1 基础标准 3
1.1 液压气动系统及元件的公称压力系列（GB/T 2346—1988） 3
1.2 液压泵及马达公称排量系列（GB/T 2347—1980） 3
目录第20篇 液压传动第1章 基础标准及液压流体力学常用公式 3
1.3 液压缸、气缸内径及活塞杆外径系列（GB/T 2348—1993） 4
1.4 液压缸、气缸活塞行程系列（GB/T 2349—1980） 4
1.5 液压元件的油口螺纹联接尺寸（GB/T 2878—1993） 5
1.6 液压泵站油箱公称容量系列（JB/T 7938—1999） 5
1.7 液压气动系统用硬管外径和软管内径（GB/T 2351—1993） 5
1.8 液压阀油口、底板、控制装置和电磁铁的标识（GB/T 17490—1998） 5
2.1 图形符号 6
2.2 控制机构、能量控制和调节元件符号绘制规则 13
3 液压流体力学常用公式 15
3.1 流体主要物理性质公式 15
3.2 流体静力学公式 16
3.3 流体动力学公式 16
3.4 雷诺数、流态、压力损失公式 17
3.5 小孔流量公式 22
3.6 平行平板间的缝隙流公式 23
3.7 环形缝隙流公式 23
3.8 液压冲击公式 24
4 各国液压、气动图形符号对照 25
1.1 液压系统的组成和型式 42
1 概述 42
1.2 液压系统的类型和特点 42
第2章 液压系统设计 42
1.3 液压传动与控制的优缺点 43
1.4 液压开关系统逻辑设计法 43
1.5 液压CAD的应用 44
1.6 可靠性设计 44
2.1 明确设计要求 46
2.2 总体规划、确定液压执行元件 46
2 液压系统设计 46
2.4 确定系统工作压力 47
2.5 确定执行元件的控制和调速方案 47
2.3 明确液压执行元件的载荷、速度及其变化规律，绘制液压系统工况图 47
2.6 草拟液压系统原理图 50
2.7 计算执行元件主要参数 50
2.8 计算泵的流量，选择液压泵 51
2.9 选择液压控制元件 52
2.10 计算液压泵的驱动功率，选择电动机 52
2.11 选择、计算液压辅助件 53
2.12 验算液压系统性能 53
2.14 液压系统设计计算举例 54
2.14.1 ZS-500型塑料注射成形液压机液压系统设计 54
2.13 绘制工作图，编写技术文件 54
2.14.2 80MN水压机下料机械手液压系统设计 66
1 压力控制回路 74
1.1 调压回路 74
第3章 液压基本回路 74
1.2 减压回路 76
1.3 增压回路 78
1.4 保压回路 80
1.5 卸荷回路 82
1.6 平衡回路 85
1.7 制动回路 87
2.1 调速回路 88
2.1.1 节流调速回路 88
2 速度控制回路 88
2.1.2 容积式调速回路 92
2.1.3 容积节流调速回路 95
2.1.4 节能调速回路 96
2.2 增速回路 98
2.3 减速回路 100
2.4 同步回路 101
3 方向控制回路 105
4 其他液压回路 108
4.1 顺序动作回路 108
4.2 缓冲回路 111
4.3 锁紧回路 112
4.4 油源回路 114
1 液压工作介质的类组别、产品符号、命名和代号 116
1.1 液压工作介质的类组别、产品符号和命名（GB/T 7631.1—1987、GB/T 7631.2—1987） 116
第4章 液压工作介质 116
1.2 液压油粘度分类 117
2 对液压工作介质的主要要求 117
3 常用液压工作介质的组成、特性和应用 118
4 液压工作介质的添加剂 120
5 液压工作介质的质量指标 121
5.1 矿物油型和合成烃型液压油（GB 11118.1—1994） 121
5.2 专用液压油（液） 127
5.3 难燃液压液 132
6 液压工作介质的选择 135
7 液压工作介质使用要点 137
8 国内外液压工作介质产品对照 139
第5章 液压泵和液压马达 148
1 液压泵和液压马达的分类与工作原理 148
2 液压泵和液压马达的选用 149
