绪论 1
上篇 基础理论篇 9
第一章 尺寸的极限与配合 9
第一节 基本术语和定义 9
第二节 尺寸的极限与配合国家标准 14
第三节 线性尺寸的未注公差 24
附表 25
第二章 形状和位置公差 30
第一节 概述 30
第二节 形位公差的基本注法 36
第三节 形状公差及公差带的特点 43
第四节 位置公差及公差带的特点 44
第五节 公差原则 46
附表 60
第三章 表面粗糙度 77
第一节 概述 77
第二节 表面粗糙度的评定 77
第三节 表面粗糙度的应用 81
第四节 表面粗糙度的标注 82
附表 84
第一节 尺寸链的基本知识 88
第四章 精度设计基础——尺寸链 88
第二节 尺寸链的建立 91
第三节 尺寸链的计算 96
中篇 精度设计篇 111
第五章 零件的尺寸精度设计 111
第一节 零件结合的类型及使用要求 111
第二节 尺寸极限与配合的合理确定 111
第三节 尺寸极限与配合的正确标注 127
第一节 形位公差项目的选择 130
第六章 形位精度设计 130
第二节 基准的选择 132
第三节 形位公差值的选择 136
附表 141
第七章 滚动轴承配合的精度设计 144
第一节 概述 144
第二节 滚动轴承配合的精度设计方法 145
第八章 键联结的精度设计 153
第一节 概述 153
第二节 平键联结的精度设计 153
第三节 矩形花键联结的精度设计 156
第九章 渐开线圆柱齿轮的精度设计 161
第一节 齿轮传动的使用要求 161
第二节 渐开线圆柱齿轮的精度 162
第三节 渐开线圆柱齿轮的精度设计方法 165
附表 174
第十章 螺纹联接的精度设计 181
第一节 螺纹联接的种类及使用要求 181
第二节 普通螺纹的主要几何参数 181
第三节 螺纹几何精度的分析 183
第四节 螺纹的作用中径及其合格条件 186
第五节 普通螺纹的精度设计 187
第六节 机床梯形螺纹丝杠和螺母的精度设计 193
附表 194
第十一章 圆锥配合的精度设计 198
第一节 概述 198
第二节 锥度、锥角系列和圆锥公差 199
第三节 圆锥配合的精度设计 203
第十二章 几何量测量基础 206
第一节 概述 206
下篇 零件检测篇 206
第二节 长度计量单位及其量值传递 207
第三节 计量器具和测量方法的分类 209
第四节 测量误差与测量精度 212
第五节 测量误差的合成及测量结果的表示 218
第十三章 零件尺寸的检测方式 223
第一节 概述 223
第二节 计量器具的选择 225
第三节 光滑极限量规的设计 228
附表 233
第一节 形状和位置误差的检测规定 236
第十四章 形状和位置误差的检测 236
第二节 形状和位置误差的测量 241
第三节 形状和位置误差的评定 247
第十五章 圆柱齿轮的检验 252
第一节 概述 252
第二节 轮齿同侧齿面的检验 252
第三节 径向综合偏差和径向跳动的检验 259
第四节 齿厚和公法线长度的测量 265
第五节 轮齿接触斑点的检验 268
参考文献 271