一、焊工基础知识 1
1．什么叫焊接？常见的焊接方法有哪些？ 1
2．焊接结构作为材料的一种连接形式，与铆接结构和铸造件相比具有什么优缺点？ 1
目 录 1
3．电弧是怎样产生的？电弧的本质是什么？电弧在工业上有何应用？焊接电弧有几部分组成？ 3
4．什么叫电弧焊？什么叫气焊？各有什么优点？ 4
5．什么叫磁偏吹？应该如何克服？ 5
6．什么是等离子体？等离子弧是怎样产生的？ 6
8．什么叫喷涂？什么叫堆焊？喷焊是怎么一回事？有何应用？ 7
109．我国电焊机型号编制方法中，产品的编排次序共分 7
7．什么是等离子焊接？什么是等离子切割？ 7
事？ 8
9．什么是埋弧焊？ 8
10．什么叫气体保护焊？它包括哪几种？各是怎么回 8
11．什么是电渣焊？ 9
12．什么是碳弧焊？ 9
13．什么是钎焊？它包括哪几种？ 10
14．什么叫压力焊？它如何分类？ 10
15．什么叫接触焊？它分为哪几种？ 10
16．什么是摩擦焊？什么是爆炸焊、高频焊及超声波焊？各有何应用？ 12
17．焊缝与焊接接头是否是一回事？ 13
18．什么是焊接的冶金过程？它与炼钢时的冶金过程有什么异同处？ 13
19．什么是熔滴过渡？主要的熔滴过渡形式有哪几 14
种？ 14
20．焊缝金属结晶有哪些特征？ 14
21．焊接时是通过什么途径来保护焊缝金属的？ 15
23．焊接过程中的高温裂缝和低温裂缝产生的主要原因是 16
什么？如何防止焊接裂缝的产生？ 16
22．什么是高温裂缝？什么是低温裂缝？ 16
24．什么是焊接热循环？什么叫焊接线能量？ 17
25．焊前预热是怎么回事？它有何目的？ 18
26．试简述焊前预热的常见方法及适用范围？ 19
27．焊后缓冷、后热及焊后热处理各是怎么回事？各有何 20
目的？ 20
28．试简述焊后热处理的常见方法及适用范围？ 22
29．合金钢在焊接时的热影响区组织变化规律与低碳钢是 23
否一样？ 23
30．什么是碳当量？它与钢的可焊性有何关系？ 25
34．什么叫气割？它与气焊有什么本质区别？ 26
32．什么叫应力集中？ 26
31．什么叫热加工？什么叫冷加工？ 26
33．最常用的焊接冷裂纹的直接试验方法是哪一种？ 26
35．什么是碳弧气刨？它有什么特点及应用？ 27
36．什么是碳弧气刨的夹碳缺陷？ 28
37．氧气、乙炔的纯度对气焊质量有什么影响？ 28
38．氧气、乙炔的纯度对气割质量有什么影响？ 29
39．火焰种类的变化对气焊、气割质量有什么影响？ 30
40．焊接时经常备用的工具、护具有哪些？如何使 31
用？ 31
41．金属有些什么特性？ 32
42．什么叫钢？什么是铁？两者有哪些区别？ 32
43．金属分几大类？什么叫黑色金属？什么叫有色 33
金属？ 33
45．钢材的力学性能有哪些指标？各用什么符号表示？常 34
用的单位是什么？ 34
44．钢材的基本性能有哪些？各反映什么内容？ 34
46．常见的金属材料物理性能有哪些？各表示什么意 36
思？ 36
47．金属材料的工艺性能有哪几项？ 37
48．硬度的几种常用指标各是怎样测得的？怎样换 39
算？ 39
49．硬度和强度之间有什么联系？ 40
50．钢是如何分类的？ 40
度？ 42
51．什么是晶粒、晶界？什么是晶粒度和本质晶粒 42
53．解释下列名词：相，组织，组元，相变，固溶体， 43
金属化合物，金属再结晶 43
52．什么是本质细晶粒钢？什么是本质粗晶粒钢？ 43
点？ 44
54．什么是固态金属的同素异晶转变？它有什么特 44
—碳合金状态图在实际工作中有何作用？ 45
55．试画出铁—碳合金状态图，并说明各点线的意义：铁 45
56．钢中有哪些常见的微观相组织？其本质特性如 49
