于哪些单机? 96

3-16 纺丝设备真空捉漏的操作要领有哪些? 96

3-17 热媒加热系统应着重检查哪几个方面? 97

3-18 在熔体进入纺丝箱体前,对针形阀和计量泵要进行哪些检查? 97

3-19 熔体直接纺丝时,控制中间贮槽液位应注意哪些操作要领? 98

3-20 热媒膨胀槽的内压报警是何原因?如何处置? 98

3-21 纺丝生产中应注意哪些安全措施? 98

3-22 补加热媒应注意哪些安全措施? 99

3-23 用乙二醇或三甘醇清洗箱体或熔体管道应注意哪些安全措施? 99

3-24 纺丝瞬时停电会出现哪些现象?如何处置? 99

3-25 目前国内使用的纺丝设备有哪几种? 100

3-26 螺杆挤出机的作用是什么?分哪三段? 100

3-27 螺杆挤出机有哪些种类? 100

3-28 原丝的质量指标主要有哪些? 100

3-29 为什么原丝的各项质量指标要严格控制? 100

3-30 短纤维生产过程中,需要哪些公用工程配合?各自规定指标有哪些? 102

3-31 目前国内使用的后处理设备有哪几种? 103

3-32 原丝在集束编桶时应注意哪些事项 103

3-33 什么叫纤维的拉伸?什么叫拉伸点? 104

3-34 什么叫拉伸应力-应变曲线? 104

3-35 后处理有几种拉伸形式?优缺点如何? 104

3-36 后处理拉伸的加热介质有哪几种?优缺点如何? 104

3-37 水浴拉伸槽的水位为什么有时候上升缓慢?甚至抽不上来? 106

3-38 采用水浴拉伸工艺时如何固定拉伸点? 106

3-39 如何解决拉伸绕辊现象? 107

3-40 紧张热定型的作用是什么?如何控制好热定型的温度? 107

3-41 为什么出四道拉伸机的丝束有飘荡现象? 108

3-42 为什么拉伸过的丝束要重叠后再进入卷曲机? 108

3-43 为什么要进行卷曲?什么叫卷曲数和卷曲度? 108

3-44 为什么丝束在卷曲前要进行预热? 109

3-45 影响卷曲效果的设备因素有哪些? 110

3-46 卷曲常见的故障有哪些?对纤维质量有何影响? 110

3-47 为什么要进行松弛热定型?如何控制温度? 111

3-48 切断常见的故障有哪些?对纤维质量有何影响? 111

3-49 涤纶短纤维各品种的切断长度为何不一致? 111

3-50 短纤维打包有何要求? 112

3-51 影响涤纶短纤维含油率的因素有哪些? 112

3-52 后处理各工序的工艺与纤维的物理性能有什么关系? 113

3-53 后处理生产线在开停车时应做好哪些准备工作? 114

3-54 什么叫超长、倍长纤维?它们对纺织后加工有何影响? 115

3-55 在涤纶短纤维生产过程中,如何减少超长、倍长纤维? 115

3-56 涤纶短纤维的疵点有哪些?对纺织后加工有何影响? 116

3-57 什么是干热收缩率?为什么要控制干热收缩率? 116

3-58 什么叫10%定伸强?对纺织加工有何影响? 116

3-59 纺丝组件包括哪些部件? 117

3-60 纺丝组件的清洗方法有哪几种?优缺点如何? 117

3-61 盐浴法清洗纺丝组件时要注意哪些事项? 118

3-62 盐浴法清洗组件本体为什么还要进行碱处理? 120

3-63 Al2O3流动床清洗组件的原理是什么?对介质有什么要求? 120

3-64 为什么Al2O3流动床清洗组件的时间比用煅烧法要短? 120

3-65 如何检查喷丝板? 121

3-66 短纤维生产过程中为什么要上油? 122

3-67 对纺丝卷绕油剂有哪些基本要求? 122

3-68 影响原丝含水含油的因素有哪些? 123

3-69 卷绕丝脱油的现象是怎样造成的?如何处理? 123

3-70 纺丝油剂与后处理油剂可否使用统一油剂? 124

3-71 什么叫可纺性?混唛纺?单唛纺?与油剂有什么关系? 124

第四章 常规纺丝 126

4-1 怎样选择切片原料? 126

