第一章 检修项目和间隔 1
1-1 检修项目 1
一、大修项目 1
二、小修项目 2
1-2 检修间隔 2
一、大修间隔 2
二、临时性检修 3
三、小修间隔 3
第二章 检修工艺和质量标准 4
2-1 修前的准备、检查和试验 4
一、修前准备 4
二、修前检查和试验 4
2-2 套管的检修 6
2-3 消弧室的检修 10
2-4 并联电阻的检修 18
2-5 消弧室和并联电阻的安装 19
2-6 提升杆和横担的检查 20
2-7 提升机构和缓冲器的检修 23
2-8 操作机构的检修 24
2-9 油箱及其配件的检修 30
第三章 调整与试验 31
3-1 消弧室及触头的调整 31
3-2 操作机构的调整 31
3-3 拐臂转角的调整 31
3-4 “三点”样板间隙的调整 32
3-5 行程的调整 35
3-7 上止钉和侧止钉的调整 37
3-6 接触同时性的调整 37
3-8 导电回路接触电阻的测量 38
3-9 速度及时间特性的试验 39
3-10 动作性能的试验 40
3-11 绝缘试验 41
第四章 质量检验项目 42
4-1 中间质量检验项目 42
4-2 竣工质量检验项目 42
4-3 竣工 43
第五章 常见故障及其处理措施 44
5-1 操作机构部分 44
5-2 提升机构部分 50
5-3 消弧室和接触系统部分 52
5-4 套管部分 56
5-5 油箱附件及其他 60
附录1 DW3-110型油开关的技术数据与结构 62
附录2 大修典型进度表 78
附录3 大修报告书 80
附录4 大修所需设备和工具一览表 86
附录5 大修所需材料一览表 90
附录6 备品备件一览表 91
附录7 开关本体防漏措施 92
附录8 开关速度及时间特性的测量 94
附录9 套管的热油过滤和真空注油 97
附录10 消弧室整组压力特性测量方法 100
附录11 绝缘套筒处理方法 102