基本数学 1
代数恒等式 2
乘方和开方运算 3
方程式的解法 4
主要角度的三角函数 5
三角函数表 6
常用常数 7
平方、立方、平方根、立方根、对数、圆周、圆面积、倒数表 8
面积计算公式 25
体积计算公式 27
单位换算表 30
吋换算为公厘数 31
1．长度换算 31
公厘数换算为吋数 33
吋的分数换算为公厘数 34
呎数换算为公尺数 35
公尺数换算为呎数和码数 36
磅数和公斤互相换算表 37
2．重量换算 37
公斤·公分化为磅·吋 38
磅·吋化为公斤·公分 39
平方公分化为平方吋 40
3．面积换算 40
平方吋化为平方公分 41
平方公尺化为平方呎 42
平方呎化为平方公尺 43
立方公分化为立方吋 44
4．容量换算表 44
立方吋化为立方公分 45
立方公尺化为立方呎 46
立方呎化为立方公尺 47
公斤／平方公分化为磅／平方吋 48
5．压力换算 48
公斤／平方公尺化为磅／平方呎 49
7．功率换算表 50
6．流量换算表 50
8．速率换算表 51
10．冲击力比较表 52
9．发热量比较表 52
11．冲击力换算表 53
12．主要力学单位 55
13．主要力学单位互相间的关系 56
14．摄氏温度和华氏温度换算公式 57
15．直径、圆周与容积的关系表 58
16．风速与风压表 68
基本物理化学性质 69
1．常用固体的比重 70
3．各种液体比重 71
2．各种木材比重 71
5．水的硬度和饮用水的适用程度 72
4．石油的化学成分 72
7．岩石的摩擦系数 73
6．土壤安全抗压强度表 73
8．岩石的抗扭破力 74
10．岩石硬度表 75
9．岩石强度关系表 75
11．国产木材强度表 76
12．木料的基木许用应力 77
13．工业上最重要的化学元素 78
14．几种重要的化学工业产品 79
2．各型钻机主要部件型号及重量表 80
1．各型钻机主要技术规格 80
钻机与钻机部件 80
БА-40 81
3．各型钻机传动装置图 81
БУ-40 82
БУ-65 83
У2-4-3 84
R-3200 85
R-4000 85
У2-4-5 85
У2-4-5Д 85
R-2500 86
R-1800 87
30型 88
50型 89
75型 90
БУ-40型钻机的润滑 91
У2-4-5Д型钻机的润滑 91
4．各型钻机润滑表 91
БА-40钻机各轴转速，负荷及速度表 93
5．各型钻机负荷及各轴速度表 93
БУ-40钻机各轴转速、负荷及速度表 94
У2-4-3钻机各轴转速表 95
У2-4-3钻机负重及速度表 96
У2-4-5钻机各轴转速表 97
У2-4-5钻机各轴负重及速度表 98
У2-4-5Д钻机各轴转速表 99
У2-4-5Д钻机负重及速度表 100
R-2500钻机各轴转速表 101
R-2500钻机负重及速度表 102
R-4000钻机各轴转速表 103
R-4000钻机负重及速度表 105
30型钻机各轴转速表 106
30型钻机负荷及速度表 107
50型钻机各轴转速表 108
50型钻机负荷及速度表 109
75型钻机各轴转速表 110
75型钻机负重及速度表 111
БУ-65型钻机速度与负重表 112
绞车规范 113
6．绞车 113
各型绞车轴承规范表 114
У2-4-5Д、У2-4-5和У2-4-3型钻机绞车的润滑 115
水刹车的润滑 116
ВУ-40型钻机绞车的润滑 116
绞车提升速度的最适宜比例 117
各型绞车的功率损耗及滑车组的机械效率 117
泥浆泵主要技术规格 118
8．泥浆泵 118
7．井架规范 118
ЗЦН型泥浆泵排量表 119
НГ-150型泥浆泵排量表 120
ГЗС型泥浆泵排量表 121
4МГР型泥浆泵排量表 122