4-2 切片为什么必须干燥?常用的干燥方法有几种 127

4-3 为什么干燥后的切片含水率会偏高? 127

4-4 常规纺丝与高速纺丝对切片质量的要求有何不同? 127

4-5 充填式干燥机有何优点? 128

4-6 如何设定充填干燥机的工艺条件? 128

4-7 为什么充填干燥机会“脱料”?怎样处理? 129

4-8 充填干燥机开车前应做哪些准备? 129

4-9 干燥机如何试运转?开车过程中应注意哪些问题? 130

4-10 干燥工序怎样巡回检查? 130

4-11 充填干燥对公用工程有哪些要求? 131

4-12 风机电动机突然停转应怎样处理? 131

4-13 常规纺丝和高速纺丝有哪些不同? 131

4-14 熔体预过滤器的初始压力为什么会偏高?如何清洗? 131

4-15 为什么纺丝箱体要用联苯加热?加热方式有几种? 132

4-16 为什么纺丝箱体在升温前要进行抽真空试验?如何升温? 133

4-17 螺杆挤出机的作用是什么?螺杆挤出机有几种形式? 133

4-18 为什么纺丝组件的初期压力会偏高? 134

4-19 怎样进行纺丝组件周期性更换? 135

4-20 如何选择计量泵? 135

4-21 怎样测定泵供量? 135

4-22 怎样选择喷丝板? 136

4-23 怎样测定熔体温度? 137

4-24 熔体温度对纺丝质量有何影响? 137

4-25 生产发生故障时熔体如何保温? 138

4-26 侧吹风的作用如何? 138

4-27 怎样测定侧吹风风速? 138

4-28 怎样选择纺丝油剂? 139

4-29 油轮上油与喷嘴上油有何不同? 140

4-30 怎样设定纺丝工艺条件? 140

4-31 什么是纺丝锭位管理? 143

4-32 纺丝对公用工程有哪些要求? 143

4-33 为什么要定期铲喷丝板面? 144

4-34 计量泵轴的保险销新开车为什么易断? 144

4-35 新开车时螺杆进料段为什么会出现阻料? 144

4-36 纺丝新开车时为什么会经常发生卷绕断头现象? 145

4-37 新开车时螺杆挤出机挤出量与泵供量为什么会有偏差? 145

4-38 新装组件为什么会漏熔体? 145

4-39 纺丝丝窗上部的闭锁器起什么作用? 146

4-40 纺丝计量泵变频器突然跳闸怎么办? 146

4-41 纺丝生产中应注意哪些安全事项? 146

4-42 卷绕开车前应做哪些准备工作? 147

4-43 怎样测定卷绕张力? 147

4-44 怎样合理选择卷绕角? 148

4-45 卷绕原丝有哪些测定项目? 148

4-46 卷绕成形不良的主要原因是什么? 149

4-47 怎样控制卷绕原丝的上油率? 149

4-48 卷绕原丝为什么要有平衡时间? 150

4-49 什么是单丝混入?如何检查和防止? 150

4-50 目前常用的拉伸加捻机有几种?各有何特点? 150

4-51 怎样进行拉伸机试运转? 151

4-52 怎样设定拉伸工艺参数? 152

4-53 拉伸工段有哪些基本管理? 152

4-54 为什么拉伸工段需要进行锭位管理?怎样进行锭位管理? 153

4-55 拉伸工段对空调有何要求? 153

4-56 如何在拉伸机上翻改品种? 153

4-57 拉伸时取样方法有几种?有何意义? 154

4-58 怎样测试热盘和热板的温度? 154

4-59 拉伸丝的染色差异是怎样造成的?如何防止? 155

4-60 拉伸丝筒子成形不良的原因是什么? 155

4-61 拉伸丝筒子无尾巴丝是怎样造成的? 156

4-62 拉伸丝外观降等的原因有哪几种? 156

4-63 拉伸丝是怎样分等级的? 156

4-64 产生毛丝的原因有哪些?怎样防止? 157

4-65 钢丝钩飞脱的原因是什么? 157

4-66 造成单丝分开的原因是什么? 158

4-67 什么是交络丝?有哪些特点? 158