何？ 49
57．什么是亚共析钢、共析钢、过共析钢？什么是亚共晶 50
铸铁、共晶铸铁、过共晶铸铁？试分别对它们的室温 50
平衡组织及性能作一简单评述 50
58．碳素钢中常存有哪些杂质元素？它们对碳素钢的性能 52
有什么影响？ 52
59．在普通的合金钢中常用的合金元素有哪些？各有什么 54
功效？ 54
60．试简述碳素钢的分类、牌号、相应的性能和大致用 56
途 56
61．试简述合金钢牌号的编号规则 57
用？ 58
63．什么叫退火？退火的目的是什么？退火的工艺有哪 58
些？ 58
62．常见的热处理工艺分为哪两大类？各有什么作 58
64．什么是钢的淬硬性？什么是钢的淬透性？两者概念的 59
区别在哪里？ 59
65．什么是淬火？它的目的是什么？ 60
66．什么叫回火？它的目的是什么？ 60
67．什么叫回火脆性？它包括哪几类？ 60
68．什么是时效处理？目的何在？ 61
69．什么叫红硬性？ 61
70．什么叫晶间腐蚀？为什么会产生晶间腐蚀？ 61
71．什么是调质处理？调质处理有何目的？ 62
方向如何规定？ 62
72．何为视图、剖视图、剖面图？基本视图有哪些？投影 62
73．在看一般的工件图时，怎样看才更容易看懂？ 63
74．什么是焊接工作图？焊接工作图有什么特点？ 63
75．怎样识读焊接工作图？ 64
76．焊缝的指引线怎么画？焊缝的基本符号应标在指引线 65
的什么位置上？ 65
77．试述焊缝尺寸符号及数据的标注原则 67
78．焊缝的基本符号有哪些？ 67
79．什么是焊缝表示时的辅助符号？辅助符号有哪几种？ 67
怎样应用？ 67
80．什么是焊缝表示时的补充符号？补充符号有哪几种？ 67
怎样应用？ 67
81．焊缝的尺寸符号有哪些？ 68
82．什么叫焊缝坡口？常见的焊缝坡口形式有哪些？ 68
84．什么是电流的周期和频率？什么是工频、中频和高 69
频？ 69
83．列举常用的螺纹的代号及其生要性能数据 69
85．什么叫磁化？什么叫剩磁？ 70
86．什么叫电路？电路一般由哪几部分组成？ 70
87．什么是电流的功和功率？如何计算？ 70
88．交流电的有功功率、无功功率和视在功率的意义各是 71
什么？ 71
89．什么叫电容器？什么是电容？ 72
90．什么是电流的热效应？电流的热效应有什么应用？怎 72
样计算？ 72
91．什么是电压？什么是电位？电动势又是怎么回 73
事？ 73
92．什么是电磁感应现象？怎样利用楞次定律来确定感生 74
电动势或感生电流的方向？ 74
度？ 75
93．什么是磁感应强度？什么是磁通？什么是磁场强 75
95．什么叫变压器？试简述变压器的工作原理 77
94．什么叫自感？什么叫互感？ 77
96．什么是电抗器？什么是感抗？ 78
97．什么是电焊机？它与普通的变压器相比在性能和结构 79
上有什么特点？ 79
98．什么是焊接电源的外特性和动特性？ 80
99．什么是焊接电弧的静特性？什么是焊接电弧的动特 80
性？ 80
100．什么是电焊机的负载持续率？ 81
101．二级管有些什么特性？ 81
102．什么是三级管？三级管具有什么样的功能？ 82
103．什么是晶闸管？它有何功能？ 82
106．什么叫磁放大器？主要有哪些型式？ 83
107．什么是焊机的电气线路图？电气线路图有哪几种类型？ 83
105．什么叫脉冲？常见的脉冲信号有哪几种？ 83
104．什么叫整流？常见的整流元件有哪些？ 83
108．焊机的电气线路图在表示上有哪些基本规律？ 84
二、焊接与切割设备 86
个字位，各代表什么意义？ 86
110．常用的电弧焊机编号第一字位各用什么字母表 87