У8-3型泥浆泵排量表 123
У8-4型泥浆泵排量表 124
У8-5型泥浆泵排量表 125
FPTI型泥浆泵排量表 126
R-4000钻机用A1型15″× 73/4″×20″蒸汽泥浆泵排量及最大水压力表 127
C-100型泥浆泵排量表 128
C-250型泥浆泵排量表 129
T-171/2″×18″泥浆泵排量表 130
各型柴油机规范 131
9．柴油机 131
РЗС,4МГР,У8-3型泥浆泵的润滑 131
НГ-150型泥浆泵的润滑 131
B2-300型柴油机工作的主要故障原因及处理方法 132
天车润滑表 136
天车规范 136
10．天车 136
游动滑车润滑表 137
游动滑车规范 137
11．游动滑车 137
У5-130-2大钩的润滑 138
大钩规范 138
12．大钩 138
水龙头规范 139
13．水龙头 139
水龙头泥浆润滑表 140
14．转盘 141
У2-130-1型水龙头发生故障的原因和处理方法 141
转盘规范 142
转盘的润滑 143
转盘故障的原因及处理 144
15．变速箱规范 146
旋转式泥浆筛规范 147
罗马尼亚震动式泥浆筛规范 147
16．泥浆筛与泥浆搅拌器 147
КСЭ-ЗМ型空气压缩机规范 148
17．空气压缩机 148
泥浆搅拌器主要规格 148
空气压缩机的故障判断和修理 149
水龙带规范 151
梅立尼克式水龙带接头式样与尺寸 151
18．水龙带 151
КЗЛ160大气压高压闸门规范 152
19．高压闸门 152
КЗЛ型160大气压高压闸门使用范围 153
民主德国高压闸门规格 155
民主德国高压闸门使用范围 157
21．方钻杆补心技术规范 158
20．У7-520-2型转盘方瓦技术规范 158
ГИВ-2型指重表读数 159
ГИВ-2型指重表规范 159
22．指重表 159
指重表在冬季使用的防冻液 160
ГИВ-2型游重表读数 160
23．钻杆校直器规范 161
辅助与工务设备 162
水泥车主要技术规格 163
1．水泥车 163
水泥泵主要数据 164
水泥车水泥泵排量及压力表 165
拖拉机起重吊车КП-10技术规格 166
3．拖拉机、起重机、汽车 166
2．水泥搅拌车技术规格 166
起重机（吊车）规范 167
载重汽车性能规范 168
汽车式拖车性能 169
油矿使用的拖拉机 170
挖土机规范 171
推土机规范 171
刮土机规范 172
R-80/4多斗挖沟机技术特性 173
4．空心车床规范 174
6．钻杆内压力和拉力试验机械规范 175
5．绞旋机规范 175
国产油压千斤顶规范 176
7．千斤顶 176
齿条式举重（千斤）规范 177
液压千斤规范 177
8．苏联复式起重滑车（倒链）的技术规范 178
9．手摇绞车规范 179
国产固定式柴油发电机规格 180
10．发电机 180
国产柴油直流电焊机性能 181
11．电焊 181
国产移动式直流发电机 181
苏联直流电焊机规范 182
电弧焊及气焊用焊条化学成分及用途 183
连接电极夹用的软线断面 183
电焊导线与焊接电流的关系 183
各种牌号焊条的用途 184
焊接结构钢用焊条的机械性质及用途 185
按涂料牌号分的几种焊条的性质 186
钢板和铸铁的电弧切割 187
电弧割 188
苏联钻杆接头电焊 188
气焊焊接和切断标准 189
乙炔发生器规范 189
单吸单级离心水泵规格 190
12．水力机械 190
国产离心泵规格 191
各种管子零件和阀门的摩擦损失系数 192
新铸铁管内的水头损失 194
管子零件摩擦阻力换算直管长度 194
管子末端开口单位时间内的流量 195
威哈二氏公式中C的数值 195