4-68 什么是交络度?交络度与哪些因素有关? 158

4-69 拉伸丝中存在未拉伸丝有哪些危害性?怎样防止? 158

4-70 “零”级丝有哪些危害性?怎样防止? 159

4-71 拉伸时怎样判别(多)缺孔丝? 159

4-72 为什么说机台清洁在拉伸操作中具有重要意义? 159

4-73 什么是变形丝? 160

4-74 变形加工对原丝质量有哪些要求? 160

4-75 如何设定变形丝生产工艺参数? 161

4-76 什么是M率?M率如何计算? 162

4-77 影响M率的因素有哪些? 162

4-78 怎样测定变形丝张力和小转子转速? 163

4-79 怎样翻改变形丝的生产品种? 163

4-80 有哪些外观指标使变形丝降等? 164

4-81 怎样进行染色判别? 164

4-82 变形加工中断头是怎样造成的? 164

4-83 空调条件对变形加工有哪些影响? 165

4-84 为什么长丝生产厂房均为无窗结构? 165

4-85 长丝生产中使用哪些测试仪器? 165

第五章 预取向丝(POY) 167

5-1 采用预结晶和充填干燥装置有哪些工艺特点? 167

5-2 如何选择预结晶时间? 168

5-3 如何选择干燥时间? 169

5-4 如何选择干燥温度? 170

5-5 如何设定干燥风量? 170

5-6 怎样控制干燥后切片的含水率及其均匀性? 171

5-7 怎样去除干燥空气中的湿度? 172

5-8 预结晶器的结构特点和工作原理是什么? 173

5-9 干燥器的结构特点和工作原理是什么? 174

5-10 干燥运转操作要注意哪些方面? 176

5-11 空气去湿器有哪些常见故障?如何排除? 177

5-12 切片干燥对公用工程有什么要求? 178

5-13 切片干燥的安全生产包括哪些方面? 179

5-14 什么叫高速纺丝? 179

5-15 高速纺丝设备有哪些特点? 180

5-16 高速纺丝为什么对切片含水及其均匀性有较高的要求? 181

5-17 如何选择纺丝温度? 182

5-18 侧吹风窗的结构有何特点? 183

5-19 纺丝速度对POY力学性质有哪些影响? 184

5-20 纺丝速度对拉伸变形加工有哪些影响? 185

5-21 纺丝过程中造成细丝的因素有哪些? 186

5-22 怎样控制和调节卷绕张力? 187

5-23 影响POY条干不匀率有哪些因素? 188

5-24 Uster仪的测量原理是什么?如何分析测得的结果? 189

5-25 怎样判定POY筒子的卷装成形? 192

5-26 影响POY筒子卷装成形有哪些因素?如何改善? 192

5-27 如何设定高速卷绕机的空气压力? 194

5-28 高速卷绕对纸质筒管有哪些要求? 194

5-29 POY的平衡存放时间对丝质有何影响? 195

5-30 影响DTY毛丝的纺丝因素有哪些? 195

5-31 异形POY有何工艺特性? 198

5-32 如何选择异形POY的工艺条件? 200

5-33 如何纺制交络POY? 201

5-34 如何纺制阳离子易染改性的POY? 202

5-35 高速纺组件的结构与特点是什么? 203

5-36 组件组装有哪些注意事项? 204

5-37 组件的过滤材料对纺丝有哪些影响? 205

5-38 组件的初始压力对纺丝有哪些影响? 206

5-39 怎样用Al2O3清洗组件? 207

5-40 高速纺对纺丝油剂有哪些特殊要求? 209

5-41 含油率(OPU%)对高速纺丝和拉伸变形加工有哪些影响? 210

5-42 采用喷嘴上油有何特点? 211

5-43 如何合理选择上油集束位置? 212

5-44 纺丝的开停车要注意些什么? 213

5-45 预过滤器的结构和拆装要点是什么? 214

5-46 怎样切换预过滤器?切换时要注意些什么? 216

5-47 怎样清洗预过滤器? 217