示？ 87
111．BX1-300、ZX5-400型弧焊机各字母和数字各代表什么意义？ 87
112．交流弧焊机在安装时要注意哪些事项？ 88
113．弧焊变压器并联使用时要注意哪些事项？ 88
114．怎样正确维护弧焊变压器？ 89
115．弧焊变压器常见哪几种故障？如何消除？ 89
116．弧焊发电机安装的注意事项是什么？ 90
117．旋转式弧焊发电机并联时注意哪些事项？ 91
118．旋转式弧焊整流器如何进行维护？ 91
119．旋转式直流弧焊机常见哪些故障？如何修复？ 92
120．什么是弧焊整流器？有何优点？ 93
122．简要说明ZXG-300型弧焊整流器的工作原理及工作过程 94
121．ZXG-300型弧焊整流器的构造和性能如何？ 94
123．硅整流焊机有哪些常见故障？如何排除？ 95
124．我国晶阐管弧焊整流器有哪几种型号？ 96
125．晶阐管弧焊整流器的主要特点是什么？ 97
126．ZX5系列弧焊整流器的结构分哪几部分？ 98
127．ZX5系列弧焊整流器如何正确使用和维修？ 98
128．手工钨极氩弧焊设备包括哪几部分？ 99
120．氩弧焊对电源有何要求？ 99
130．为什么用钨极氩弧焊焊铝及其合金通常都使用交 99
流电源？ 99
131．用交流电焊铝，产生直流分量是什么原因？ 100
132．如何消除交流氩弧焊时的直流分量？ 100
133．氩弧焊焊炬的作用是什么？由哪些部分组成？对焊炬的要求是什么？ 101
134．埋弧自动焊机由哪几部分组成？ 101
136．试述自动埋弧焊机（MZ—1000型）的主要构造 102
135．埋弧自动焊机如何分类？各适用的范围如何？ 102
137．在埋弧自动焊焊前如何检查设备？ 103
138．埋弧自动焊的使用规则是什么？ 103
139．调整或焊接时，埋弧焊机可能出现何种故障？如何修复和排除？ 104
140．MZ—1000型埋弧自动焊机是根据什么原理设计 106
的？ 106
141．MZ1—1000型埋弧自动焊机是根据什么原理设计 107
的？ 107
142．电弧自身调节系统的静特性曲线表示什么意义？ 107
143．二氧化碳气体保护焊机由哪几部分组成？ 108
144．二氧化碳气体保护焊的电源如何选择？ 108
145．二氧化碳气体保护焊的送丝机构有几种？如何选 109
用？ 109
146．二氧化碳气体保护焊炬采取哪种冷却方式？ 109
147．二氧化碳气体保护焊的气路由哪些部件组成？ 109
148．如何对二氧化碳气体保护焊机进行保养？ 110
150．有哪些环节不可靠引起二氧化碳气体保护焊时焊……丝送进不均匀？如何排除？ 111
149．二氧化碳气体保护焊机出了故障，应遵循哪些步骤予以检查和排除？ 111
151．二氧化碳气体保护焊接过程中，焊接电弧不稳，有时发生熄弧现象，原因是哪些？如何排除？ 112
152．二氧化碳气体保护焊时，焊丝在滚轮和导电杆进口处发生卷曲，是什么原因？如何排除？ 112
153．二氧化碳气体保护焊时，焊丝送给电机不转是什么原因？如何检查和排除？ 113
154．二氧化碳气体保护焊时，送给电机正常，但焊丝送不出来是什么原因？ 113
155．二氧化碳气体保护焊时，焊接电压下降是什么原因？如何检修？ 114
156．二氧化碳气体保护焊时，焊接电流比正常值偏小是何原因？ 114
157．二氧化碳气体保护焊送丝电机转速突然增高，并产生过热是何原因？如何排除？ 115
158．二氧化碳气体保护焊中气体保护不良，可能产生的原因有哪些？如何提高保护效果？ 115
159．二氧化碳气体保护焊机的电压失调是何原因？怎样检查修复？ 116
160．二氧化碳气体保护焊的电源为什么要选用具有平硬和缓降的外特性？ 116