3 液压泵产品 152
3.1 齿轮泵 152
3.1.1 CB型齿轮泵 154
3.1.2 CB-B型齿轮泵 155
3.1.3 CB-F型齿轮泵 156
3.1.4 CBG型齿轮泵 159
3.1.5 CB※-E、CB※-F型齿轮泵 163
型高压齿轮泵（马达） 168
3.1.7 ※CB-D型齿轮泵 170
3.2 叶片泵 172
3.2.1 YB型、YB1型叶片泵 173
3.2.2 YB-※车辆用叶片泵 178
3.2.3 PV2R单级叶片泵 180
3.2.4 PV2R双联叶片泵 184
3.2.5 Y2B型双级叶片泵 188
3.2.6 YB※型变量叶片泵 190
3.3 柱塞泵 193
3.3.1 ※CY14-1B型斜盘式轴向柱塞泵 193
3.3.2 XB型斜盘式轴向柱塞泵 199
3.3.3 Z※B型斜轴式轴向柱塞泵 205
3.3.4 A※V、A※F型斜轴式轴向柱塞泵／马达 208
3.3.5 JB-※型径向柱塞定量泵 223
3.3.6 JB※型径向变量柱塞泵 224
3.3.7 JBP径向柱塞泵 226
4.1 齿轮液压马达 228
4 液压马达产品 228
4.1.1 CM型齿轮马达 228
4.1.2 GM5系列液压马达 230
4.2 叶片液压马达 231
4.3.1 B系列轴向柱塞马达 234
4.3 柱塞液压马达 234
4.3.2 A6V系列斜轴式变量马达 236
4.3.3 1JMD、※JM、JM1※型曲轴连杆式径向柱塞液压马达 241
4.3.4 DMQ系列径向柱塞马达 252
4.3.5 NJM型内曲线径向柱塞马达 254
3.1.6 P7600、P5100、P3100、P197、P 257
4.3.6 QJM型液压马达 258
4.4 摆动液压马达 277
第6章 液压缸 281
1 液压缸的分类 281
2 液压缸的主要参数 282
3 液压缸主要技术性能参数的计算 283
4 通用液压缸的典型结构 287
5 液压缸主要零部件设计 288
5.1 缸筒 288
5.2 活塞 293
5.3 活塞杆 296
5.4 活塞杆的导向套、密封和防尘 299
5.5 中隔圈 301
5.6 缓冲装置 301
5.7 排气阀 303
5.8 油口 304
5.9 单向阀 306
5.10 密封件、防尘圈的选用 306
6 液压缸的设计选用说明 309
7 液压缸的标准系列与产品 311
7.1 工程用液压缸 311
7.2 车辆用液压缸 316
7.3 冶金设备用UY型液压缸 317
7.4 重载液压缸 325
7.4.1 CD/CG250、CD/CG350系列重载液压缸 325
7.4.2 带位移传感器的CD/CG250液压缸 339
7.4.3 C25、D25系列高压重型液压缸 340
7.4.4 CDH2/CGH2、CDH3/CGH3系列液压缸 356
7.5 轻型拉杆式液压缸 360
7.6 带接近开关的拉杆式液压缸 370
7.7 TG型伸缩式套筒液压缸 371
7.8 UB型摆动式液压缸 378
7.9 同步分配器液压缸 386
1 液压控制阀的类型、结构原理及应用 390
1.1 液压控制阀的类型 390
第7章 液压控制阀 390
1.2 液压控制阀的结构原理和应用 392
2.1 直动式溢流阀及远程调压阀 401
2.1.1 DBD型直动式溢流阀 401
2 压力控制阀典型产品 401
2.1.2 DBT/DBWT型遥控溢流阀 405
2.1.3 D型直动式溢流阀、遥控溢流阀 406
2.1.5 Y型远程调压阀 408
2.1.6 YTF3型远程调压阀 408
2.1.4 C型直动式溢流阀及CGR型遥控溢流阀 408
2.2 先导式溢流阀、电磁溢流阀 409
2.2.1 DB/DBW型先导式溢流阀、电磁溢流阀（5X系列） 409
2.2.2 B型先导式溢流阀 413
2.2.3 C型先导式溢流阀 416
2.2.4 Y2型先导式溢流阀、电磁溢流阀 417
2.2.5 YF3型先导式溢流阀 418
2.2.6 Y※F3型电磁溢流阀 419
2.3 卸荷溢流阀 420
