目录 1
第1篇 概论 1
第1章 概述 1
1.1 大气污染 1
1.2 大气污染物及其发生源 3
1.2.1 大气污染物的分类 3
1.2.2 大气污染源分类 5
1.2.3 污染物主要排放源简介 7
1.2.4 大气污染的影响 8
1.3 大气污染物的综合防治措施 11
第2章 废气污染物产生量和排放量估算 14
2.1 一般的估算方法 14
2.1.1 有组织排放的估算方法 14
2.1.2 无组织排放的估算方法 15
2.2 燃煤设备污染物产生量和排放量的估算 17
2.2.1 工艺描述 18
2.2.3 燃煤工业锅炉污染物的产污和排污系数 19
2.2.2 产污量和排污量的估算 19
2.2.4 燃煤茶浴炉、食堂大灶烟气中污染物的产污和排污系数 23
2.3 主要工业部门污染物产生量和排放量的估算 24
2.3.1 污量和排污量的估算方法 24
2.3.2 主要工业部门产污和排污系数 25
第2篇 颗粒污染物控制技术 39
第3章 颗粒污染物物理特性及除尘器性能 39
3.1 颗粒污染物的物理特性 39
3.1.1 粉尘的粒径 39
3.1.2 粉尘的粒径分布 43
3.1.3 粉尘的比表面积 47
3.1.4 粉尘的密度与堆积密度 47
3.1.5 粉尘的凝聚性 48
3.1.6 粉尘的湿润性 49
3.1.7 粉尘的荷电与导电性 49
3.1.8 粉尘的安息角与滑动角 51
3.1.9 粉尘的自燃性和爆炸性 52
3.1.1 0粉尘的粘附性 54
3.1.1 1粉尘的磨损性 55
3.1.1 2粉尘的光学特性 56
3.1.1 3粉尘的放射性 57
3.2 除尘器的性能及其分类 57
3.2.1 流量 58
3.2.2 压力损失 58
3.2.3 除尘效率 58
3.3 除尘器的选择与分类 62
3.3.1 除尘器的选择要点 62
3.3.2 除尘器的分类 64
第4章 机械式除尘器 66
4.1 重力沉降室 66
4.1.1 重力沉降室工作原理和分类 66
4.1.2 重力沉降室设计与计算实例 67
4.1.3 除尘效率和压力损失 70
4.1.4 应用实例 71
4.2 惯性除尘器 72
4.2.1 工作原理与构造型式 72
4.2.2 重力沉降式气流反转惯性除尘器及其设计参数 73
4.2.3 百叶窗式除尘器 74
4.3 旋风除尘器 77
4.3.1 工作原理、结构尺寸、分类和除尘性能影响因素 78
4.3.2 设计计算与设计实例 81
4.3.3 国内主要旋风除尘器类型代号 85
4.3.4 国内主要旋风除尘器结构和性能介绍 86
4.3.5 选型方法、选型实例和选型注意事项 99
第5章 湿式除尘器 102
5.1 湿式除尘器的工作原理和分类 102
5.1.1 工作原理 102
5.1.2 分类 103
5.2 泡沫除尘器 104
5.2.1 结构与工作原理 104
5.2.2 板除尘效率、压力损失的计算号性能 104
5.3.1 结构和工作原理 106
5.3 CLS型立式旋风水膜除尘器 106
5.3.2 主要结构尺寸和性能参数 107
5.4 卧式旋风水膜除尘器 108
5.4.1 结构和工作原理 108
5.4.2 主要结构尺寸和性能参数 109
5.5 麻石旋风水膜除尘器 111
5.5.1 结构和工作原理 112
5.5.2 主要结构尺寸和性能参数 112
5.6.2 喷头的埋入深度与冲击速度 113
5.6 水浴除尘器 113
5.6.1 结构和工作原理 113
5.6.3 主要结构尺寸和性能参数 114
5.7 冲激式除尘机组 114
5.7.1 结构和工作原理 114
5.7.2 供水与水位控制 115
5.7.3 主要系列和性能参数 116
5.8.1 构造和工作原理 118
5.8 文丘里除尘器 118
5.8.2 设计与计算 119
5.8.3 主要结构尺寸和性能参数 121
第6章 过滤式除尘器 122
6.1 袋式除尘器的除尘原理和分类 122
6.1.1 除尘原理 122
6.1.2 分类和命名代号 124
6.2 袋式除尘器的滤料 128
6.2.1 滤料的材质、特性参数和种类 128
6.2.2 袋式除尘器滤料的选用 130