国产汽油机规格 196
14．内燃机 196
13．锅炉规格 196
内燃机润滑油压力和消耗率 197
国产柴油机规格 197
汽车用标准汽油耗量 198
不同马力原动机各种油料的消耗定额 198
内燃机燃料消耗定额 199
各种燃料（液体、气体、固体）的平均放热量 200
16．标准筛规格 201
15．苏联泥浆泵缸套一般工作时需用的比例 201
钻头及钻井工具 202
牙轮钻头基本规格 203
1．钻头 203
牙轮钻头主要规格表 205
罗马尼亚牙轮钻头技术规格 206
各型钻头的适用范围 207
苏联M及C型牙轮钻头构造特点 208
苏联T及K型牙轮钻头构造特点 209
确定涡轮钻具枢轴上负荷的主要参数 210
苏联牙轮钻头水眼性能 210
苏联牙轮钻头主要零件的热处理 211
苏联牙轮钻头主要零件材料 211
KMK型取心钻具主要技术规格 212
ДК及ДКР型取心钻具主要技术规格 213
苏联СДК1型取心钻头规范 214
ДКО-2型取心钻具主要技术规格 214
罗马尼亚钻头材料性能 215
苏联钻头镶焊用的合金 215
罗马尼亚牙轮钻头规格 215
涡轮钻具规范 216
2．涡轮钻具 216
涡轮钻具的技术特性 217
涡轮钻具轴上的水力载荷 218
涡轮钻具、钻头、钻杆直径的配合 219
T12M3-涡轮钻具工作性能 221
取心涡轮钻具水力性能 222
取心涡轮钻具技术性能概要 223
苏联其他工业部涡轮钻具工厂成套供应的备用零件 224
苏联石油工业部涡轮钻具工厂成套供应的备用零件 224
互换的涡轮钻具备用零件 225
苏联钻？规范 227
3．钻？ 227
罗马尼亚钻？材料成分与性能 228
罗马尼亚钻？规范 228
苏联方钻杆规范 229
4．方钻杆 229
苏联六角方钻杆规范 231
美制方钻杆规格 233
罗马尼亚方钻杆规范 233
苏联钻杆规范 234
5．钻杆 234
美制六角方钻杆规格 234
钻杆细扣规范 235
A.P.I．钻杆规范 236
苏联钻杆丝扣允许间隙标准 237
罗马尼亚钻杆规范与材料性能 237
苏联方钻杆下部接头规范 238
苏联方钻杆上部接头规范 238
6．接头 238
苏联方钻杆上部保护接头规范 240
苏联方钻杆下部保护接头规范 241
钻杆接头规范 242
各型接头丝扣规范 244
苏联钻杆接头可修理之规格 245
苏联钻杆与接头旋接的力距标准 246
苏联钻杆与接头的旋接标准 246
各种接头的配合关系 247
钻杆工具接头与特种接头 248
双母扣接头 250
双公扣接头 251
钻杆与套管大小头规范 253
丝扣规的规范 257
苏联油管及接箍规范 259
7．油管 259
苏联油管及接箍丝扣规范 260
苏平式油管性能表 261
A.P.I．外加厚油管规范 262
A.P.I．外平油管规范 262
套管及接箍规范 263
8．套管 263
套管及接箍丝扣规范 265
套管性能表 266
套管直径与钻头尺寸的配合 271
套管直径与使用套管内径规的关系 272
注水泥时套管内使用下木塞规范 273
注水泥时管套内使用上木塞规范 273
注水泥时14″16″18″套管内上木塞 274
罗马尼亚吊环规范 275
苏吊环规范 275
9．吊环 275
苏吊卡规范 277
10．吊卡 277
罗马尼亚吊卡规范 278
苏套管吊钳规范 280
苏钻杆吊钳规范 280
11．吊钳 280
罗马尼亚钻杆吊钳规范 281
苏钻杆与钻？卡瓦规范 282
11．卡瓦 282
苏САГ卡盘规范 283
苏联ПП型防喷器技术规格 284
12．井口装置 284
罗马尼亚防喷器规范 286
苏联？12式圣诞树规范 287
苏联？12式圣诞树外形尺寸及重量 288
苏联？36式圣诞树配件及装配 289