161．二氧化碳气体保护焊电源的性能应具有哪三点要 117
求？ 117
162．二氧化碳气体保护焊焊机中为什么设置串联电感？如何调节？ 117
什么？对其中的导电嘴和喷嘴有何要求？ 118
163．二氧化碳气体保护焊所用鹅颈式焊枪的结构特点是 118
164．电渣焊设备由哪几部分组成？ 119
165．电渣焊对焊接电源有何要求？ 119
166．电渣焊设备中的机头和焊车有何特点？ 119
167．举出两种型号的电渣焊机主要构造及其性能 119
168．等离子弧焊接设备主要由哪几部分组成？ 120
169．等离子弧焊对焊接电源有何要求？ 120
170．等离子弧焊接设备中的控制系统有哪些功能（以LH 120
—300型焊机为例）？ 120
171．等离子弧发生器（又称焊炬）有哪几点基本要求？ 121
172．常用焊接设备的精度检查都包括哪些内容？ 121
173．塑料焊接设备的构造和原理如何？ 122
174．常用机械气割设备有哪几种？ 122
175．氧气切割要求的设备包括哪些部分？ 123
176．氧气切割设备如何安装？ 123
180．半自动切割机由哪些部分组成？ 124
179．仿形气割机的主要组成是什么？ 124
177．粉末切割需要什么设备？ 124
178．割炬引导架和支撑架有几种形式？ 124
181．氧－乙炔射吸式割炬及喷嘴有哪几种型号、规格？可切厚度为多少？ 125
182．氧－乙炔等压式割炬及割嘴有哪几种型号和规格？可切范围是多少？ 125
183．乙炔发生器有哪两种型式最常用？ 125
184．联合式乙炔发生器对安装场地要求是什么？ 126
185．使用乙炔发生器有何新规定？ 126
186．采用氧－丙烷火焰切割时，其割炬、割嘴有何特 126
点？ 126
187．采用氧－丙烷切割在操作方面与氧－乙炔切割有何不同？ 127
188．快速优质切割割嘴的原理、构造和优点是什么？ 127
189．快速优质切割嘴的切割氧孔道如何选择？ 128
190．碳弧气刨应选择什么样的电源？ 128
191．碳弧气刨枪有几种形式？常用的是哪种？ 128
192．等离子切割设备有哪几种规格、型号？ 128
195．等离子切割割炬由哪几部分组成？ 129
196．等离子切割割炬能够保证切割质量、切割过程正常和延长喷嘴寿命的关键因素是什么？ 129
193．等离子切割设备由哪几部分组成？ 129
194．等离子切割对所用的电源有何要求？ 129
197．等离子切割的切割原理是什么？ 130
198．等离子切割弧与等离子焊接弧有何不同？ 130
199．用等离子弧可以切割哪些材料？可切最大厚度是 130
多少？ 130
200．等离子切割的电源有几种类型？ 130
201．用普通弧焊整流器串联的切割电源要注意哪些事 130
项？ 130
202．等离子切割机如何调整使用？ 131
203．LG1-400(KM-1)型等离子切割机与LG-400-1型等 132
离子切割机有什么不同？ 132
205．等离子切割机的自动程序控制有哪几项主要功 133
能？ 133
204．等离子切割机安装时有何要求？ 133
206．等离子切割机的水路系统有何要求？ 134
207．等离子切割机的气路系统有哪些作用和功能？ 134
208．等离子切割机常见故障有哪些？如何消除？ 135
209．微束等离子弧切割的割炬有何特点？ 136
210．压缩空气等离子切割有何特点？ 136
211．如何解决空气等离子切割时喷嘴烧坏和电极的烧损氧化问题？ 136
212．焊接生产中常见的辅助设备有哪几种？ 137
213．焊接生产辅助设备的保养检修包括哪几项内容？ 137
214．什么是焊接胎夹具？ 138