6.2.3 滤料的新进展 132
6.3 袋式除尘器的性能 133
6.3.1 除尘效率 133
6.3.2 过滤速度 133
6.3.3 阻力 134
6.4 设计计算与设计实例 135
6.4.1 设计计算 135
6.4.2 设计实例 136
6.5 袋式除尘器的应用和选择 138
6.6 国内主要袋式除尘器介绍 138
6.6.1 机械振动类袋式除尘器 138
6.6.2 分室反吹类袋式除尘器 140
6.6.3 喷嘴反吹类袋式除尘器 143
6.6.4 振动、反吹并用类袋式除尘器 144
6.6.5 脉冲喷吹类袋式除尘器 146
6.7 颗粒层除尘器 152
6.7.1 工作原理和分类 152
6.7.2 性能及影响因素 153
6.7.3 几种颗粒层除尘器介绍 154
第7章 电除尘器 159
7.1 电除尘器的工作原理、分类和结构 160
7.1.1 工作原理 160
7.1.2 分类 162
7.1.3 结构 163
7.2.1 除尘效率 166
7.2 电除尘器的除尘效率及其影响因素 166
7.2.2 除尘效率的影响因素 167
7.3 电除尘器的设计计算和计算实例 170
7.3.1 设计计算 170
7.3.2 设计实例 176
7.4 国内主要电除尘器介绍 181
7.4.1 板式电除尘器 181
7.4.2 管式电除尘器 184
8.1.1 各种装置的定位及管道布置的一般原则 187
第8章 除尘系统设计 187
8.1 管道系统的设计和设计实例 187
8.1.2 管道系统的设计计算 188
8.1.3 设计实例 196
8.2 风机的选择 198
8.2.1 风机的分类 198
8.2.2 风机的选择计算 199
8.2.3 选择风机时的注意事项 199
8.3.1 排灰装置选用原则 201
8.3 排灰装置 201
8.3.2 干式排灰装置 202
8.3.3 湿式排灰装置 207
第3篇 气态污染物控制技术 211
第9章 气态污染物特性及治理方法概述 211
9.1 气态污染物特性 211
9.1.1 气态污染物的物理特征 211
9.1.2 气态污染物的物理化学特性 217
9.2 气态污染物治理概述 220
第10章 吸收法净化气态污染物 224
10.1 吸收原理及工艺 224
10.1.1 吸收原理 224
10.1.2 吸收工艺 230
10.2 吸收设备的设计与选型 232
10.2.1 吸收设备的分类 232
10.2.2 吸收设备的设计程序 234
10.2.3 填料塔的设计与实例 235
10.2.4 吸收设备的选择原则与选型 250
10.3 吸收法的应用 252
第11章 吸附法净化气态污染物 258
11.1 吸附原理与吸附剂 258
11.1.1 吸附原理 258
11.1.2 吸附剂 265
11.2 吸附装置的设计 269
11.2.1 吸附装置的类型 269
11.2.2 吸附器的设计与设计举例 273
11.2.3 吸附装置的选择原则和选型 282
11.3 吸附法的应用 283
第12章 催化法净化气态污染物 293
12.1 催化原理与催化剂 293
12.1.1 催化原理 293
12.1.2 催化剂 294
12.2 气固催化反应器及催化系统 301
12.3 催化转化法净化气态污染物的应用 308
13.1.1 冷凝原理及净化设备 317
第13章 气态污染物的其他净化法 317
13.1 冷凝法 317
13.1.2 冷凝法处理高浓度HCl废气 320
13.2 燃烧法净化气态污染物 321
13.3 膜分离法净化气态污染物 324
第4篇 特定污染行业废气控制技术及实例 329
第14章 汽车排气净化技术 329
14.1 汽车尾气净化技术概述 329
14.1.1 汽车尾气污染物的形成 330
14.1.2 汽车排气的净化措施 332
14.1.3 汽车尾气的治理 333
14.2 汽车燃料 333
14.2.1 汽车燃料分类 333
14.2.2 汽车用燃料的改进 334
14.2.3 适应环保要求的燃料技术 334
14.2.4 可燃性气体替代燃料 335
14.2.5 可燃性液体替代燃料 336