罗马尼亚圣诞树规范 290
苏联圣诞树所用的钢闸门主要规格及尺寸 295
苏联圣诞树所用的法兰盘规范 296
罗马尼亚链钳规范 298
苏联ЦК-1型链钳规范 298
15．开森葆乌姆（ПВК-1型）井架提升器规范 299
14．地层测验器锥形拍克规范 299
13．苏联钻杆旋绳器规范 299
公锥规范 300
16．打捞工具 300
母锥规范 302
苏联ШО-1型卡瓦打捞筒规范 305
磁石打捞筒 306
打捞工具的引鞋 306
钻井器材 307
苏联金属材料简略符号说明 308
1．金属材料 308
热处理术语说明 309
合金钢化学元紊符号 309
国产钢材成分代号表 311
钻井器材所用金属材料表 312
苏联金属材料规范 317
铸钢及铸铁的许用应力 318
机械制造中钢材的许用应力 318
常用金属材料的硬度和用途 319
常用硬度换算表 320
苏联套管、油管与钻杆钢性能 321
苏联接头钢性能 322
碳钢 323
合金钢 325
打捞工具常用钢 327
打捞工具所用钢别与硬度 328
灰铸铁 329
轴承金 330
青铜 330
常用金属材料的硬度和用途 331
利用铆钉与螺钉建筑金属构架钢料时的许用应力 332
РЗЛИТ ТЗ硬合金焊条标准 333
硬合金的性能及用途 333
从金属上退除腐蚀产物常用的试剂 334
各种物体的熔点和沸点 335
苏联三角皮带尺寸标准 336
2．三角皮带 336
水处理药剂的标准 336
A.P.I三角皮带尺寸 337
各种钻井设备使用的三角皮带型号 338
滚动轴承 339
3．轴承 339
苏联滚动轴承编号与SK？对照表 344
链条所用材料 345
钻机链条规格 345
4．链条 345
链条物理性能 346
复式钢丝绳性能与规范表 347
标准钢丝绳性能与规范表 347
5．填料及垫料 347
橡胶分类及用途 347
石棉机械性能 347
6．钢丝绳 347
钢丝绳直径与滚筒直径比值关系 348
钢丝绳联接时允许叉接长度 348
钢丝绳与滑轮侧面尺寸关系 349
滑轮轮槽与钢丝绳容许间隙表 350
钢丝绳直径的度量方法 351
钢丝绳各种结扣的方法 352
绳卡数与钢丝绳直径的关系 353
苏联钢丝绳换新标准 353
钢丝绳强度之安全系数 354
钢丝绳需用长度 354
7．马尼拉麻绳主要技术规格 355
管子规范表 356
管子丝扣标准 356
8．管子及配件 356
美制管子容许应力 357
无缝钢管的尺寸及重量 358
型钢 359
9．钢板、扁钢、方钢及圆钢 359
1平方公尺钢板的重量 361
1平方公尺方钢或圆钢的重量 362
1平方公尺扁钢的重量 363
堵塞用水泥标准 364
10．水泥 364
动力煤油 365
车用汽油 365
11．油脂 365
变压器油 366
柴油 366
车用机油 367
机器油 367
柴油机润滑油 368
航空润滑油 368
钙基润滑脂 369
黑机油 369
石墨润滑脂 370
轴承润滑脂 370
钠基润滑脂 370
常用计算图表 371
正常泥浆性能表 372
在不同转数n与不同深度情况下，各种尺寸钻柱的半波长度 373
钻柱重量 374
从井内起钻杆（不带回压凡尔）时，井内液面下降（公尺）的近似值 376
防冻液 377
钻杆体积表 377
苏制套管挤力计算表 （泥浆比重为1.2;1.25;1.3;1.35四个表） 378
苏制套管拉力计算表 378
钻杆内部容积表 378
苏联混合套管设计图 379
内体积等于1立方公尺的套管长度 388
套管与井壁环形面积表 389
井的体积计算 390
水泥车工作部数据表 391
井用水泥计划表 392
水泥浆灌注管外环形间隙的水泥消耗量 392
每注1公尺环状管间所需要的水泥量 392