215．设计和制造焊接生产夹具时应注意什么问题？ 138
216．焊接夹具在使用中应满足哪几项要求？ 139
217．怎样确定焊件的定位面？焊件的定位方法有几 139
种？ 139
218．使用焊接夹具应注意哪些事项？ 140
220．什么是碱性焊条？怎样鉴别？ 141
三、焊接材料 141
219．什么是酸性焊条？怎样鉴别？ 141
221．碱性焊条有几种？有什么特点？为何又称低氢焊条？ 142
222．酸性焊条可分几种？有何特点？ 142
223．手工电弧焊焊条有多少种？ 143
224．怎样识别碳钢焊条型号？ 144
225．碳钢焊条国标型号与原结构钢焊条牌号有何对应关系？ 144
226．怎样识别低合金钢焊条型号？ 145
227．怎样识别不锈钢焊条型号？ 145
228．不锈钢焊条国标型号与原不锈钢焊条牌号有何关系？ 146
229．焊条药皮中有哪些组成物？各起什么作用？ 146
230．焊丝的牌号是怎样编制的？ 147
231．碳钢焊丝中的化学元素有什么作用？ 148
232．焊剂分哪几类？有什么用途？ 149
233．怎样识别焊剂牌号？ 149
234．熔炼焊剂有几类？有什么特点？ 150
235．陶质焊剂和熔炼焊剂有何区别？ 151
236．焊剂431有何特点？ 151
237．怎样正确选用焊剂？ 151
238．电渣焊对焊剂有何工艺要求？ 152
239．熔剂分哪几种？各有什么作用？ 152
240．焊料分哪几种？ 153
241．堆焊合金粉末分哪几种？有什么用途？ 153
242．二氧化碳气体保护焊的保护气体应满足哪些要求？如果纯度不够可采取什么措施？ 154
243．钨极氩弧焊对氩气有什么要求？对钨极有什么要求？ 154
244．等离子弧使用哪些工作气体？各有什么特点？ 155
四、焊接与切割工艺 156
245．什么是钢的焊接性？为什么要进行焊接性试验？ 156
246．钢的焊接性分几类？ 156
247．怎样评定金属的焊接性？在生产中经常进行哪些试验？ 157
249．什么是碳当量？碳当量起什么作用？ 158
248．什么是使用性能试验和抗裂性试验？ 158
250．低碳钢的焊接要点是什么？ 159
251．简述中碳钢的焊接要点是什么？ 159
252．手工焊时，16锰钢与Q235A钢相比有何不同？ 160
253．焊接16锰钢时应注意什么？ 160
254．15锰钛钢与15锰钒钢的焊接有何特点？ 161
255．简要说明18锰钼铌钢的焊接性及焊接工艺要点？ 162
256．为什么焊接铬钼耐热钢都要采取预热措施？ 162
257．15铬钼珠光体耐热钢如何焊接？ 163
258．1铬18镍9钛不锈钢怎样焊接？ 164
259．1铬13等不锈钢的焊接特点是什么？ 165
260．铁素体不锈钢的焊接有什么特点？ 166
261．不锈复合钢板的焊接要点 166
262．高碳钢焊接有什么困难？焊接时应注意什么？ 167
263．普低钢焊缝金属和热影响区冷裂的原因是什么？ 168
264．什么是延迟裂纹？防止的途径是什么？ 168
纹？ 169
265．如何防止低碳钢及强度等级比较低的普低钢产生裂 169
266．什么是焊接的再热裂纹？什么是层状撕裂？ 170
267．铸铁有哪些种类？ 170
268．灰口铁的焊接性如何？ 170
269．灰口铸铁的手工电弧焊有哪些方法？ 172
270．灰口铸铁手工电弧冷焊的焊条有何特点？如何分 172
类？ 172
271．铸铁电弧冷焊焊条有哪些牌号？各有什么用途？ 173
272．灰口铸铁手工电弧热焊时应注意什么问题？ 175
273．灰口铸铁的细丝二氧化碳气体保护补焊有什么特 175
点？ 175