5-48 纺丝计量泵的特点和拆装要点是什么? 218

5-49 怎样清洁喷丝板面? 219

5-50 怎样进行纺丝箱体和螺杆挤出机的升温? 219

5-51 卷绕生头操作要注意些什么? 220

5-52 卷绕落丝操作要注意些什么? 221

5-53 卷绕头转动件的拆装要点是什么? 221

5-54 怎样进行卷绕头转动件的动平衡校验? 222

5-55 生产运转中容易产生哪些操作事故,如何避免? 223

5-56 生产运转中有哪些常见故障?如何处理? 224

5-57 设备保全的巡回检查应注意些什么? 225

5-58 纺丝卷绕的安全生产要注意些什么? 225

第六章 变形丝 227

6-1 拉伸变形机由哪几个主要部分组成?各自的作用是什么? 227

6-2 拉伸变形加工的主要工艺参数有哪些? 228

6-3 如何选择拉伸变形加工速度? 228

6-4 何为变形温度?它对成品性质有何影响? 229

6-5 何为假捻张力?如何选择? 230

6-6 拉伸变形机上的输送辊有哪几种形式?其特点是什么? 231

6-7 拉伸变形机上的两个加热器的结构与作用有何不同? 232

6-8 加热器的长度是怎样选定的? 232

6-9 为什么拉伸变形的加热温度比经典加工方法要低? 233

6-10 为什么要进行热板的清洗?怎样清洗? 233

6-11 导致热箱结焦的因素有哪些? 234

6-12 什么是D/Y比?该参数对拉伸变形加工有何影响? 235

6-13 摩擦盘的材质有哪几种?选择它们的D/Y比应有何不同? 235

6-14 摩擦盘的组装形式有哪几种?每种的应用范围如何? 236

6-15 什么是B/Y比?如何选定该参数? 237

6-16 什么叫超喂率?DTY加工时各区的超喂率怎样选择? 237

6-17 DTY加工时怎样合理选择拉伸倍率? 238

6-18 DTY加工前如何全面掌握POY原丝规格的状况? 239

6-19 不同规格的POY进行DTY加工时要注意些什么? 240

6-20 原丝有哪些主要的质量指标? 240

6-21 如何选择DTY油剂和上油率? 241

6-22 影响DTY毛丝和紧点的因素有哪些? 242

6-23 造成DTY染色不均匀的原因有哪些?如何改善? 242

6-24 特定异常锭位的表现有哪些?用什么方法加以修正? 243

6-25 拉伸变形机的开车顺序是怎样的? 244

6-26 DTY的生头操作过程是怎样的? 245

6-27 怎样进行DTY的落丝操作? 247

6-28 如何进行DTY生产的专业化管理? 248

6-29 在拉伸变形加工中要巡回检查哪些项目? 249

6-30 什么是TYT测试仪器?用它来测定DTY的质量有何特点? 249

6-31 空气变形丝(ATY)有何特点?有何用途? 250

6-32 空气变形机主要由哪几个部分组成?各自的作用是什么? 251

6-33 ATY加工的主要工艺参数有哪些? 252

6-34 ATY加工可以生产哪些混纤丝? 253

6-35 ATY加工对原丝的规格有何要求? 254

6-36 空气喷射量的大小对ATY质量有何影响? 254

6-37 怎样判别ATY的质量? 255

6-38 ATY加工中常见的故障有哪些?如何排除? 256

6-39 对于仿真ATY产品的总线密度和单根丝的线密度范围有何要求? 256

6-40 如何改善涤纶ATY的仿毛效果? 257

第七章 工艺计算 258

7-1 如何换算纤维的线密度(即纤度)? 258

7-2 如何换算纤维的断裂强度? 258

7-3 如何计算切片输送管道的长度? 259

7-4 如何计算熔体在分配管中的停留时间? 259

7-5 如何计算聚合配管的压力降? 260

7-6 如何计算熔体在管道中粘度降? 260

7-7 如何计算熔体过滤器的起始压力? 261

7-8 如何计算单体贮槽中反应物的聚合度? 261