井中泥浆循环一次所需的时间表 393
根据泵的排量泥浆在环形空间的流速表 394
在不同泵量下钻头与钻？内压力损失 395
在不同泵量下每1000公尺钻杆内压力损失 395
在不同泵量下的钻杆与井眼环形间压力损失 395
泥浆泵排量图解表 396
C-250型泥浆泵排量表 397
C-100型泥浆泵排量表 397
НГ-150型泥浆泵排量表 398
ЗЦН型泥浆泵排量表 398
4МГР型泥浆泵排量表 399
ГЗС型泥浆泵排量表 399
FPT-1型泥浆泵排量表 400
У8-3型泥浆泵排量表 400
泥浆返回速度表（用31/2钻杆） 401
R-4000型泥浆泵排量表 401
泥浆返回速度表（用59/16″钻杆） 402
泥浆返回速度表（用41/2″钻杆） 402
泥浆返回速度表（用65/8″钻杆） 403
根据井径和井深决定井眼容积的计算图 404
不同井深、井径泥浆泵工作压力表 405
将1立方公尺泥浆自比重A加重至比重B时所需加重材料的重量（公斤） 411
配制1立方公尺泥浆所需的粘土（固体）和淡水的数量表 414
确定泥浆加重剂需要量的计算图 415
配制1立方公尺泥浆所需粘土（吨）计算图 416
计算部分 417
井架各种负荷 418
1．井架与钻机 418
井架各部分受力的分布 420
井架水平载荷 421
绞车 423
基础计算 423
皮带规格的计算 425
2．机械计算 425
钢丝绳的计算 426
动力计算 427
3．套管计算 429
管子末端开口的流量计算公式 429
威哈二氏计算摩擦损失的经验公式 429
套管抗挤计算 431
套管内压力的计算 433
抗挤安全系数 433
套管横向、纵向弯曲与断裂的计算 434
套管在不同液体中由于本身重量的伸长 435
套管柱的压弯计算 435
温度对套管变形的影响与热应力 435
钻头在井底工作时的全功 436
4．钻具 436
钻杆张应力 437
钻进时所需全功 437
克服地面设备阻力的功 437
钻杆空转时所需的功 437
钻杆的伸长 438
钻杆半波长度 439
钻杆压应力 439
钻杆扭应力与扭转角 440
钻杆弯曲压力 440
基本计算 441
5．泥浆泵与水泵 441
合成应力 441
泥浆泵排量计算 442
颗粒上升速度 442
泥浆泵泵压计算 443
井底循环泥浆排量的要求 443
泥浆返回速率 443
泥浆泵所需马力的计算 445
泥浆计算 446
6．泥浆处理 446
离心水泵 446
泥浆处理剂 447
配制泥浆计算 447
苛性钠水溶液的比重与浓度的相互关系表 448
泥浆槽 449
化学加入剂的速度 449
气浸泥浆 450
水泥浆理论用量计算 451
7．注水泥 451
替水泥时所需泥浆用量计算 452
水泥浆比重 452
所需干水泥的数量 452
配制水泥所需水量 452
注水泥所需时间 453
注水泥终了时可能的最高泵压 453
允许注水泥时间 454
卡钻的计算 455
8．钻井事故处理 455
所需水泥车部数 455
油泡计算 456
9．涡轮钻井工作因数 457
10．电工计算的近似公式及实用数据 459
11．水的pH值的测定 460
试油部分 462
ЛТ2М-80型通井机滚筒速度及牵引力表 463
通井机的技术规范 463
1．吊升、洗井、气举设备 463
C-80型拖拉机加注油水容量表 465
C-80型拖拉机行车速度及牵引力表 465
ЛТ-11КМ型通井机滚筒速度及牵引力表 465
联合作业机的技术规范 466
C-80型拖拉机起动机基本技术资料 466
C-80型拖拉机柴油引擎基本技术资料 466
C-80型拖拉机变速杆及换向杆位置图 470
巴库人-2型联合作业机各轴每分钟转数表 470
