第一章 金属的电化学浸蚀 7
1.浸蚀过程的基本概念 7
2.浸蚀过金属性质的影响 14
3.浸蚀电解液的组成和操作规范 17
4.弱浸蚀 21
5.电化学浸蚀的特殊用途 23
6.电化学浸蚀工艺 25
第二章 金属的电化学抛光 29
1.电化学抛光的基本概念 29
2.电化学抛光时钢的表面状态 40
3.电化学抛光时，钢的阳极电位与溶液组成及其温度的关系 48
4.电化学抛光时，铜和镍的表面状态和阳极电位 56
5.电化学抛光过程的机理 61
第三章 钢的电化学抛光 67
1.电解液的组成 67
2.电化学抛光的操作规范 75
3.电解液的制备和校正 78
4.电解液的分析 85
5.电解液的再生 89
6.电化学抛光时的不正常现象及其消除方法 95
第四章 有色金属、轻金属和贵金属的电化学抛光 98
1.铜及其合金的电化学抛光 98
2.镍的电化学抛光 103
3.铝的电化学抛光 109
4.银的电化学抛光 117
5.锌、镉、锡、铅、钴、钨、金、钛和铬的电化学抛光 119
第五章 电化学抛光对金属性能的影响 122
1.机械性能 122
2.摩擦性能 125
3.电性能及磁性能 127
4.反光性能 129
5.抗腐蚀性能 131
第六章 电化学抛光工艺 133
1.工艺过程的流程 133
2.抛光前零件的机械和化学预处理 134
3.电化学抛光 135
4.电化学抛光后零件的加工 140
5.生产工段的设备 141
6.技术-经济特性 145
第七章 电化学抛光的应用 147
1.零件的精加工 148
2.在摩擦条件下工作的零件的抛光 149
3.切削工具的抛光 151
4.计量工具的抛光 156
5.工具的磨刃和修整 157
6.提高零件表面的光洁度 159
7.金属表面缺陷的显现 163
8.毛坯和半成品的抛光 164
9.金相磨片的制备 165
第八章 铝及其合金的电化学氧化 171
1.铝的电化学氧化过程的基本概念 171
2.氧化膜的性质 179
第九章 铝及其合金的电化学氧化工艺 190
1.在硫酸中氧化 192
2.在铬酸中氧化 198
3.在草酸中氧化 200
4.氧化膜的填封 201
5.氧化膜质量的检验 203
6.工艺过程 206
第十章 铝及其合金电化学氧化的应用 216
1.防止制件的腐蚀 216
2.氧化绝缘 217
3.零件的精加工 218
4.在氧化过的铝上照像 224
5.提高零件的耐磨性 228
6.板状印刷模型的氧化 229
第十一章 镁、铜、锌、镉、银和钢的电化学氧化 231
1.镁及其合金的氧化 231
2.铜及其合金的氧化 234
3.锌、镉、银和钢的氧化 237
参考文献 241