274．为什么焊接有色金属困难？应采取什么措施？ 176
275．铜及铜合金焊接时的主要问题是什么？其原因是什 176
么？ 176
276．铜及铜合金焊接时，如何防止气孔、裂纹和接头性能降低？ 177
277．紫铜如何焊接？选用什么材料？ 178
278．黄铜如何焊接？选用何种材料？ 180
279．青铜的焊接性如何？ 181
280．青铜怎样焊接？ 181
281．铝及铝合金的焊接特点是什么？ 182
282．铝及铝合金焊接前需作哪些准备？焊后还需作些什么工作？ 183
283．如何采用手工电弧焊焊接铝及铝合金？ 184
284．为什么氩弧焊是焊接铝及铝合金较完善的方法？ 185
285．手工钨极氩弧焊焊接铝合金时应注意哪些问题？ 186
286．有几种氩弧焊焊接铝合金的方法？各有何特点？ 187
287．钛及钛合金的焊接有什么特点？ 187
288．怎样进行钛及钛合金的氩弧焊？ 188
289．钛及钛合金埋弧自动焊的特点是什么？ 189
290．手弧焊的焊接参数通常包括哪些内容？ 190
291．手弧焊选择焊条直径时应考虑哪些因素？ 190
响？ 191
293．手弧焊时，焊接电流大小对焊接质量有什么影 191
292．手弧焊时，焊接电流与焊条直径是什么关系？与焊缝位置是什么关系？ 191
294．手弧焊时，焊接电弧长短对焊接质量有什么影 192
响？ 192
295．手弧焊时，焊接速度对焊接质量有什么影响？ 192
296．什么是正接法、反接法？如何选择？ 192
297．为什么碱性焊条必须采用直流反接？ 193
298．焊接接头开坡口的目的是什么？选择坡口形式时应考虑哪些因素？ 193
299．手弧焊操作时应注意哪些事项？ 194
300．手弧焊的立焊操作有什么特点？ 195
301．手弧焊的横焊操作有什么特点？ 195
302．怎样进行开坡口对接横焊的操作？ 196
303．手弧焊的仰焊操作有什么特点？ 196
304．怎样进行开坡口对接仰焊的操作？ 197
305．怎样进行水平固定管对接的焊接操作？ 197
306．怎样进行垂直固定管对接的焊接操作？ 198
307．怎样进行45°倾斜管对接的焊接操作？ 199
308．堆焊有什么用途？手工堆焊时应注意什么？ 200
309．怎样用堆焊法来修复各类阀门的密封面？ 201
310．怎样进行铸钢件裂纹的焊补？ 202
311．铸铁焊补有什么特点？ 202
312．手工电弧焊焊补铸铁有哪几种方法？ 203
313．选择铸铁焊补方法时应考虑哪些因素？ 203
314．压力容器焊接时应注意哪些基本事项？ 204
315．压力容器制造中，焊缝缺陷的返修要求是什么？ 205
316．埋弧焊与手弧焊相比有何特点？ 205
317．埋弧自动焊的工艺参数有哪些？对焊缝形状和质量有何影响？ 206
318．在进行埋弧自动焊前应做哪些准备工作？ 208
319．怎样进行对接直缝的双面悬空埋弧自动焊？ 209
320．怎样进行对接环缝的双面焊剂垫法埋弧自动焊？ 209
321．二氧化碳气体保护焊有何特点？ 211
323．最佳的二氧化碳气体保护焊焊接规范应满足什么条 212
件？应如何选择？ 212
322．二氧化碳气体保护焊电流极性有何特点？ 212
324．二氧化碳气体保护焊时，如何确定焊丝直径、焊接电流和电弧电压？ 213
325．二氧化碳气体保护焊时，如何确定焊接速度、焊丝伸长度和气体流量？ 213
326．怎样进行盖板厚22毫米，腹板厚12毫米16锰钢工字梁结构的二氧化碳气体保护焊？ 214
327．氩弧焊有什么特点？ 215
328．怎样选用氩弧焊的电源和极性？ 216
329．钨极氩弧焊时氩气流量、喷嘴和钨棒伸出长度怎样选择？ 216
