第一章 概论 1
第一节 聚氨酯涂料的发展概况 1
第二节 聚氨酯涂料的特点、分类及用途 5
一、特点 5
二、分类 7
三、用途 10
第二章 制备聚氨酯涂料的主要原料 12
第一节 多异氰酸酯单体 12
一、异氰酸酯的命名和分类 12
二、甲苯二异氰酸酯（TDI） 16
三、4，4′-二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI） 21
四、多亚甲基多苯基多异氰酸酯（PAPI） 25
五、六亚甲基二异氰酸酯（HDI） 26
六、异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI） 27
七、苯二亚甲基二异氰酸酯（XDI） 28
八、三甲基六亚甲基二异氰酸酯（TMDI） 29
九、二聚酸二异氰酸酯（DDI） 30
十、赖氨酸二异氰酸酯（LDI） 31
十一、反丁烯二酸二乙酯二异氰酸酯（FDI） 32
十二、甲基环己基二异氰酸酯（HTDI） 32
十三、二环己基甲烷二异氰酸酯（HMDI） 32
十四、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯（TMXDI） 33
十五、重要异氰酸酯的毒性数据 33
一、聚酯多元醇 34
第二节 含活泼氢化合物 34
二、聚醚多元醇 43
三、油脂类 46
第三节 溶剂 48
一、聚氨酯涂料用溶剂的类型 49
二、聚氨酯涂料中“氨酯级溶剂”概念 50
三、溶剂的表面张力对聚氨酯涂料性能影响 51
第四节 颜料 52
一、填充颜料 53
二、白色颜料 54
三、彩色颜料 54
四、合成有机颜料 55
五、工业生产中颜填料除去微量水的方法 56
第五节 助剂 57
一、催化剂 57
二、紫外光吸收剂和抗氧剂 62
三、流平剂 64
四、消泡剂 66
五、增稠剂 66
六、其他助剂 67
第三章 聚氨酯涂料化学 68
第一节 异氰酸酯的反应活性 68
一、异氰酸酯的反应机理 68
二、多异氰酸酯结构与反应活性 69
三、催化剂对异氰酸酯反应活性的影响 74
四、温度及溶剂对反应速率的影响 79
五、氨酯键的反应及其聚氨酯涂料的泛黄性 81
第二节 异氰酸酯的一般化学反应 85
一、异氰酸酯和羟基化合物的反应 85
二、异氰酸酯和—NH2及—SH基化合物反应 86
三、异氰酸酯的自聚与加聚反应 86
四、异氰酸酯的其他反应 88
第三节 制备聚氨酯涂料的基本化学反应 88
一、异氰酸酯与含羟基化合物反应 89
二、异氰酸酯与水反应 89
三、异氰酸酯与胺反应 90
五、异氰酸酯与脲反应 91
六、异氰酸酯与氨基甲酸酯反应 91
四、异氰酸酯与羧酸反应 91
七、异氰酸酯与酰胺反应 92
八、异氰酸酯的高温催化反应 92
九、异氰酸酯与酸酐反应 93
十、异氰酸酯与环氧基反应 93
十一、异氰酸酯与芳香族二胺及氯代醋酸乙酯反应 95
十二、异氰酸酯的二聚反应 95
十三、异氰酸酯自聚成三聚体 96
第四节 活泼氢化合物的反应性 96
第五节 聚氨酯涂料化学中的某些特性常数及其计算 100
一、聚氨酯涂料中某些常用原料的当量计算 100
二、异氰酸酯当量和羟基当量的计算 102
一、反应原理及配方设计原则 104
第四章 单组分及催化固化聚氨酯涂料 104
第一节 氨基甲酸酯改性油涂料 104
二、氨酯油的生产工艺流程及设备 107
三、氨酯油制备实例 109
第二节 单组分湿固化聚氨酯涂料 114
一、潮气直接固化型聚氨酯涂料 115
（一）醇解物型单组分湿固化聚氨酯涂料 116
（二）聚酯型单组分湿固化聚氨酯涂料 127
（三）聚醚型单组分湿固化聚氨酯涂料 130
二、潜固化型湿固化涂料 132
第三节 封闭型聚氨酯涂料 137
一、苯酚封闭TDI/TMP加成物的制备 139
二、苯酚封闭TDI三聚异氰脲酸酯反应 140
三、肟封闭的缩二脲多异氰酸酯 141
四、影响封闭的因素及典型封闭实例 141
五、封闭型聚氨酯涂料的特点及应用 144
第四节 催化固化型双组分聚氨酯涂料 144
一、反应性催化剂 145
二、非反应性催化剂 145
三、催化固化聚氨酯清漆的制备实例 146
第五节 湿固化聚氨酯预聚物的计算方法 147
