目 录 1
第一章常用资料及单位换算 1
第一节常用资料 1
第二节常用单位换算 5
第三节 常用计算公式 20
第四节 传动示意符号 22
第二章机械制图 27
笫一节一般规定 27
一、视图名称 27
二、图纸幅面 29
三、图样比例 30
四、图线及其画法 30
五、剖面符号 34
第二节 尺寸注法和尺寸公差注法 35
一、基本规则 35
二、一般尺寸注法 36
三、尺寸简化注法 39
四、各种孔(光孔、螺孔、沉孔、锥销孔等)的尺寸注法 41
五、螺纹尺寸注法 42
六、尺寸公差的注法 43
第三节技术要求代号和注法 44
一、零件表面光洁度的代号 44
二、零件表面光洁度 45
第四节 常用零件的规定画法 46
一、螺纹及螺纹连接的画法 46
二、齿轮、蜗杆及链传动的规定画法 48
三、花键的画法及尺寸注法 51
四、弹簧画法 52
第三章公差配合与形位公差 53
第一节 光滑圆柱体的公差与配合 53
一、基准制的选择 53
二、公差等级的选择 53
三、配合的选择 54
四、未注公差尺寸的极限偏差 100
第二节铁一碳合金状态图 101
五、“公差与配合”新旧国家标准对照表 101
第三节热处理工艺基础 104
第二节表面光洁度 138
第三节 表面形状和位置公差 139
一、形位公差的概念 140
三、形位公差标注方法实例 152
二、形位公差的名称、类别及其符号 152
四、形位公差值及其精度等级 155
第四节 键与花键的公差与配合 163
一、键连接的种类、特点及应用范围 163
二、键的公差与配合 163
三、花键连接的种类、特点及应用范围 166
四、矩形花键的公差与配合 166
五、渐开线花键的公差与配合 169
六、三角形花键的公差与配合 171
第五节 滚动轴承的配合 172
一、滚动轴承精度等级 172
二、滚动轴承套圈配合的选择 173
三、与轴承配合表面的形位公差和表面光洁度 177
第六节 锥度和角度标准及其公差 178
一、公差与极限偏差的代号 180
第七节 圆柱齿轮传动公差 180
二、精度等级 181
三、齿轮公差与检验 181
四、传动的接触斑点 182
五、传动侧隙 182
六、在不必具有互换性时,允许采用的公称值 182
七、齿坯精度和齿轮表面光洁度的选择 182
八、图纸代号 183
九、新旧代号的对照 183
十、各项参数公差值表 184
第八节 圆锥齿轮传动公差(JB180—60) 192
第九节尺寸链 200
二、尺寸链草图 201
一、尺寸链计算中的一些名词 201
三、尺寸链的查找 201
四、尺寸链解法 202
五、尺寸链公差计算顺序 202
六、尺寸链计算举例 204
第四章焊接及喷涂材料 208
第一节焊条及其选择 208
一、焊条的组成 208
二、焊条的选择 208
第二节焊条牌号及焊药 209
一、焊条牌号编制方法说明 209
二、各种焊条牌号编制方法 210
三、焊药 214
第三节碳素结构钢焊条 215
第四节合金钢焊条 216
第五节 铸铁焊条 218
第七节 堆焊焊条 219
第六节有色金属及合金焊条 219
第九节焊丝 220
第八节特种焊条 220
一、低碳钢焊丝 221
二、合金钢焊丝 221
三、堆焊焊丝 221
四、有色金属气焊丝及铸铁气焊丝 222
第十节埋弧焊焊剂 223
第十一节喷镀金属粉 225
第十二节 电焊条统一牌号与旧牌号对照表 226
第五章非金属材料及其制品 231
第一节 轮胎 231
一、轮胎规格的表示方法和轮胎胎侧标志 231
二、农用拖拉机充气轮胎的规格及技术标准 232
三、轮胎的物理机械性能 233
四、拖拉机与农业机械用轮胎外观质量标准(HG4—69—64) 234
一、胶管的分类 235
二、夹布胶管和编织胶管 235
第二节胶管 235
三、水箱胶管(HG4—549—67) 237
四、输油胶管(HG4—548—67) 238
五、各类胶管产品 240
第三节油封 241
一、骨架式橡胶油封(HG4—692—67) 241
二、O型橡胶密封圈 243
三、毡封油圈及槽(ZB68—62) 247
四、皮封油圈(ZB70—62)、纸封油圈(ZB71—62) 248
二、石棉盘根 249
一、石棉的种类、化学成分及主要性质 249
第四节石棉制品 249
三、石棉橡胶板(JC125—66) 250
四、衬垫石棉板(J(69—64) 251
五、石棉刹车带、刹车片和离合器片(建材标准48—61) 251
六、石棉钢片 252
第五节纸板 253
一、衬垫纸板 253
三、软钢纸板(QB365—63) 254
四、滤芯纸板(QB135—73) 254
二、防水纸板(QB219—62) 254
第六节 防冻材料 255