330．喷嘴、焊丝与焊件的倾斜位置怎样选择？ 217
331．如何选择钨极氩弧焊的焊接电流？ 217
332．选择熔化极氩弧焊焊接电流与极性应注意什么？ 217
333．钨极氩弧焊时，引弧与熄弧应注意什么？ 218
334．什么是脉冲氩弧焊？ 218
335．钨极脉冲氩弧焊有何特点？ 219
336．什么是窄间隙焊接？它有几种类型？ 219
337．怎样进行细丝窄间隙焊接？它有何优点？ 220
338．电渣焊有什么特点？ 221
339．简要说明电渣焊的工艺过程 222
340．等离子弧焊有什么特点？ 223
341．等离子弧焊的焊接参数有哪些？对焊接质量有什么影响？ 223
342．等离子弧焊接有几种方法？ 224
343．等离子弧切割有什么特点？ 225
344．等离子弧切割的工艺参数有哪些？怎样选择？ 226
345．等离子弧切割的工艺参数对切割质量有何影响？ 226
346．气焊有哪些优缺点？ 228
347．气焊的焊前准备工作有哪些？ 228
348．气焊规范主要有哪几项？试分述各项规范的选择方 229
法？ 229
349．什么是左焊法和右焊法？各有哪些特点？ 231
350．气焊过程中，焊炬和焊丝为什么要作摆动？应该怎样摆动？ 232
351．气焊中立焊操作有何困难？操作要领是什么？ 232
352．气焊中横焊操作有何困难？操作要领是什么？ 233
353．气焊中仰焊操作有何难点？操作要领是什么？ 233
357．气焊中夹渣产生的原因是什么？怎样预防？ 234
356．气焊中未焊透产生的原因是什么？怎样预防？ 234
354．气焊中常见的焊接缺陷有哪些？ 234
355．焊缝尺寸不合要求是怎样形成的？怎样保证焊缝尺寸？ 234
358．气焊中咬边产生的原因是什么？怎样预防？ 235
359．气焊产生过热和过烧的原因是什么？怎样预防？ 235
360．气焊产生气孔的原因是什么？怎样预防？ 236
361．气焊裂纹产生的原因是什么？怎样预防？ 236
362．固定位置钢管气焊时怎样操作？ 237
363．φ22×4毫米15CrMo钢管的气焊怎样操作？ 237
364．怎样进行1Cr18Ni9Tiφ18×1不锈钢管的气焊？ 238
365．怎样进行φ57×4毫米紫铜管的焊接？ 239
366．简要说明气焊铸铁的焊补方法和工艺 239
367．怎样才能气焊焊补好铸铁件？ 240
368．怎样进行φ150×10毫米，长350毫米灰铸铁管的气焊？ 241
369．简述一般工件气割的工艺过程 241
370．气割切口常见缺陷及产生的原因是什么？ 242
372．厚钢板气割的工艺要点是什么？ 243
371．气割切口表面质量有什么要求？怎样提高气割切口表面质量？ 243
373．圆钢气割的工艺要点是什么？ 244
374．怎样进行多层钢板的气割？ 244
375．表面气割的操作要领是什么？ 246
376．怎样进行固定钢管的气割？ 246
五、焊接应力与变形 247
377．什么叫应力、内应力和残余应力？ 247
378．什么叫变形、弹性变形、塑性变形和残余变形？ 247
379．什么叫焊接应力和焊接变形？如何产生的？ 247
380．焊接应力分为哪几类？ 249
381．焊接变形的基本形式有哪几种？ 250
382．影响焊接变形的主要因素有哪些？促使焊接变形增大的原因是什么？ 250
383．焊接应力与焊接变形有什么关系？ 251
384．焊接应力对焊件有什么影响？ 251
386．在焊接生产中常有哪些减少焊接应力的方法？ 252
385．焊接变形对焊件有什么影响？ 252
387．在焊接生产中常有哪些减少焊接变形的方法？ 254
388．怎样根据焊件的不同要求来选用降低应力与减少变形的方法？ 255
