目 录 1
第一章胶粘剂组分 1
第一节基体 1
一、环氢树脂 2
二、酚醛树脂 10
三、氨基树脂 15
四、不饱和聚酯树脂 17
五、呋喃树脂 20
六、丙烯酸树脂 22
七、聚氨酯树脂 23
八、有机硅树脂 27
九、天然橡胶 28
十、氯丁橡胶 29
十一、丁腈橡胶 35
十二、聚硫橡胶 36
十三、硅橡胶 38
十四、氟橡胶 42
第二节助剂 44
一、固化剂与硫化剂 44
二、值化剂 54
三、硫化促进剂 58
四、增塑剂 62
五、增韧剂 68
六、填充剂 68
七、偶联剂 71
八、增粘剂 75
九、稀释剂 78
十、防老剂 88
第二章胶粘剂配方 93
第一节树脂型胶粘剂配方 93
一、热固性树脂胶粘剂配方 93
二、热塑性树脂胶粘剂配方 103
第二节橡胶型胶粘剂配方 104
一、天热橡胶胶粘剂配方 104
二、合成橡胶胶粘剂配方 106
第三节复合型胶粘剂配方 111
一、热熔型胶粘剂配方 114
第四节特种胶粘剂配方 114
二、压敏型胶粘剂配方 117
三、导电型胶粘剂配方 119
四、无机胶粘剂配方 121
五、密封型胶粘剂配方 123
第三章胶粘剂主要品种 127
第一节通用型胶粘剂 128
第二节结构型胶粘剂 138
第三节特种胶粘剂 144
一、耐高温胶粘剂 144
二、耐低温胶粘剂 147
三、热熔型胶粘剂 149
四、厌氧型胶粘剂 152
五、压敏型胶粘剂 156
六、导电型胶粘剂 157
七、光敏型胶粘剂 162
八、光学胶粘剂 164
九、应变胶粘剂 165
十、密封型胶粘剂 167
十一、其他胶粘剂 171
第四章胶接技术 175
第一节胶粘剂的选择 175
一、胶粘剂选择的基本依据 175
二、胶接材料的性质及选择胶粘剂应考虑的因素 175
三、胶粘剂的分类 177
四、胶粘剂的特性 180
第二节胶接接头设计 185
一、胶接接头设计的基本原则 185
二、胶接接头的力学性能 186
三、胶接接头的基本形式 187
四、胶接接头实例 188
五、胶接接头的应力集中分折 192
六、胶接接头尺寸的确定 197
第三节表面处理 198
一、表面处理的作用及影响因素 198
二、表面处理方法 199
三、金属表面处理工艺 201
四、塑料表面处理工艺 208
五、橡胶表面处理工艺 211
六、其他材料表面处理工艺 213
第四节胶接工艺 214
一、胶粘剂的配制 214
二、胶粘剂的涂敷 216
三、胶粘剂的固化 220
四、胶接质量的检验 224
五、胶接工艺的影响因素 225
六、胶接失败的原因分析 226
第五节各种材料的胶接 227
一、金属的胶接 227
二、塑料的胶接 230
三、橡胶的胶接 233
四、玻璃的胶接 236
五、蜂窝结构材料胶接适用的胶粘剂种类及胶接性能 236
第六节胶接修复方法 237
一、全胶接修复法 237
二、增强胶接修复法 242
三、胶接点焊法 246
四、不停车粘堵修复法 248
第七节安全防护技术 253
一、胶粘剂的毒性 253
二、防护措施 261
二、密度 263
一、外观 263
第一节胶粘剂性能测定 263
第五章胶粘剂及胶接性能测定 263
三、粘度 265
四、pH值 266
五、贮存期 267
六、适用期 268
七、不挥发物含量 268
八、灰分 269
九、线膨胀系数 270
十、电阻率 271
十一、固化速度 272
一、剪切强度 273
第二节胶接性能测定 273
二、拉伸强度 275