第五章 NCO/OH型双组分聚氨酯涂料 149
第一节 多异氰酸酯组分（甲组分或A组分） 150
一、多异氰酸酯加成物 151
二、HDI缩二脲多异氰酸酯 160
三、三聚多异氰酸酯 162
四、多异氰酸酯预聚物（亦称预聚体） 167
第二节 多羟基组分（乙组分或B组分） 175
一、蓖麻油及其衍生物 175
二、聚酯树脂 176
三、聚醚树脂 182
四、羟基丙烯酸树脂 182
五、环氧树脂组分 185
六、羟基醇酸树脂组分 189
七、羟基有机硅树脂组分 192
第三节 NCO/OH型双组分聚氨酯涂料的配制 195
一、成膜原理 195
八、其他羟基树脂组分 195
二、影响涂膜性能的因素 197
三、配方计算 198
四、NCO/OH型双组分聚氨酯涂料的施工 204
第六章 弹性聚氨酯涂料 206
第一节 弹性聚氨酯涂料化学原理 207
一、原料组成 207
二、弹性聚氨酯预聚物的合成反应 208
三、弹性聚氨酯涂料固化成膜反应 210
第二节 弹性聚氨酯涂层交联结构形式 212
一、弹性聚氨酯涂层线型或网状结构模型 212
二、弹性聚氨酯涂膜交联结构模型 212
一、分子链段结构与弹性 214
第三节 弹性聚氨酯涂层结构与物性关系 214
二、交联结构与机械强度的关系 215
三、交联结构与耐温性能 216
四、交联结构与耐候性 218
五、涂层结构与耐水性 219
六、涂层结构与抗霉菌性 220
七、其他性能 221
第四节 弹性聚氨酯涂料的制备 221
一、聚酯型弹性聚氨酯涂料的制备 221
二、聚醚型弹性聚氨酯涂料的制备 225
三、弹性聚氨酯有机硅飞机雷达罩涂料的制备 232
第五节 弹性聚氨酯涂料的应用 237
三、聚氨酯弹性防水材料 238
一、耐油抗渗涂料 238
二、体育运动场地铺面材料 238
四、飞机雷达罩及薄壁油箱涂料 240
五、建筑密封材料及其他方面的应用 241
第七章 聚氨酯粉末涂料 242
第一节 聚氨酯粉末涂料的分类 242
第二节 聚氨酯粉末涂料的特点 242
第三节 聚氨酯粉末涂料的制备 243
一、封闭型聚氨酯粉末涂料的制备 243
二、含有其他官能基团的聚氨酯粉末涂料 248
三、用水乳化型聚氨酯制备聚氨酯粉末涂料 249
一、水性聚氨酯的分类 250
第八章 水性聚氨酯涂料 250
第一节 水性聚氨酯的分类和特性 250
二、水性聚氨酯涂料的性能特点 252
第二节 水性聚氨酯制备用原料 253
一、低聚物多元醇 253
二、多异氰酸酯 253
三、扩链剂 253
四、水 253
五、亲水性扩链剂 254
六、成盐剂 255
七、溶剂 256
八、乳化剂 256
一、外乳化法 257
第三节 水性聚氨酯的制备方法 257
二、自乳化法 258
三、熔融分散法 261
四、封端—NCO乳化法 261
五、转相乳化法 261
六、丙酮法 262
七、酮亚胺／酮连氮法 262
第四节 水性聚氨酯涂料的制备 263
一、热塑性水性聚氨酯涂料 263
二、热固性水性聚氨酯涂料 264
三、水溶性聚氨酯涂料 266
一、水性聚氨酯涂料的应用 270
第五节 水性聚氨酯涂料的应用与展望 270
二、水性聚氨酯涂料的发展趋势 271
第九章 聚氨酯涂料生产中的工业卫生与环保 272
一、聚氨酯涂料生产中的毒性表现 272
二、聚氨酯涂料生产中的废气处理 274
三、聚氨酯工业生产的卫生管理 275
第十章 聚氨酯涂料的新进展 279
一、发展聚氨酯涂料的基本原料 279
二、聚氨酯涂料新品种 279
三、涂料用新型聚氨酯聚合物 281
四、大力进行多异氰酸酯预聚物和加成物后处理工艺的研究与开发工作 282
一、碱溶液的配制及标定 283
第十一章 聚氨酯涂料的分析方法 283
二、酸溶液的配制及标定 284
三、酸值和碱值的测定 285
四、羟值的分析 286
五、异氰酸酯的纯度分析 287
六、异氰酸酯预聚物中—NCO基含量的分析 288
七、苯酚封闭的预聚物中有效异氰酸酯含量的分析 288
八、芳香族与脂肪族聚氨酯的鉴别法 288
九、TDI凝固点的测定 289
参考文献 290
附录一 国内多异氰酸酯原料主要生产厂家 293
附录二 国外多异氰酸酯原料主要生产厂家 294