7-9 如何计算水下切粒机的切粒长度? 262

7-10 如何计算短纤维的喷丝速度? 263

7-11 如何计算短纤维的纺丝速度? 263

7-12 如何计算喷丝头拉伸倍数? 263

7-13 如何计算后处理拉伸倍数和总拉伸倍数? 264

7-14 如何计算喷丝线密度? 264

7-15 如何计算卷绕丝线密度? 265

7-16 如何计算成品短纤维的线密度? 265

7-17 如何计算拉伸点的移动速度? 266

7-18 如何计算纺丝凝固点波动对卷绕丝线密度的影响? 267

7-19 如何计算后处理拉伸的拉伸点位置? 269

7-20 如何计算短纤维纺丝机的产量? 270

7-21 如何计算后处理联合机的产量? 271

7-22 如何计算计量泵的转速? 271

7-23 如何计算短纤维的切断长度? 272

7-24 如何计算短纤维的单丝直径? 272

7-25 如何计算短纤维切断长度与直径的比值? 273

7-26 如何计算切断时的上向角? 274

7-27 如何计算充填干燥机的产量? 274

7-28 如何计算切片在充填干燥机中的干燥时间? 275

7-29 如何计算充填干燥系统的风压损失? 275

7-30 如何计算沸腾干燥塔的切片临界流化速度和流化速度? 276

7-31 如何计算沸腾干燥塔的进风量? 277

7-32 如何计算螺杆挤出机的压缩比? 277

7-33 如何计算螺杆计量段的熔体切变速率? 278

7-34 如何计算通过组件砂层的凝聚粒子的大小? 279

7-35 如何计算长丝纺丝机的单锭产量? 281

7-36 如何计算拉伸加捻机的单锭产量? 281

7-37 如何根据长丝纺丝速度计算后拉伸倍数? 282

7-38 如何计算长丝拉伸倍数与成品断裂强度的比值? 283

7-39 如何计算长水的复丝直径? 284

7-40 如何计算卷绕筒子的每圈丝的长度和总长度? 285

7-41 如何计算高速纺熔体在螺杆中的停留时间? 286

7-42 如何计算POY凝固点的位置? 287

7-43 如何合理选择POY喷丝板的孔径? 287

7-44 如何合理选择POY喷丝头的孔数? 289

7-45 如何根据卷绕丝的应力-应变曲线计算后加工拉伸倍数? 289

7-46 如何计算POY卷绕的超喂率? 291

7-47 如何计算POY筒子的卷绕角? 291

7-48 如何计算POY的线密度? 292

7-49 如何计算POY筒子的卷绕时间? 292

7-50 如何计算POY的沸水收缩率? 293

7-51 如何通过侧吹风风速来计算POY的条干不匀率? 293

7-52 如何通过POY条干不匀率来计算DTY的条干不匀率? 294

7-53 如何计算假捻机的产量? 295

7-54 如何计算DTY的拉伸倍数? 295

7-55 如何计算DTY的拉伸比(DR)? 296

7-56 如何计算DTY的速比(D/Y)? 296

7-57 如何计算DTY的超喂率? 297

7-58 如何计算皮圈式DTY机的皮圈夹角? 298

7-59 如何计算皮圈式假捻器的丝速? 298

7-60 如何计算DTY假捻时的丝束转速? 299

7-61 如何计算DTY的假捻度? 300

7-62 如何计算TY假捻丝的假捻度? 300

7-63 如何计算DTY筒子的卷绕角? 301

7-64 如何计算DTY的上染率? 301

7-65 如何计算空气变形丝的线密度增加率? 302

7-66 如何计算空气变形丝的强度降低率? 302

7-67 如何设定POY卷绕摩擦辊的频率? 302

7-68 如何设定POY横动往复装置的频率? 303

第八章 电气与仪表 304

8-1 流量和计量单位的含义是什么? 304

8-2 如何选用流量测量仪表? 304

8-3 差压式流量计使用不正常的原因是什么? 306

8-4 面积式流量计的维护要点有哪些? 307