14.2.6 混合燃料或电力的替代 337
14.3 汽车排气的机内净化 338
14.3.1 汽油机空燃比的控制 338
14.3.2 汽油机电控喷油系统介绍 338
14.3.3 废气再循环 339
14.3.4 气油机机内净化技术的基本方法 339
14.4 汽车排气的机外净化方法与净化装置的选用 340
14.4.1 汽车排气的机外净化方法 340
14.4.2 汽车排气净化装置的选用 341
14.5 柴油车的排烟净化 344
14.5.1 柴油机排放污染物的形成与特点 344
14.5.2 柴油机排放污染物的控制 345
第15章 燃烧烟气的净化技术 348
15.1 燃烧过程的含硫废气控制 348
15.1.1 燃烧前脱硫 348
15.1.2 燃烧中脱硫 349
15.1.3 燃烧后脱硫 349
15.1.4 国外脱硫技术应用 353
15.1.5 国内脱硫技术发展概况及应用事例 354
15.2 燃烧过程的含氮废气控制 354
15.2.1 NOx形成机理概述 354
15.2.2 氮氧化物的治理方法 355
第16章 建材工业废气治理 359
16.1 概述 359
16.1.1 废气的来源 359
16.1.3 废气的特点 360
16.1.2 废气的分类 360
16.1.4 废气污染现状及防治 361
16.1.5 废气治理技术的发展趋势 365
16.2 特定建材工业废气治理 367
16.2.1 水泥工业废气治理 367
16.2.2 建筑卫生陶瓷工业废气治理 370
16.2.3 油毡、砖瓦工业废气治理 372
16.3 工程实例一北京燕山水泥厂采用电除尘器治理立简预热器窑窑层废气工程实例 378
17.1.2 燃煤电厂烟气的特点 382
17.1.1 废气的来源和分类 382
第17章 电力工业废气治理 382
17.1 概述 382
17.1.3 烟气污染物的危害 383
17.1.4 燃煤电厂废气治理的对策 383
17.1.5 电力工业废气处理 384
17.1.6 燃煤电厂废气治理技术的发展趋势 384
17.2 工程实例 385
17.2.1 实例名称 385
17.2.2 概况 385
17.2.3 废气处理工艺流程 386
17.2.4 IFAC工艺的技术特点 388
17.2.5 主要消耗指标 388
第18章 石油化工废气的治理 389
18.1 概述 389
18.1.1 石油炼制及废气排放 389
18.1.3 废气来源、分类及特点 390
18.1.2 石油化工及废气排放 390
18.1.4 废气对环境的污染 391
18.1.5 存在问题 393
18.1.6 废气污染治理对策 394
18.2 石油化工废气治理 394
18.2.1 石油化学工业废气治理技术 394
18.2.2 治理现状 398
18.2.3 废气治理技术发展趋势 400
18.3.1 氧化沥青废气治理工程实例 401
18.3 工程实例 401
18.3.2 胜利炼油厂高含硫酸性气的治理 403
第19章 化学工业废气治理 406
19.1 化工废气概述 406
19.1.1 化工废气的来源 406
19.1.2 化工废气的分类 406
19.1.3 化工废气的特点 407
19.1.4 治理现状、采用技术及存在问题 408
19.2.1 硝铵车间硝酸尾气治理工程实例 410
19.2 工程实例 410
19.2.2 南京化学工业公司化肥厂利用普钙含氟废气生产氟硅酸钠和硅胶 413
第20章 钢铁工业废气治理 417
20.1 概述 417
20.1.1 钢铁工业废气的来源及特点 417
20.1.2 钢铁工业废气的特点 418
20.1.3 钢铁工业废气的治理对策 419
20.1.4 减少钢铁工业中废气排放量的技术措施 419
20.1.5 废气治理现状 420
20.2 特定钢铁工艺废气治理 421
20.2.1 烧结厂废气治理 421
20.2.2 炼铁厂废气治理 422
20.2.3 炼钢厂废气治理 423
20.2.4 轧钢厂及金属制品厂废气来源 424
20.2.5 铁合金厂废气治理 425
20.3 工程实例 426
参考文献 432