第七节 清洗液 256
第八节 工程塑料 257
一、热固性塑料 258
二、热塑性塑料 259
第九节橡胶制品 260
一、汽车、拖拉机风扇带(HG4—401—66) 260
二、拖拉机气缸套筒密封圈(HG4—557—67) 262
三、拖拉机挠性万向节橡胶衬套(HG4—558—67) 263
四、拖拉机橡胶零件(HG4—556—67) 264
第一节石油产品主要物理和化学指标 267
第六章油料 267
一、汽油 268
第二节燃油 268
二、轻柴油 269
三、重柴油 270
第三节润滑油 270
一、汽油机油 270
二、柴油机润滑油 271
三、齿轮油、双曲线齿轮油 272
四、机械油 272
五、液压油 273
六、变压器油 274
七、切削液 275
八、制动液 276
第四节润滑脂 278
一、润滑脂的分类 278
二、钙基脂和合成钙基脂 278
三、钙钠基润滑脂及复合钙基润滑脂 279
四、钠基脂和合成钠基脂 280
五、二硫化钼 280
第五节 油料的识别和检验方法 281
第七章滚动轴承 284
第一节 滚动轴承代号表示方法 284
第二节 常用滚动轴承的类型、特点和用途 286
第三节 单列向心球轴承 287
一、基本结构型式的单列向心球轴承 287
二、外圈有止动槽的单列向心球轴承 289
三、带防尘盖的单列向心球轴承 291
第四节双列向心球轴承 292
第五节 单列向心短圆柱滚子轴承 293
第六节 双列向心球面滚子轴承 296
第七节 单列向心推力球轴承 297
第八节 单列圆锥滚子轴承 298
第九节 单向、双向推力球轴承 301
一、单向推力球轴承 301
二、双向推力球轴承 303
第十节滚针轴承 304
第十一节钢球规格(GB308—6 4) 305
二、钢的分类和钢号 306
第八章金属材料 306
一、名词解释 306
第一节钢材 306
三、各类钢材涂色标记 309
四、普通碳素钢(GB700—65) 310
五、低合金高强度钢(YB13—69) 312
六表面硬化钢 315
七、调质结构钢 321
八、易切削钢 325
九、冷冲压4 326
十、弹簧钢 327
十一、滚动轴承钢 329
十二、工其钢 330
十三、特殊性能钢 336
十四、铸钢 338
十五、我钢号和各国钢号对照 339
一、各种铸铁的特性 346
第二节铸铁 346
二、灰铸铁 348
三、球墨铸铁 351
四、可锻铸铁 352
五、特殊性能铸铁 353
六、有关图家的铸铁牌号与性能 356
第三节 有色金属及其合金 361
一、铜及其合金 361
二、铝及其合金 369
三、铸造轴承合金 371
第四节粉末冶金 373
一、粉末冶金铁基结构材料 373
二、硬质合金 375
一、钢带 376
第五节型材 376
二、钢板 378
三、圆钢和方钢 380
四、六角钢 382
五、盘钢 383
六、角钢 383
七、工字钢 388
八、槽钢 389
九、扁钢 391
十、弹簧钢薄钢板 392
十一、钢丝 392
十二、无缝钢管 395
十三、铜管 398
十四、滤网 399
第九章热处理与覆盖层组织 401
第一节热处理的定义 401
一、碳钢的组织转变 404
二、合金钢的组织转变 411
三、铸铁的组织转变 414
四、铝合金的时效 416
第四节热处理种类 418
一、钢热处理种类 418
二、铸铁热处理种类 424
三、铸铝热处理 428
第五节恢复工艺的冶金基础 429
一、恢复工艺的一般特性 429
二、恢复工艺的化学反应 434
三、覆盖层的金属组织 435
四、热影响区的组织 438
五、恢复零件的热处理 442
一、钢铁材料的原始缺陷 443
第六节零件热处理缺陷 443
二、热处理缺陷 444
三、热处理应力 445
第七节 拖拉机典型零件热处理 447
一、活塞环 447
二、活塞销 448
三、连杆 451
四、曲轴 452
五、凸轮轴 457
六、气门挺杆 458
七、排气门 461
八、半轴 463
九、油泵柱塞副和喷油嘴偶件 465
十、拖拉机履带板 467
十一、齿轮 468
十二、铝活塞 470
十三、弹簧 471
十四、螺栓、螺母和销 473
第八节热处理电炉 476
第十章恢复工艺金相图谱 478
第一节氧一乙炔火焰喷焊金相组织 478
一、镍基耐磨自熔合金 478
二、铁基耐磨自熔合金 479
第二节 等离子喷焊(镀)金相组织 499
第三节 低温镀铁金相组织 505
第四节 电喷镀金相组织 509
第五节堆焊金相组织 513
第六节 钢号火花鉴别 516
一、碳钢火花 516
二、合金钢火花 520
附录 522
一、主要农用拖拉机简要技术规格 522
二、内燃机及部分零、部件的编号规则 533