2.3.1 DA/DAW型先导式卸荷溢流阀、电磁卸荷溢流阀 420
2.3.2 BUC型卸荷溢流阀 424
2.3.3 HY型卸荷溢流阀 426
2.4 减压阀 427
2.4.1 DR※DP型直动式减压阀 427
2.4.2 DR型先导式减压阀 430
2.4.3 R型先导式减压阀和RC型单向减压阀 435
2.4.4 X型先导式减压阀及XC型单向减压阀 437
2.4.5 JF型减压阀及JDF型单向减压阀 438
2.4.6 JF3型减压阀、AJF3型单向减压阀 438
2.4.7 YJF3型溢流减压阀 440
2.5 顺序阀 441
2.5.1 DZ※DP型直动式顺序阀 441
2.5.2 DZ型先导式顺序阀 444
2.5.3 H型顺序阀、HC型单向顺序阀 449
2.5.4 R型顺序阀及RC型单向顺序阀 452
2.5.5 XF型直动式顺序阀、XDF型直动式单向顺序阀 452
2.5.6 XF3型顺序阀、AXF3型单向顺序阀 454
2.6 平衡阀 457
2.6.1 FD型平衡阀 457
2.6.2 RB型平衡阀 463
2.7 压力继电器 464
2.7.1 HED型压力继电器 464
2.7.2 S型压力继电器 468
2.7.3 S※307型压力继电器 469
2.8 背压阀 470
3.1 节流阀与单向节流阀 471
3.1.1 MG型节流阀、MK型单向节流阀 471
3 流量控制阀典型产品 471
3.1.2 Z2FS型叠加式双单向节流阀 472
3.1.3 DV型节流截止阀、DRV型单向节流截止阀 475
3.1.4 SR型节流阀、SRC型单向节流阀 477
3.1.5 L型节流阀、LA型单向节流阀 480
3.1.6 LF3型节流阀、ALF3型单向节流阀 480
3.2 溢流节流阀 481
3.2.1 FB型溢流节流阀 481
3.3 行程节流阀与行程调速阀 484
3.3.1 Z型行程减速阀、ZC型单向行程减速阀 484
3.2.2 FRG型溢流节流阀 484
3.3.2 UCF型行程流量控制阀 486
3.4.1 MSA型调速阀 490
3.4.2 2 FRM型调速阀及Z4S型流向调整板 490
3.4 调速阀 490
3.4.3 F型流量控制阀、FC型单向流量控制阀 494
3.4.4 FH型先导操作流量控制阀、FHC先导操作单向流量控制阀 498
3.4.5 F（C）G-3型流量控制阀 501
3.4.6 F（※）G型流量控制阀 502
3.4.7 Q型调速阀、QA型单向调速阀 503
3.4.8 QF3型调速阀、AQF3型单向调速阀 504
3.5 分流集流阀 505
3.5.1 FL、FDL、FJL型分流集流阀 505
3.5.2 3FL-L30※型分流阀 507
3.5.3 3FJLK-L10-50H型可调分流集流阀 507
4.1 单向阀及液控单向阀 508
4 方向控制阀典型产品 508
4.1.1 S型单向阀及SV/SL型液控单向阀 508
3.5.4 3FJLZ-L20-130H型自调式分流集流阀 508
4.1.2 Z2S型叠加式液控单向阀 514
4.1.3 C型单向阀及CP型液控单向阀 515
4.1.5 4C型液控单向阀 519
4.1.6 A型单向阀及AY型液控单向阀 519
4.1.4 C型单向阀 519
4.1.7 AF3型单向阀及YAF3型液控单向阀 520
4.2 电磁换向阀 521
4.2.1 WE型电磁换向阀 521
4.2.2 DSG-01/03电磁换向阀 528
4.2.3 微小电流控制型电磁换向阀 531
4.2.4 DG4V型湿式电磁换向阀 532
4.2.5 DG4V型软切换电磁换向阀 534
4.2.6 DG4V型带阀芯位置指示开关的电磁换向阀 535
4.2.7 ？4？、B型电磁换向阀 536
4.2.8 ？4？F3型电磁换向阀 538
4.2.9 QDF6型球式电磁换向阀 540
4.3 电液换向阀及液动换向阀 541
4.3.1 WEH电液换向阀及WH液控换向阀 541
4.3.2 DSHG型电液换向阀 552
