第一部分 工艺理论 3
第一章 铣削加工基础知识 3
第一节 概述 3
第二节 铣床 4
第三节 夹具 12
第四节 铣刀 23
第五节 铣削原理 34
第六节 铣削用量 38
第七节 铣刀的磨损 41
第八节 切削液 43
第九节 安全技术和文明生产 45
习题 46
第二章 平面的铣削 48
第一节 平面的基本概念 48
第二节 工件的装夹 49
第三节 工作台的移动及尺寸控制 51
第四节 顺铣与逆铣 53
第五节 平面的铣削 55
第六节 平行面和垂直面的铣削 57
第七节 斜面的铣削 61
第八节 平面的质量分析 63
习题 64
第三章 阶台和沟槽的铣削 66
第一节 阶台的铣削 66
第二节 直角沟槽的铣削 68
第三节 键槽的铣削 71
第四节 窄槽的铣削 77
第五节 u工件的切断 78
第六节 V形槽的铣削 81
第七节 T形槽的铣削 84
第八节 燕尾槽的铣削 85
第九节 特形沟槽铣削的质量分析 86
习题 87
第四章 在分度头上铣削工件 88
第一节 万能分度头 88
第二节 分度方法 93
第三节 多面体的铣削 100
第四节 花键轴的铣削 103
第五节 离合器的铣削 108
第六节 刻线 116
习题 118
第五章 特形表面的铣削 120
第一节 曲线外形的铣削 120
第二节 特形面的铣削 124
习题 125
第一节 直齿圆柱齿轮的铣削 126
第六章 直齿圆柱齿轮、齿条和直齿圆锥齿轮的铣削 126
第二节 直齿条的铣削 135
第三节 直齿圆锥齿轮的铣削 137
习题 143
第七章 圆柱螺旋槽、斜齿圆柱齿轮和凸轮的铣削 145
第一节 圆柱螺旋槽的铣削 145
第二节 斜齿圆柱齿轮的铣削 149
第三节 等速圆盘凸轮的铣削 153
习题 158
第八章 铣床 159
第一节 X62W型卧式万能升降台铣床 159
第二节 X52K型立式升降台铣床 171
第三节 铣床的合理使用及保养 174
第四节 铣床的一般故障及排除 176
习题 177
第一节 镗床 178
第九章 镗削加工基础知识 178
第二节 镗刀 183
第三节 镗削用量的选择 189
第四节 镗削常用计算 190
第五节 镗模 195
习题 197
第十章 圆柱孔的镗削加工 198
第一节 圆柱孔的分类及技术要求 198
第二节 工件的装夹和找正 198
第三节 钻孔、扩孔和铰孔 203
第四节 镗孔 208
第五节 孔端面的刮削 216
第六节 圆柱孔的精度检测及质量分析 218
习题 223
第十一章 T68型卧式镗床 224
第一节 T68型卧式镗床的主要技术规格和工作精度 224
第二节 T68型卧式镗床的主要部件 225
第三节 T68型卧式镗床的操纵 228
第四节 T68型卧式镗床的常用附件 229
第十二章 工艺过程的基本知识 232
第一节 基本概念 232
第二节 工艺文件 235
第三节 定位基准的选择 237
第四节 加工顺序的合理安排 240
第五节 加工余量的确定 242
第六节 典型零件工艺规程举例 243
第七节 影响切削加工质量的一般因素 245
习题 247
第十三章 提高铣、镫加工经济效益的途径 248
第一节 提高生产效率 248
第二节 降低生产消耗 252
习题 253
第二部分 实习 254
实习概述 254
实习一 铣床的使用保养及铣刀的安装 255
（一）X62W型铣床的操纵 255
（二）铣床的润滑及保养 256
（三）铣刀的安装 256
实习二 铣削平面 260
（一）逆铣平面 260
（二）铣平行面和垂直面 261
（三）铣斜面 262
实习三 铣削阶台、沟槽及切断 264
（一）铣阶台及切断 264
（二）铣直角沟槽 265
（三）铣轴上键槽 266
（四）铣轴上半圆键槽 267
（五）铣T型槽 268
（六）铣V型槽 269
（七）铣燕尾槽 270
实习四 利用分度头铣削工件 272
（一）铣四方 272
（二）铣花键轴 273
（三）铣矩形齿离合器 274
（四）刻线 275
（一）铣曲线外形 277
（二）铣圆弧槽 277
实习五 铣削特形表面 277
实习六 铣削齿轮、齿条 279
（一）铣直齿圆柱齿轮 279
（二）铣直齿条 280
习题 931