目录 1
第一章 TD型胶带输送机 1
一、TD型胶带输送机（GB987～996-67） 1
TD型胶带输送机基本参数与尺寸（GB987-67） 1
传动滚筒（GB988-67） 1
改向滚筒（GB989-67） 2
槽形托辊（GB990-67） 3
槽形调心托辊（GB991-67） 4
平形托辊（GB992-67） 4
平形调心托辊（GB993-67） 5
螺旋拉紧装置（GB994-67） 5
垂直拉紧装置（GB995-67） 7
车式拉紧装置（GB996-67） 8
二、TD型胶带输送机技术条件（JB818-66） 9
第二章 TD62型通用胶带输送机 11
一、选用计算 11
总论 11
1．应用范围 11
2．设计基本数据 11
3．主参数的选择 12
4．总机布置 13
部件的选用 14
1．橡胶运输带 14
2．滚筒 16
3．托辊 18
4．拉紧装置 19
5．其它部件 20
1．原始资料 22
设计计算 22
2．输送量与带宽计算 23
3．张力计算 24
4．功率计算 26
5．各种参数的计算 28
附录 31
1．胶带输送机的输送能力表 31
2．传动滚筒的允许扭转力矩与圆周力 32
3．普通橡胶运输带重量表 32
4．各种物料的堆积比重表 33
5．各种物料的自然堆积角与摩擦系数表 34
二、定型部件 35
传动滚筒装置 35
心轴式改向滚筒 36
改向滚筒装置 37
槽形托辊 38
平形托辊 38
缓冲托辊 39
平形调心托辊 39
槽形调心托辊 40
框架式螺旋拉紧装置 40
滑块式螺旋拉紧装置 42
垂直拉紧装置（转轴式滚筒） 43
垂直拉紧装置（心轴式滚筒） 44
车式拉紧装置（转轴式滚筒） 44
车式拉紧装置（心轴式滚筒） 46
拉紧装置重锤组合 46
1．Ⅰ型（上式，锤在外侧） 47
单刮板清扫器 47
空段清扫器 47
2．Ⅱ型（下式，锤在内侧） 48
3．Ⅲ型（下式，锤在外侧） 48
双刮板清扫器 49
带式制动器 49
TN型逆止联轴器 50
固定单侧犁式卸料器 51
固定双侧犁式卸料器 51
犁式卸料小车 52
带动卸料车 52
电动卸料车 53
1．双传动滚筒 54
双滚筒传动装置 54
2．改向滚筒 55
三、JO2-ZHQ1驱动装置 56
JO2-ZHQ1驱动装置选择表 56
JO2-ZHQ1驱动装置组合表 61
JO2-ZHQ1驱动装置底座 65
四、JO-PM驱动装置 67
JO-PM驱动装置选择表 67
JO-PM驱动装置组合表 72
JO-PM驱动装置底座 76
五、低速传动装置 78
1．橡胶带 79
部件的选用 79
1．应用范围 79
2．带宽与带速系列 79
总论 79
一、选用说明 79
第三章 轻型固定式通用胶带输送机 79
2．帆布带 80
3．滚筒 81
4．拉紧装置 82
5．托辊 82
6．驱动装置 83
7．各种代号意义 84
二、定型部件 85
传动滚筒及改向滚筒 85
槽形托辊 86
平形托辊 86
平形调心托辊 87
槽形调心托辊 87
滑块式螺旋拉紧装置 88
框架式螺旋拉紧装置 88
重锤式拉紧装置 89
三、驱动装置选用表（供参考） 90
第四章 GH69型高倾角花纹胶带输送机 95
一、选用计算 95
总论 95
1．应用范围 95
2．主参数的选择 96
3．总机布置 97
部件的选用 97
1．花纹橡胶输送带 97
2．滚筒 98
3．拉紧装置 99
5．其它部件 100
4．托辊 100
设计计算 102
1．输送量与带宽计算 102
2．张力计算 103
3．功率计算 106
4．各种参数计算 106
附录 109
1．花纹胶带输送机的输送能力表 109
2．传动滚筒的允许扭转力矩与圆周力 109
3．花纹胶带自重 110
4．花纹胶带的最大允许张力 110
