1.绪论 1
1.1大型铝合金型材的特点及其分类 1
1.1.1大型铝合金型材的特点 1
1.1.2大型铝合金型材的分类 5
1.2大型挤压型材常用铝合金及其性能 7
1.2.1挤压型材常用铝合金 7
1.2.2典型挤压铝合金的性能 14
1.2.3变形铝合金的可挤压性 19
1.3大型铝合金型材开发应用现状与发展趋势 22
1.3.1大型铝合金型材生产技术水平与发展趋势 22
1.3.2大型铝合金型材应用现状与前景 27
参考文献 50
2.大型铝合金型材挤压技术 52
2.1大型铝合金型材挤压方法与工艺流程 52
2.1.1大型铝合金型材挤压方法 52
2.1.2大型型材挤压工艺流程与参数确定原则 61
2.2大型铝合金型材生产条件与要求 65
2.2.1重型卧式挤压机 65
2.2.2高比压挤压筒 66
2.2.3挤压性能优良的铝合金 67
2.2.4宽幅薄壁型材的外形设计 68
2.2.5模具设计与制造 69
2.2.6精整矫直 72
2.2.7大型铝合金型材在线精密淬火与人工时效 75
2.3.1大型壁板型材模具结构及设计 77
2.3大型壁板型材挤压技术 77
2.3.2大型壁板型材的挤压工艺 84
2.4航天航空用大型型材的挤压技术 102
2.4.1航天航空工业对大型型材的要求 102
2.4.2大型实心型材的生产工艺 104
2.4.3大型异形无缝空心型材生产工艺 111
2.5交通运输用大型型材挤压技术 114
2.5.1铝结构车辆的设计要求 114
2.5.2车辆型材用铝合金及焊丝材料的合理选择 116
2.5.3车辆用大型铝合金型材典型断面设计 116
2.5.4车辆用大型铝合金型材挤压技术 120
2.6大型型材的挤压缺陷及质量分析 129
参考文献 135
3.大型圆挤压筒的设计与优化 137
3.1大型圆挤压筒的工作环境、受力条件和失效 137
3.1.1大型圆挤压筒的工作环境 137
3.1.2大型圆挤压筒的受力条件 137
3.1.3大型圆挤压筒的失效 137
3.2大型圆挤压筒的结构要素及特点 138
3.2.1多层过盈配合热装结构 138
3.2.2挤压筒的加热方式 139
3.2.3圆挤压筒工作内套的结构 144
3.2.4圆挤压筒各层衬套的配合结构 145
3.2.5挤压筒与模具的配合方式 146
3.3大型圆挤压筒的结构尺寸设计 148
3.3.1工作内孔尺寸的确定 148
3.3.2挤压筒长度Lt的确定 149
3.3.3挤压筒衬套厚度的确定 150
3.3.4挤压筒各衬套间配合过盈量的确定 154
3.3.5圆挤压筒的强度校核及使用寿命 156
参考文献 159
4.大型扁挤压筒的设计与优化 160
4.1扁挤压筒的结构类型与失效 160
4.1.1扁挤压筒的结构特点 160
4.1.2扁挤压筒的失效 162
4.2扁挤压筒的设计 164
4.2.1扁挤压筒的设计要点 164
4.2.2扁挤压筒的加热方式 165
4.2.3大型扁挤压筒用材料 167
4.2.4大型扁挤压筒的结构尺寸 168
4.3大型扁挤压筒的应力计算与强度校核 174
4.3.1扁挤压筒的应力计算 175
4.3.2扁挤压筒强度校核 183
4.4大型扁挤压筒的有限元分析与优化设计 190
4.4.1分析模型及其简化 190
4.4.2装配接触压力与装配应力 192
4.4.3内压所产生的挤压应力 196
4.4.4扁挤压筒内的工作应力 197
4.4.5各种因素对扁挤压筒内应力分布的影响 201
4.4.6扁挤压筒内的温度场与热应力场 205
4.4.7扁挤压筒内孔形状的优化 213
参考文献 216
5.1.1设计时应考虑的主要因素 218
5.大型型材模具的设计与优化 218
5.1模具设计的基本原则与要求 218
5.1.2基本原则与步骤 219
5.1.3技术条件与基本要求 221
5.2大型实心型材挤压模具的设计 222
5.2.1模孔在模子平面上的合理配置 222
5.2.2模孔形状与加工尺寸的设计 226
5.2.3控制型材各部分流速均匀性的方法 230
5.2.4模具强度校核 242
5.3大型带筋壁板型材挤压模的设计 246
5.3.1带筋壁板型材的挤压特点及模具的工作条件 246
5.3.2模具结构及设计举例 247
5.4.1分流组合模设计 254
5.4大型空心型材模具的设计 254
5.4.2无缝异形型材和管材挤压模具设计 272
5.5其他大型型材挤压模具的设计 278
5.5.1大悬臂半空心型材模具的设计 278
5.5.2阶段变断面型材模具的设计 281
5.5.3宽展模的设计 288
5.5.4提高模具使用寿命的新结构设计 294
5.6大型型材模具的制造工艺 307
5.6.1大型型材模具的制造工艺特点与技术要求 307
5.6.2大型平面分流模的加工特点及提高使用寿命的主要技术措施 308
5.6.3大型型材模具用材料及其性能要求 309
5.6.4大型型材模具的制造工艺及主要设备 311
参考文献 319