目录 1
第十章 镗孔 1
§10-1 镗刀 1
（一）镗刀的工作特点及其基本要求 1
（二）常用镗刀的结构形式及使用特点 2
§10-2 镗刀的夹持和调整 28
（一）单刃镗刀的夹持和调整 28
（二）多刃镗刀的夹持和调整 34
§10-3 镗刀的几何形状、角度对切削过程的影响及提高刀具耐用度的措施 35
（一）镗刀的几何参数 35
（二）镗刀的前面及前角对切削过程的影响 37
（三）镗刀的后面及后角对切削性能的影响 41
（四）镗刀主偏角对切削性能的影响 41
（五）镗刀刃倾角对切削性能的影响 42
（六）刀尖形状和镗削用量对表面光洁度的影响 43
§10-4 镗刀几何角度的选择 46
（一）镗刀的工作角度 46
（二）镗刀几何角度的确定 47
§10-5 单刃镗刀的耐用度及磨损限度 48
（一）镗刀磨损的原因及类型 48
（二）镗刀的磨损限度 50
（三）切削速度v、进给量s、切削深度t对刀具耐用度的影响 52
（一）镗削质量及其有关因素 57
§10-6 在普通车床上镗孔 57
（二）镗孔时的排屑 68
§10-7 在普通卧式镗床上镗孔 71
（一）孔的镗削方式及其选择 71
（二）孔系的镗削 75
第十一章 孔的磨削加工 82
§11-1 内孔磨削 82
（一）内孔磨削时砂轮的选择 83
（二）磨内孔砂轮的安装与修整 96
（三）内孔磨削方法及磨削用量的选择 99
§11-2 内孔珩磨 104
（一）孔的珩磨工艺简介 104
（二）珩磨头的结构形式 106
（三）珩镗用油石的选择 109
（四）内孔珩磨时切削用量的选择 114
（五）珩磨时的冷却和润滑 119
（六）内孔珩磨中容易出现的问题及其解决措施 119
第十二章 孔加工精度检测 123
§12-1 孔的尺寸精度检测 123
（一）孔的尺寸精度及其检测项目 123
（二）孔尺寸精度的检测方法及常用量具 124
§12-2 孔的形状精度和位置精度检测 139
（一）孔形状精度的检测 139
（二）孔位置精度的检测 144
参考文献 152