条状花纹胶带 111
点状花纹胶带 111
二、定型零部件 111
槽形托辊 112
缓冲托辊 112
拉紧装置空段清扫器 113
转刷清扫器 114
进料漏斗 114
第五章 橡胶运输带的使用 115
一、橡胶运输带（GB523-65） 115
类型与尺寸 115
技术要求 116
标志和使用（摘要） 117
二、橡胶运输带的合理选型 118
橡胶运输带选型的一般原则 118
橡胶运输带品种和结构类型的选择 118
三、橡胶运输带的连接 119
硫化胶接法 120
机械连接法 122
四、橡胶运输带计量方法 123
附录 124
1．国内橡胶运输带常见品种及生产宽度表 124
2．常见橡胶运输带的品种 124
3．特制橡胶运输带的品种 124
4．各种规格夹布橡胶运输带每米长换算平方米数表 126
1．低式（H＝500～1100mm） 127
3．中高式（H＝1500～2100mm） 127
2．中式（H＝1100～1900mm） 127
4．高式（H＝2100～2500mm） 127
一、机架构件 127
第六章 胶带输送机配用零部件 127
头架 127
尾架 133
1．框架式螺旋拉紧装置尾架 133
2．滑块式螺旋拉紧装置尾架 134
3．车式拉紧装置尾架 135
4．垂直重锤拉紧装置尾架 137
1．垂直拉紧装置支架 138
支架 138
2．改向滚筒支架 139
3．改向滚筒吊架 139
中间架支腿 140
1．Ⅰ型中间架支腿 140
2．Ⅱ型中间架支腿 140
3．高式中间架支腿 141
2．非标准中间架（L＝3000～6000mm） 142
1．标准中间架（L＝6000mm） 142
中间架 142
3．犁式卸料小车中间架 143
4．电动卸料小车中间架 144
5．凹弧中间架 145
6．凸弧中间架 146
附录1．凹弧段及凸弧段弧长计算 146
附录2．凹弧段中间架尺寸表 148
附录3．电动及带动卸料小车限位 149
块 149
二、溜槽 150
头罩 150
1．护罩 151
2．头部漏斗 151
头部护罩 151
尾部护罩 152
1．框架式螺旋拉紧置装护罩 152
2．垂直拉紧装置护罩 152
3．车式拉紧装置护罩 153
固定式犁式卸料器漏斗 153
导料板 154
1．导料拦板 154
2．导料拦板支架 154
收料口 155
附录1．头罩与头架连接用支座 155
附录2．观察孔盖 156
附录3．跨越梯 156
YD64型油冷式电动滚筒 157
1．YD64型油冷式电动滚筒技术规格 157
三、特殊配用部件 157
2．YD64型油冷式电动滚筒系列 158
3．YD64型油冷式电动滚筒外形尺寸 159
YT22型油冷式电动滚筒 160
1．YT22型油冷式电动滚筒系列 160
2．YT22型油冷式电动滚筒外形尺寸 160
风冷式电动滚筒 161
电磁分离滚筒 162
CF型悬挂式电磁分离器 163
悬挂带式电磁分离器 164
GL型滚轮式皮带秤 166
1．选用条件 166
2．安装要求 166
3．外形尺寸 167
S＝200 mm滑块式螺旋拉紧装置 168
固定式卸矿车 168
附录 169
1．倾斜胶带输送机几何尺寸计算 169
2．胶带输送机凸弧段几何尺寸计算 171
3．胶带输送机凹弧段几何尺寸计算 172
4．常用三角函数表 173
5．胶带输送机通廊尺寸 174
6．固定式胶带输送机主要部件的安装规范（GBJ2-63） 175
7．胶带宽度与输送物料块度的关系 175
8．用双侧犁式卸料器卸料时的最大带速 175
9．胶带输送机计算举例 176
10．TD62型胶带输送机订货表 181
11．GL型滚轮式皮带秤订货表 182
12．聚氯乙烯塑料运输带 183
13．胶带机负荷起动功率简易计算 185