НГ-80型泵 472
УКП-80型压风机 473
抽油泵-压缩机用的油管的尺寸及重量 474
2．一般设备和仪表 474
制抽油泵-压缩机油管用的钢的性质及试验压力 475
下油管的允许深度及负荷 476
无缝钢管（输油用）的尺寸和重量 477
深井泵抽油杆的规格 478
水管和气管（瓦斯管）的主要规格 478
使用一般碳素钢抽油杆时，深井泵下入井中深度 479
各种牌号钢制的深井泵抽油杆的机械性质 479
使用一段合金钢抽油杆时，深井泵下入井中深度 480
使用两段碳素钢抽油杆时每段抽油杆长度 480
使用两段合金钢抽油杆时，每段抽油杆长度 481
井下修理用的钢丝绳技术规格 482
三角（楔形）皮带断面的主要尺寸 483
各种直径的钢丝绳捻接的最低长度 483
套管头座的标准尺寸 484
试验压力为75及150公斤／平方公分的舒米特脱工厂的喷油装置法兰盘及套管头法兰盘 485
试验压力为250公斤／平方公分的带椭圆形金属衬垫的法兰盘 486
试验压力为150公斤／平方公分的带椭圆形金属衬垫的法兰盘 486
喷油闸门主要尺寸 487
可能形成砂堵及发生卡管的油井下入油管的最大直径 488
自喷油井及压缩机油井出油管直径选择，流量与管径的关系 488
НГН-1型深井泵的规格及主要尺寸 489
НГН-2型深井泵的规格及主要尺寸 491
НГВ-1型深井泵的规格及主要尺寸 493
抽油机工作时深井泵的理论泵量 494
抽油机技术规格 496
抽油机各种冲程用的曲柄尺寸 497
用于各种游梁冲数的电动机替换轮的直径 497
CKH-2-615型抽油机用的电动机的需要能量 498
CKH-3-915型抽油机用的电动机的需要能量 499
CKH-5-1812型抽油机用的电动机的需要能量 500
CKH-10-2115型抽油机用的电动机的需要能量 502
CKH-10-3012型抽油机用的电动机的需要能量 504
抽油杆柱 506
在各种介质中深井泵抽油杆的重量 506
抽油机用的润滑油类 507
抽油机上对重和每块平重板的重量 507
亚可夫列夫测井机 508
井底压力表技术规格 508
重型亚可夫列夫测井机钢丝长度每公尺的校正数 509
轻型亚可夫列夫测井机钢丝长度每公尺的校正数 509
机械动力仪技术规格 510
水力动力仪技术规格 510
浮式自动记录示差压力计的规格 511
石油工业中使用的？罐尺寸表 512
PBC型钢质圆筒形立式焊接油池尺寸表 512
油池基墩的尺寸 513
各种油气分离器的通过能力 514
各式油气分离器的技术规格 514
处理油井用的盐酸 515
盐酸的比重及浓度 515
配制不同浓度的溶液所需的盐酸重及水重 516
盐酸中含铁量高时加醋酸的标准 517
使用ПТ2М-80型吊车时所起管子的允许数量 517
冲洗油井时下抽油泵、压缩机用油管最大许可深度 519
每100公尺管线中液体的体积 519
套管与冲洗管之间的环状空间断面积 519
产气率kr 520
3．计算公式 520
产率（油井产油率或水井产水率） 520
渗透率k 521
气层渗透率 522
用井底压力计对井底压力的计算 522
按一段直管线上的压力差测量从气井中出来的气量 523
垫圈流量计测气产量 523
用ДП-430型气体流量计测气体流量 524
用ЭС-50型回声测液面仪测液面 524
自喷井油气比很高时求油管鞋处压力 525
井内抽油泵理论抽油能力 525
抽油机游梁头上的最大负荷 526
蒸汽泵的蒸汽消耗量 526
4．附录 527
气体饱和原油曲线图 527
原油体积系数和气体体积系数 528
抛物线型的指示曲线方程式 528
气体在原油中的溶解系数 528
指示线的外推 534
求液流曲线的分析公式 534
气流指示直线方程式 535