第一章 数值控制的基本概念 1
1-1 前言 1
1-2 数值控制的基本意义 2
1-3 数值控制的演进 4
1-4 数值控制的原理 4
1-4-1 控制模式 6
1-4-2 控制系统 7
1-5 数值控制的优点 8
1-6 数控工具机的选用 10
第二章 数值控制的未来发展 15
2-1 前言 15
2-2 电脑数值控制CNC 15
2-3 直接数值控制DNC 16
2-4 电脑辅助设计与制造CAD/CAM 19
2-5 弹性制造系统FMS 24
2-6 电脑整合制造CIM 27
第三章 CNC切削中心的基本构造 31
3-1 前言 31
3-2 机械本体 32
3-2-1 主轴头 32
3-2-2 工作台 36
3-2-3 导轨 40
3-2-4 自动刀具交换 42
3-3 驱动系统 49
3-3-1 伺服马达 50
3-3-2 滚珠导螺杆 53
3-3-3 伺服马达与滚珠导螺杆的结合 56
3-4 量测系统 58
3-5 数控系统 63
3-5-1 硬体设备 63
3-5-2 软体功能 64
3-6 探针系统在切削中心的应用 69
3-7 适应控制 70
3-8 切削中心的发展趋势 73
第四章 程式设计的基本概念 81
4-1 前言 81
4-2 程式设计 82
4-2-1 手工程式设计 82
4-2-2 自动程式设计 83
4-2-3 交谈式程式设计 84
4-3 程式组成 85
4-3-1 区段的构成 85
4-3-2 输入格式 86
4-3-3 孔带介绍 87
4-3-4 座标轴 90
4-4 进给机能F 91
4-5 主轴转速S 92
4-6 刀具机能T 93
4-7 辅助机能M 94
4-8 副程式 96
第五章 CNC铣床与切削中心程式设计 99
5-1 准备机能 99
5-2 准备机能使用说明 102
5-2-1 G00快速定位 102
5-2-2 G01直线切削 103
5-2-3 G02,G03圆弧切制 104
5-2-4 G02,G03螺旋切削 107
5-2-5 G90/G91绝对／增量座标设定 108
5-2-6 G92程式原点设定 109
5-2-7 G04暂停 111
5-2-8 G07假想轴切削 111
5-2-9 G10资料设定 113
5-2-10 G15/G16极座标指令取消／设定 113
5-2-11 G17～G19切削平面设定 114
5-2-12 G20/G21英制／公制单位设定 115
5-2-13 G22/G23软体极限设定／取消 116
5-2-14 G27～G30参考点（机械原点） 117
5-2-15 G31跳跃功能 118
5-2-16 G33螺纹切削 120
5-2-17 补正功能 121
5-2-18 G50/G51比例功能取消／设定 144
5-2-19 座标系统 146
5-2-20 G60单方向定位 149
5-2-21 G61正确停止模式 150
5-2-22 G62自动转角调整 150
5-2-23 G63攻牙模式 150
5-2-24 G64切削模式 150
5-2-25 G68座标系统旋转 150
5-2-26 固定循环 154
5-2-27 G94/G95进给设定 167
5-2-28 G96/G97固定周速控制设定／取消 168
5-3 程式范例 168
第六章 自动程式设计 193
6-1 前言 193
6-2 APT的基本结构 195
6-3 MAPT语言介绍 195
6-3-1 工件几何图形定义指令 195
6-3-2 刀具路径定义指令 238
6-4 程式范例 286
第七章 CNC铣床与切削中心的基本操作 291
7-1 操作面盘介绍 291
7-1-1 MDI及CRT面盘 291
7-1-2 机械操作面盘 294
7-2 操作方法介绍 297
7-2-1 手动操作说明 297
7-2-2 自动操作说明 298
7-2-3 CRT机能与操作说明 299
7-2-4 刀具长度补正与设定ATC 306
7-3 错误警报讯息表 313