一、圆锥齿轮的常用代号 1
圆锥齿轮传动 1
二、圆雏齿轮的分类 2
三、圆锥齿轮的啮合原理 3
表1 格利生制变位系数——直齿及零度螺旋圆锥齿轮 4
本书 表次 4
1．格利生变位制 4
四、圆锥齿轮的变位 4
表2 格利生制变位系数——螺旋圆锥齿轮（β=35°） 5
切线变位系数 6
表3 ЭНИМС制的齿顶高系数，顶隙系数，高度变位系数， 6
2．ЭНИМС变位制 6
表4 ЭНИМС制高度变位系数§（δ=90°,β=0°） 7
表5 ЭНИМС制高度变位系数§（δ=90°,β=25°） 8
表6 ЭНИМС制高度变位系数§（δ=90°,β=35°） 9
表7 ЭНИМС制切线变位系数τ（δ=90°,β=0°） 10
表8 ЭНИМС制切线变位系数τ（δ=90°,β=25°） 11
表9 ЭНИМС制切线变位系数τ（δ=90°,β=35°） 12
表10 BSS 545-1934制变位系数（α0=20°） 13
3．BSS 545——1934变位制 13
4．列年克耳变位制 13
（一）直齿圆锥齿轮的几何计算 13
5．DIN变位制 15
表11 列年克耳制直齿与斜齿圆锥齿轮的切线变位系数（α0=15°及20°） 15
表12圆锥齿轮实际允许最小齿数z′min 15
6．库特略耶夫采夫变位制 16
8．角度变位制 17
7．克维尔佳耶夫及帕塔斯卡耶夫变位制 17
表14直齿圆锥齿轮的几何计算 18
表13 当量齿数小于60的圆锥齿轮角度变位系数 18
五、圆锥齿轮的几何计算 18
表15斜齿及螺旋齿圆锥齿轮的几何计算 22
（二）斜齿及螺旋齿圆锥齿轮的几何计算 22
表16轴交角90°时，非变位圆锥齿轮各项基本尺寸（m=1, 25
f0=1,c=0.2m） 25
2．齿顶圆直径D 47
3．齿全高h 47
1．齿数z及轴交角δ 47
（一）直齿圆锥齿轮几何参数的测绘 47
六、圆锥齿轮的测绘 47
5．外锥距Le 47
4．顶锥角？e 47
6．节圆弦齿厚sxn及固定弦齿厚s′xn 48
表17各国常用圆锥齿轮基齿条基本参数表 49
1．模数制或径节制；模数m或径节DP 49
（二）直齿圆锥齿轮几何参数的确定及变位齿轮的识辨 49
表18格利生制直齿圆锥齿轮的齿形角α0 50
2．齿形角α0 50
表19格利生制零度螺旋圆锥齿轮的齿形角α 51
表20格利生制螺旋圆雏齿轮的齿形角α0 51
3．齿顶高系数f0 51
4．顶雏角？e 51
表21 圆锥齿轮的齿侧隙 52
5．高度变位系数§ 52
6．切线变位系数τ 52
（三）斜齿及螺旋圆锥齿轮的测绘与其几何参数的确定 53
1．螺旋角β 53
2．齿形角αn 54
表22螺旋圆锥齿轮铣刀盘的选择（ЭНИМС） 54
3．切线变位系数τ 55
七、圆锥齿轮的精度等级及其公差 58
（一）圆锥齿轮的精度等级 58
（二）圆锥齿轮传动的各种偏差、公差的代号和定义 59
表23齿轮传动的各种偏差、公差的代号和定义（JB 180 60） 59
（三）圆锥齿轮的公差 61
1．圆锥齿轮运动精度规范 61
2．圆锥齿轮工作平稳性规范 61
表24圆锥齿轮运动精度规范 62
表25圆锥齿轮工作平稳性规范 62
表26圆锥齿轮传动中的齿接触精度规范 63
表28保证侧隙的偏差Cn 63
3．牙齿的接触精度规范 63
表27标准保证侧隙时牙齿的最小减薄量△ms（连接形式Dc） 64
4．牙齿的侧隙规范 64
表29标准保证侧隙De时，圆锥齿轮齿厚公差δs 65
5．毛坯精度 66
表30毛坯精度 66
表31齿轮强度验算公式表 67
八、圆锥齿轮的强度验算 67
九、圆锥齿轮的工作图示例 68
附表 69
附表 （本书需用的“圆柱齿轮传动”有关数表，表号用原号） 69
表36正常啮合圆柱齿轮分度圆弦齿厚的测量尺寸（m=1,fo=1） 69
表37 变位圆柱齿轮的分度圆弦齿厚sxn和测量用齿高hxn的数表 70
（m=1,αon=20°） 70
表40 正常齿轮固定弦齿厚s′xn及测量用齿高h′xn（fon=1） 74
表41 高度变位外啮合齿轮固定弦齿厚s′xn及测量用齿高h′xn（fon=1,mn=1） 75
表99齿形系数y 77
表100 7级精度齿轮的速度系数Kυ 77
表101压力系数K 77
表102齿轮的许用应力 78