4.3.3 DG5V型电液换向阀 559
4.3.4 ？4？YF3型电液换向阀 561
4.3.5 ？4YF3型液动换向阀 564
4.4 手动换向阀 565
4.4.1 WMM型手动换向阀 565
4.4.2 DM型手动换向阀 570
4.4.3 S型手动换向阀 576
4.5 机动式换向阀 577
4.5.1 WM型行程（滚轮）换向阀 577
4.5.2 DC型凸轮操作换向阀 579
4.6 ZFS型多路换向阀 582
5.1 大连组合所系列叠加阀型谱 584
5.1.1 叠加阀型谱 584
5 叠加阀 584
5.1.2 多机能叠加阀型谱 589
5.2 榆次油研系列叠加阀型谱 591
5.3 北京华德、上海立新叠加阀型谱 597
5.4 大连液压元件厂叠加阀型谱 600
5.5 液压叠加阀安装面 604
6 插装阀 606
6.1 Z系列二通插装阀及组件 606
6.2 TJ系列二通插装阀及组件 609
6.3 L系列二通插装阀及组件 612
6.4 LD、LDS、LB、LBS型插装阀及组件 628
6.5 二通插装阀安装连接尺寸 632
7.1 截止阀 634
7.1.1 CJZQ型球芯截止阀 634
7 其他阀 634
7.1.2 YJZQ型高压球式截止阀 636
7.2 压力表开关 637
7.2.1 AF6型压力表开关 637
7.2.2 MS2型六点压力表开关 638
7.2.3 KF型压力表开关 638
1 管件 640
1.1 管路 640
第8章 液压辅助件及液压泵站 640
1.2 管接头 642
1.2.1 焊接式管接头 644
1.2.2 锥密封焊接式管接头 649
1.2.3 卡套式管接头 653
1.2.4 扩口式管接头 669
1.2.5 软管接头 677
1.2.6 快换接头 686
1.2.7 旋转接头 688
1.2.8 其他管件 691
1.2.9 螺塞及其垫圈 697
1.3 管夹 702
1.3.1 钢管夹 702
1.3.2 塑料管夹 705
2 蓄能器 708
2.1 蓄能器的种类、特点和用途 709
2.2 蓄能器在液压系统中的应用 711
2.3 蓄能器的计算 712
2.3.1 蓄能用的蓄能器的计算 712
2.3.2 其他情况下蓄能器总容积V0的计算 716
2.3.3 重锤式蓄能器设计计算 718
2.3.4 非隔离式蓄能器计算 719
2.4 蓄能器的选择 719
2.5 蓄能器的产品及附件 720
3 冷却器 725
3.1 冷却器的用途 725
3.2 冷却器的种类和特点 726
3.3 常用冷却回路的型式和特点 727
3.4 冷却器的计算 727
3.5 冷却器的选择 728
3.6 冷却器的产品性能及规格尺寸 729
3.7 冷却器用电磁水阀 739
4 过滤器 740
4.1 过滤器的类型、特点与应用 740
4.2 过滤器在系统中的安装与应用 741
4.3 过滤器的计算 742
4.4 过滤器的选择 742
4.5 过滤器产品 744
5 油箱及其附件 766
5.1 油箱的用途与分类 766
5.2 油箱的构造与设计要点 767
5.3 油箱的容量及计算 767
5.4 油箱中油液的冷却与加热 769
5.5 油箱及其附件的产品 770
6 液压泵站 775
6.1 液压泵站的分类及特点 775
6.2 BJHD系列液压泵站 777
6.3 UZ系列微型液压站 780
6.4 UP液压动力包 782
1 液压传动系统的安装、试压和调试 793
1.1 液压元件的安装 793
第9章 液压传动系统的安装、使用和维护 793
1.2 管路安装与清洗 794
1.3 试压 800
1.4 调整和试运转 801
2 液压传动系统的使用和维护 802
2.1 液压系统的日常检查和定期检查 802
2.2 液压系统清洁度等级 804
3 液压传动系统常见故障及排除方法 805
3.1 液压系统故障诊断及排除 806
3.2 液压元件故障诊断及排除 808
4 拖链 811
参考文献 817
2 液压气动图形符号（GB/T 786.1— 1993