第一章 结论 1
1.有色金属和合金在工业上的应用 1
2.金属压力加工的方法 2
3.有色金属加工工业的状况 3
第二章 塑性变形 6
4.金属和合金的结构 6
5.固体的各向异性、各向同性和似各向同性 8
6.在外力作用下发生的弹性变形和剩余变形 10
7.塑性变形及与其有关的现象 12
8.冷态变形的机械作用 15
9.硬化——变形硬化，过变形硬化现象 19
10.杂质对金属和合金的塑性的影响 23
11.退火 25
12.再结晶时金属和合金的性质的改变 26
第三章 金属和合金的机械试验 31
13.机械试验的分类 31
14.拉力试验 32
15.压力试验 41
16.弯力、扭力和剪力试验 43
17.硬度试验 44
18.“疲劳”试验 48
19.冲击试验 51
20.工艺试验 53
第四章 轧制的理论基础 61
21.金属或合金被轧辊咬入的条件和轧制时的作用力 61
22.压力加工时的体积不变方程式和各种轧制系数 69
23.轧制时的横向变形(横展现象) 72
24.前滑现象 75
25.被轧制材料对轧辊的压力 77
26.轧制时摩擦力的作用 83
27.被轧制材料对轧辊的压力的测量 83
28.轧制时能量的消耗 87
29.板材和带材轧制过程的基本原理 89
第五章 轧制车间的设备 97
30.轧机的分类 97
31.二辊式板材轧机和二辊式带材轧机 99
32.热轧轧机 108
33.轧机的主要部分及其用途 111
34.轧机和加热炉的辅助机械 139
35.轧制车间的辅助设备 147
第六章 板材和带材的轧制 160
36.技术操作过程的一般程序 160
37.锭和锭的尺寸 161
38.轧制前锭的加工 163
39.热轧的优点和使用范围 166
40.热轧时的废料和废品 170
41.冷轧后获得优质半成品的条件 172
42.轧制时的退火 172
43.酸洗 182
44.紫铜板材和带材的轧制 184
45.铜锌合金和合金黄铜的板材、条材和带材的轧制 185
46.铅黄铜带材和条材的轧制 197
47.双金属的轧制 199
48.各种成分的青铜带材和板材的轧制 213
49.镍和镍合金的轧制 219
50.孟奈合金带材和板材的轧制 222
51.锰铜带材和板材的轧制 227
52.康铜的生产 230
53.镍铬的生产 231
54.白铜带的轧制 233
55.锌白铜板材和带材的轧制 236
56.铝板、铝带和铝箔的生产 238
57.轻合金板材和带材的生产 247
58.？板和？带的轧制 260
59.线坯和棒坯的制得方法 267
第七章 线坯和棒坯的轧制 267
60.线材轧机 268
61.轧机的辅助机械 276
62.轧机的看管和调整 288
63.孔型的型式和形状及其设计方法 288
64.孔型的系统及其计算方法 300
65.线坯的轧制 305
第八章 管坯的轧制 310
66.无缝管坯的生产 310
67.生产无缝管坯用的轧机 312
第九章 压制 322
68.压制过程的研究 322
69.压力机的构造 335
70.压制装置的附属设备 348
71.压制工具 358
72.压制的工艺过程 366
73.压力机的调整 374
第十章 拉制 377
74.拉制过程的研究 377
75.拉制路线的计算方法 390
76.拉制工具 396
77.拉制成卷的有色金属和合金用的拉床 401
78.多次拉床的辅助机构 423
79.拉制时的润滑剂 426
80.拉制线材的工艺过程 429
81.管材和棒材的拉制 437
82.苏聊的管材生产 442
83.线材、棒材和管材的退火 461
84.制件的酸冼 470
第十一章 锻造、热冲和冷冲 474
85.锻造、热冲和冷冲过程的特性 474
86.锻造和热冲有色金属和合金时所用的主要设备 479
87.锻造和热冲工艺 492
88.冷冲过程的研究 494
89.冷冲用设备 501
参考书籍 511
人名地名对照表 516
名词对照表 518
译者后记 523