8-5 容积式流量计常见故障有哪些? 308

8-6 靶式流量计有哪些测量要点? 308

8-7 如何选用压力测量仪表? 309

8-8 压力测量仪表有哪些维护要点? 310

8-9 测量熔体的膜片压力表要注意些什么? 311

8-10 如何选用液位(物位)测量仪表? 311

8-11 聚酯生产常用哪些液位(物位)测量仪表? 313

8-12 浮筒式液位计使用中要注意些什么? 313

8-13 浮筒式液位计如何校验? 313

8-14 γ射线液位计的维护要注意些什么? 315

8-15 DMT贮槽液位计的维护要注意些什么? 316

8-16 如何选用温度测量仪表? 317

8-17 如何控制热媒锅炉温度? 318

8-18 扭力式粘度计的维护要注意些什么? 319

8-19 毛细管粘度计的维护要注意些什么? 320

8-20 毛细管粘度计的常见故障有哪些? 321

8-21 如何选用调节阀? 322

8-22 调节阀的常见故障如何排除? 323

8-23 打开并联旁通阀门,对调节阀流量特性会产生什么影响? 324

8-24 调节阀选用的口径过大,关小与调节阀串联的阀门会产生什么影响? 325

8-25 调节阀的维护要注意些什么? 325

8-26 如何选择调节器的调节规律? 326

8-27 为什么要整定调节参数?方法有几种? 326

8-28 简单调节系统的调节参数如何整定? 327

8-29 聚合釜粘度串级调节系统是怎样组成的? 328

8-30 乙二醇比值调节系统是怎样组成的? 328

8-31 粘度串级调节系统的参数是怎样整定的? 330

8-32 调节系统投运前应做哪些工作? 331

8-33 调节系统投运一段时间后,调节质量变坏如何处置? 331

8-34 充填干燥机要控制哪些参数? 332

8-35 BM公司干燥设备要控制哪些参数? 333

8-36 切片干燥使用的料位计有何特点? 335

8-37 如何控制纺丝箱体温度? 336

8-38 短纤维纺丝的断丝是怎样检测的? 338

8-39 纺丝机熔体压力表的维护要注意些什么? 338

8-40 螺杆挤压机压力与速度串级调节系统怎样组成的? 339

8-41 静止式变频器有几种类型,有什么特点? 340

8-42 静止式变频电源为什么限制电动机起动台数? 340

8-43 短纤维后处理设备有哪些自动检测装置? 341

8-44 使用绕辊检测装置应注意什么? 342

8-45 短纤维盛丝桶往复装置的电气维护应注意什么? 342

8-46 拉伸-卷曲联合机怎样实现电气同步拖动的? 343

8-47 短纤维后处理机电气设备稳定运转应注意些什么? 343

8-48 纺丝机风量仪表的故障如何判断? 344

8-49 帝人低速纺挤出机温度是怎样控制的? 345

8-50 村田POY挤出机温度是怎样控制的? 345

8-51 巴马格POY挤出机温度是怎样控制的? 346

8-52 村田713型卷绕头电气控制是怎样实现的? 347

8-53 长丝拉伸机热盘温度怎样调控? 348

8-54 长丝拉伸机热板温度怎样调控? 350

8-55 帝人DT-IY型拉伸机锭子速度是怎样控制的? 352

8-56 帝人DT-IY型拉伸机筒子成形电气是怎样控制的? 353

8-57 TW-5B型变形机的热箱温度是怎样调控的? 354

8-58 巴马格FK6-900型拉伸变形机的温度是怎样调控的? 355

8-59 村田333-Ⅱ型拉伸变形机的温度是怎样调控的? 357

8-60 村田333-Ⅱ型拉伸变形机的电子计算机有哪些功能? 357

8-61 筒子选别输送线是怎样组成的? 358

8-62 纸箱封装输送线是怎样组成的? 360

8-63 立体仓库的自动化入库是如何实现的? 361

8-64 立体仓库计算机有哪些功能? 363

8-65 三自动控制设备维护要注意些什么? 364

附录企业名录 366