389．设计焊接结构时，为减少焊接应力及变形有哪些要求？ 256
390．怎样降低厚壁管接头的焊接应力？ 256
391．怎样降低轮毂焊补时的焊接应力？ 257
392．怎样减少薄板结构的焊接变形？ 258
393．焊接变形过大怎样进行矫正？ 258
394．火焰矫正有几种加热方式？怎样操作？ 259
395．采用火焰矫正法应该注意些什么？ 260
396．什么情况下要求焊后消除焊接残余应力？ 261
397．消除焊接残余应力有哪几种方法？ 261
六、焊接检验 263
398．焊接时常发生哪些缺陷？ 263
399．说明咬边对产品质量有何影响？产生的原因是什么？如何防止？ 263
401．什么是夹渣？夹渣对焊接质量有什么影响？产生的原因是什么？如何防止？ 264
400．什么是焊瘤？焊瘤对焊接质量有什么影响？产生的原因是什么？如何防止？ 264
402．什么是未焊透？未焊透对焊缝质量有什么影响？产生的原因及其防止措施？ 265
403．什么是气孔？产生气孔的原因是什么？气孔对焊接质量有什么影响？ 266
404．氮气孔有什么特征？一氧化碳气孔有什么特征？ 266
405．氢气孔有什么特征？ 267
406．手工电弧焊时，如何从工艺操作上防止气孔产 267
生？ 267
407．焊接检验可分哪几个阶段？其具体内容是什么？ 268
408．焊接检验方法包括哪些内容？ 268
409．焊缝致密性检验有哪几种方法？怎样进行致密性检验？ 268
410．简要说明X射线探伤、超声波探伤及磁性探伤的特点及适用范围 270
411．什么是萤光探伤？有什么用途？ 271
412．X射线探伤与γ射线探伤有什么区别？ 272
413．如何根据射线探伤结果，评定焊缝质量优劣？ 272
414．怎样从射线透照的底片上识别焊接缺陷？ 273
416．锅炉和钢制压力容器对接焊缝的超声波探伤的标准是怎样规定的？ 274
415．对产品的焊缝射线探伤质量如何定级？ 274
七、焊接安全与防护 276
417．手工焊接与切割对安全工作有哪些基本要求？ 276
418．手工电弧焊应掌握哪些安全技术？ 277
419．氧－乙炔气焊、气割的主要危害是什么？ 278
420．电石的保管和运输以及使用中要注意哪些安全事项？ 278
421．乙炔发生器的使用安全事项有哪些？ 279
422．焊炬与割炬在使用时如何保证安全？ 279
423．搬运氧气瓶时应牢记的安全事项是什么？ 280
424．使用和保管氧气瓶时，要注意哪些安全事项？ 280
425．减压器有哪些使用安全事项？ 281
427．应按什么程序关掉气焊设备才能保证安全？ 282
428．氧－乙炔焊接设备各部件应怎样安全地进行安 282
装？ 282
426．氧－乙炔焊接设备安全点燃和火焰调整程序是什 282
什？ 282
420．碳弧气刨安全技术有哪几项？ 283
430．氩弧焊时有哪些危害？应采取哪些防护措施？ 283
431．电渣焊时如何保证安全？ 284
432．等离子切割时要注意哪些安全技术问题？ 285
433．水下焊接和切割有哪些安全事项？ 285
434．塑料焊接应具备哪些防护措施？ 286
435．一般焊接结构的生产工艺包括哪些内容？ 287
八、焊接生产管理 287
436．编制一般焊接结构制造工艺规程包括哪些内容？ 288
437．编制工艺规程要经过哪些步骤？ 288
438．编制工艺规程的依据是什么？ 288
439．如何估算焊条需用量？ 289
440．如何估算焊丝需用量？ 289
441．什么是工时定额？电弧焊的工时定额是由哪些部分组成？ 289
442．怎样进行工时定额的制定？ 290
443．焊接生产技术管理主要包括哪些内容？ 290