编者的话 5
一 压铸法的现状及其发展远景 7
（一）压铸法的优缺点 9
（二）产生疏松的原因 14
（三）铝合金压铸时工艺因素的影响 16
（四）压铸机的改进 24
二 压铸模设计经验介绍 30
（一）压铸模的设计 30
（二）压铸模的典型结构 43
（三）压铸模浇注系统、排气系统和顶出系统的设计 51
（四）浇注系统和排气孔方面的设计与修改经验 74
（五）压铸模抽芯机构 78
（六）简化压铸模的设计和制造 93
三 压铸模制造经验介绍 122
（一）压铸模制造中成套工艺问题 122
（二）压铸模制造中的配合加工问题 149
（三）压铸模制造过程及热处理 168
（四）制造压铸模的专用工具及压铸模热处理 171
（五）压铸模制造的实例 175
四 压铸工艺经验介绍 205
（一）压铸铝合金及锌合金熔炼经验 205
（二）压铸铝合金零件的点滴经验 222
（三）铝合金零件压铸生产说明书 227
（四）AJ12铝合金压力铸造零件的时效及负温时效处理 231
（五）镁合金零件压铸生产说明书 232
（六）熔化镁合金用坩埚的使用说明书 238
（七）压铸铜合金零件经验介绍 242
（八）铜合金压铸经验介绍 248
（九）测量铜合金温度用之黑体测温管 250
（十）压铸用涂料的配制和使用情况 252
（十一）压铸件废品分类、生产障碍及排除方法 256
（十二）从工艺上改进压铸零件质量的典型实例 267
（十三）压力铸造典型工艺卡片 273
五 压铸机的操纵与维护 274
（一）普拉克-900型压铸机的操纵与维护 274
（二）压铸操作规程 307
（三）压铸生产安全操作规程 309
（四）立式冷房压铸机压缸的改进 310
六 铸造铝合金和统一压铸铝合金 316
七 压铸生产经验交流会会议期间冶金专家解答的问题汇总 328