三、不均匀扯离强度 277
四、冲击强度 278
五、劈裂强度 281
六、剥离强度 283
七、疲劳强度 288
八、拉伸剪切蠕变性 289
第三节胶粘剂老化试验 291
一、大气曝晒试验 291
三、人工模拟气候加速老化试验 293
四、盐雾腐蚀试验 293
二、大气加速老化试验 293
五、热老化试验 294
六、湿热老化试验 297
第六章胶接应用典型实例 299
一、大型油压机台面及支柱的胶接 299
二、船舶尾轴与螺旋桨的胶接 300
三、夹层结构件的制造和组装 300
四、模具的胶接 302
十一、铸件砂眼、缺陷的修复 303
五、陶瓷车刀的胶接 303
六、硬质合金铰刀的胶接 304
七、钻头的接长胶接 305
八、缸盖裂纹的修复 306
九、亮体破裂的修复 307
十、拖拉机水道内壁穿孔的修复 308
十二、铸件微气孔的修补 309
十三、机床导轨划伤的修复 310
十四、机床导轨磨损的修复 311
十五、机床导轨的塑料胶接 312
十六、车床尾座磨损的修复 313
十七、车床大拖板磨损的修复 314
十九、断轧辊的修复 316
二十、压力机支臂断裂的修复 318
二十一、花键轴损坏的修复 319
二十三、拖拉机制动阀弹簧套筒与连杆的胶接 320
二十二、拖拉机制动摩擦盘的胶接 320
二十四、摇臂钻床立柱和摇臂拉伤的修复 321
二十五、电动葫芦制动圈的胶接 322
二十六、双座轴承架断裂的修复 322
二十七、油泵轴承壳体与衬套的胶接 323
二十八、变速器裂纹的胶接堵漏 324
二十九、压缩机机身回油颈管的胶接堵漏 325
三十、飞机整体油箱的胶接密封 326
三十一、飞机透明件的胶接 327
三十二、飞机蜂窝板嵌入件的胶接 328
三十四、机械设备的紧固胶接 329
三十五、内燃机止推轴瓦与止推边的胶接 330
三十六、柴油机调整垫片的胶接 331
三十七、精梳机筒体与闷头的胶接 332
三十八、精梳机钳板的胶接 333
三十九、扬声器的胶接 333
四十二、电子元件的可拆性封装 333
四十、电子元件的阻燃封装 334
四十一、电子元件的整体封装 335
四十四、波导元件的导电胶接 337
四十三、多层印刷电路板的胶接 337
四十五、高频插座的导电胶接 338
四十六、热敏电阻温度计与衬套的胶接 339
四十七、光导纤维连接器的胶接 340
四十八、线圈架与壳体的胶接 340
四十九、接触器铁芯短路环的胶接 341
五十、齿轮流量计铜套与磁钢的胶接 341
五十一、混凝土构件的嵌缝胶接 342
五十二、建筑物隔音绝热层的胶接 343
五十三、建筑物管道的密封胶接 344
五十四、水利工程的堵渗胶接 345
五十五、桥梁构件的胶接填隙 347
五十六、船舶门窗构件的密封胶接 348
五十七、船舶防火墙贯通孔的密封胶接 349
五十八、船舶木甲板的密封填隙 350
五十九、木质夹芯板的胶接 351
六十、木材的封边胶接 352
六十一、纤维的静电植绒 353
六十二、贴墙布的制造 354
六十三、人体血管的缝合胶接 355
附录 356
一、中华人民共和国法定计量单位 356
二、胶接技术常用法定计量单位及与其他单位的换算关系表 359
三、摄氏度和华氏度温度换算表 364
四、胶接技术标准题录 367
五、胶粘剂基体缩写代号及中英文全称对照表 372
六、胶接技术术语及其定义 375
主要参考书目 385
十八、断轴的修复 815
三十三、机械加工同心度偏？的修复 828